一种便于拆卸导线线圈的电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸导线线圈的电感，涉及线圈电感领域，针对现有的电感存在的拆卸难度大，维护难度高，且防护效果差，使用寿命短的问题，现提出如下方案，其包括用于支撑线圈的管体结构，所述管体结构侧壁设置有对线圈进行限位阻挡的挡板结构，所述管体结构远离固定结构的一侧设置有对线圈端点进行限位的固定结构，所述固定结构远离管体结构的一侧设置有用于引流的引线针脚，所述管体结构侧壁设置有导线线圈本体，所述导线线圈本体侧壁设置有用对对其进行防护的防护结构。本实用新型专利技术结构新颖，且电感稳定性高，拆装难度低，拆卸便捷度和工作效率高，防护效果好，使用的可选择性强，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸导线线圈的电感


[0001]本技术涉及线圈电感领域，尤其涉及一种便于拆卸导线线圈的电感。

技术介绍

[0002]电感是用绝缘导线缠绕制成的电磁感应元件，对直流电路短路，对突变的电流呈现高阻态，但目前市场上所使用的电感，在使用过程中仍存在不足，对导线线圈的拆卸难度大，难以对导线线圈进行更换，导致电感的维护难度高，且防护效果差，使用寿命短，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于拆卸导线线圈的电感。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种便于拆卸导线线圈的电感，解决了现有的电感存在的拆卸难度大，维护难度高，且防护效果差，使用寿命短的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于拆卸导线线圈的电感，包括用于支撑线圈的管体结构，所述管体结构侧壁设置有对线圈进行限位阻挡的挡板结构，所述管体结构远离固定结构的一侧设置有对线圈端点进行限位的固定结构，所述固定结构远离管体结构的一侧设置有用于引流的引线针脚，所述管体结构侧壁设置有导线线圈本体，所述导线线圈本体侧壁设置有用对对其进行防护的防护结构；
[0006]所述管体结构、固定结构、挡板结构和导线线圈本体均位于防护结构内侧，且所述引线针脚贯穿防护结构。
[0007]优选的，所述管体结构包括缠绕管、穿线孔和穿线槽，所述缠绕管靠近挡板结构的一侧设置有穿线孔，所述缠绕管远离穿线孔的一侧设置有穿线槽。
[0008]优选的，所述缠绕管呈筒状，且缠绕管为绝缘材质，所述穿线槽以缠绕管的中轴线为对称轴呈对称设置，且所述穿线槽靠近引线针脚。
[0009]优选的，所述固定结构包括固定底板和接线槽，所述固定底板与缠绕管连接，所述固定底板设置有接线槽，所述接线槽以固定底板的中轴线为对称轴呈对称设置，所述接线槽位于穿线槽匹配，且所述引线针脚位于接线槽内侧。
[0010]优选的，所述挡板结构包括限位挡板、连接螺钉和螺纹槽，所述限位挡板位于缠绕管远离固定底板的一侧，所述限位挡板与缠绕管连接有连接螺钉。
[0011]优选的，所述连接螺钉贯穿限位挡板，且内嵌于缠绕管，所述限位挡板和缠绕管靠近连接螺钉均设置有螺纹槽，且所述螺纹槽以限位挡板的中心线所在处为原点呈环形阵列设置。
[0012]优选的，所述防护结构包括防护套筒、防护盖、包封板、针脚槽和连接螺杆，所述防护套筒呈筒状，且所述防护套筒、防护盖和包封板均为绝缘材质，所述防护套筒的两端分别连接有防护盖和包封板。
[0013]优选的，所述防护盖和包封板通过连接螺杆与防护套筒连接，所述连接螺杆贯穿
防护盖和包封板，且所述连接螺杆内嵌于防护套筒，所述防护盖和包封板与防护套筒的侧壁齐平，所述连接螺杆以防护套筒的中心线所在处为原点呈环形阵列设置。
[0014]优选的，所述包封板靠近引线针脚设置有针脚槽，所述引线针脚和针脚槽均以固定底板的中轴线为对称轴呈对称设置，且所述针脚槽与引线针脚互相匹配。
[0015]优选的，所述导线线圈本体呈螺纹状缠绕在缠绕管侧壁，且所述导线线圈本体的两端在接线槽内侧与引线针脚连接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置连接螺钉将限位挡板与缠绕管连接，保证限位挡板对缠绕管侧壁缠绕的导线线圈本体的阻挡和限位，在保证其稳定性的同时，降低拆装难度，提高拆卸便捷度，提高工作效率。
[0018]2、通过设置防护结构进行防护，优化对导线线圈本体的防护效果，延长使用寿命，且设置连接螺杆对防护盖、包封板和防护套筒进行连接，使防护盖、包封板和防护套筒拆装自由，在保证防护效果的同时，提高拆装便捷度，提高使用的可选择性，扩大适用范围。
[0019]3、通过设置引线针脚与导线线圈本体两端进行连接，对电感进行引流，对针脚进行定位，提高该电感的统一性。
[0020]综上所述，该电感稳定性高，拆装难度低，拆卸便捷度和工作效率高，防护效果好，使用的可选择性强，适用范围广。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术防护结构内侧的三维结构示意图。
[0025]图5为本技术中实施例2的剖面结构示意图。
[0026]图中标号：1、管体结构；101、缠绕管；102、穿线孔；103、穿线槽；2、固定结构；201、固定底板；202、接线槽；3、挡板结构；301、限位挡板；302、连接螺钉；303、螺纹槽；4、引线针脚；5、防护结构；501、防护套筒；502、防护盖；503、包封板；504、针脚槽；505、连接螺杆；6、导线线圈本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
‑
图4，一种便于拆卸导线线圈的电感，包括用于支撑线圈的管体结构1，所述管体结构1侧壁设置有对线圈进行限位阻挡的挡板结构3，所述管体结构1远离固定结构2的一侧设置有对线圈端点进行限位的固定结构2，所述固定结构2远离管体结构1的一侧设置有用于引流的引线针脚4，所述管体结构1侧壁设置有导线线圈本体6，所述导线线圈本体6侧壁设置有用对对其进行防护的防护结构5；所述管体结构1、固定结构2、挡板结构3和导
线线圈本体6均位于防护结构5内侧，且所述引线针脚4贯穿防护结构5。
[0030]如图1和图2所示，所述管体结构1包括缠绕管101、穿线孔102和穿线槽103，所述缠绕管101靠近挡板结构3的一侧设置有穿线孔102，所述缠绕管101远离穿线孔102的一侧设置有穿线槽103，所述缠绕管101呈筒状，且缠绕管101为绝缘材质，所述穿线槽103以缠绕管101的中轴线为对称轴呈对称设置，且所述穿线槽103靠近引线针脚4，通过引线针脚4在穿线槽103内与导线线圈本体6的两端进行连接，对电感进行引流，对针脚进行定位，提高该电感的统一性。
[0031]如图2和图3所示，所述固定结构2包括固定底板201和接线槽202，所述固定底板201与缠绕管101连接，所述固定底板201设置有接线槽202，所述接线槽202以固定底板201的中轴线为对称轴呈对称设置，所述接线槽202位于穿线槽103匹配，且所述引线针脚4位于接线槽202内侧，所述挡板结构3包括限位挡板301、连接螺钉302和螺纹槽303，所述限位挡板301位于缠绕管101远离固定底板201的一侧，所述限位挡板301与缠绕管101连接有连接螺钉302，所述连接螺钉302贯穿限位挡板301，且内嵌于缠绕管101，所述限位挡板301和缠绕管101靠近连接螺钉302均设置有螺纹槽303，且所述螺纹槽303以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸导线线圈的电感，包括用于支撑线圈的管体结构(1)，其特征在于，所述管体结构(1)侧壁设置有对线圈进行限位阻挡的挡板结构(3)，所述管体结构(1)远离固定结构(2)的一侧设置有对线圈端点进行限位的固定结构(2)，所述固定结构(2)远离管体结构(1)的一侧设置有用于引流的引线针脚(4)，所述管体结构(1)侧壁设置有导线线圈本体(6)，所述导线线圈本体(6)侧壁设置有用对对其进行防护的防护结构(5)；所述管体结构(1)、固定结构(2)、挡板结构(3)和导线线圈本体(6)均位于防护结构(5)内侧，且所述引线针脚(4)贯穿防护结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸导线线圈的电感，其特征在于，所述管体结构(1)包括缠绕管(101)、穿线孔(102)和穿线槽(103)，所述缠绕管(101)靠近挡板结构(3)的一侧设置有穿线孔(102)，所述缠绕管(101)远离穿线孔(102)的一侧设置有穿线槽(103)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸导线线圈的电感，其特征在于，所述缠绕管(101)呈筒状，且缠绕管(101)为绝缘材质，所述穿线槽(103)以缠绕管(101)的中轴线为对称轴呈对称设置，且所述穿线槽(103)靠近引线针脚(4)。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸导线线圈的电感，其特征在于，所述固定结构(2)包括固定底板(201)和接线槽(202)，所述固定底板(201)与缠绕管(101)连接，所述固定底板(201)设置有接线槽(202)，所述接线槽(202)以固定底板(201)的中轴线为对称轴呈对称设置，所述接线槽(202)位于穿线槽(103)匹配，且所述引线针脚(4)位于接线槽(202)内侧。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸导线线圈的电感，其特征在于，所述挡板结构(3)包括限位挡板(301)、连接螺钉(302)和螺纹槽(303)，所述限位挡板(301)位于缠绕管(101)远离固定底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟佳，
申请(专利权)人：广州得羽创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：