含H2S合成气低温化学链脱硫和联产硫酸的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种含H2S合成气低温化学链脱硫和联产硫酸的系统和方法，该系统包含化学链反应单元、SO2向SO3催化转化单元、SO3吸收制酸单元；所述化学链反应单元包括空气反应器、燃料反应器、旋风分离器、冷凝器；所述SO2向SO3催化转化单元包括接触室；所述SO3吸收制酸单元包括吸收塔；述空气反应器通过提升管连接旋风分离器，旋风分离器的下部排料管连接所述燃料反应器的下部，旋风分离器的气流出口连接所述接触室的入口，接触室的出口通过管道连接所述吸收塔的入口，燃料反应器底部通过返料器连接所述空气反应器，燃料反应器的出口连接冷凝器。本发明专利技术在保证合成气品质不下降的同时实现硫的资源化利用。硫的资源化利用。硫的资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
含H2S合成气低温化学链脱硫和联产硫酸的系统及方法


[0001]本专利技术属于合成气净化
，具体涉及一种含H2S合成气低温化学链脱硫和联产硫酸的系统和方法。

技术介绍

[0002]大部分一次能源均含有硫元素。能源转化过程（如：气化、重整、发酵等）产生的合成气中均含有一定浓度的硫化氢（H2S）气体。H2S是一种具有刺激性气味的有毒气体，对设备、人体和环境危害性显著。为了防止H2S气体对合成气深度能源化和资源化利用过程中设备及产品等造成影响，合成气需首先对H2S气体进行脱除。在不影响合成气品质的前提下，将H2S氧化为二氧化硫（SO2），产生的SO2再深度转化为硫酸是其资源化利用的技术选择之一。
[0003]目前，工业过程的H2S制硫酸技术路线主要包含：H2S和空气的氧化、SO2向SO3的催化转化以及后续SO3吸收制酸过程。SO2向SO3的催化转化以及后续SO3吸收制酸过程相对成熟。针对第一步的H2S氧化过程，传统技术大多采用空气作为氧化介质，H2S与空气中的氧气在燃烧炉中进行燃烧，产生SO2。在燃烧炉中，当H2S浓度较低时，还需可燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含H2S合成气低温化学链脱硫和联产硫酸的系统，其特征在于，该系统包含化学链反应单元（1）、SO2向SO3催化转化单元（2）、SO3吸收制酸单元（3）；所述化学链反应单元（1）包括空气反应器（1
‑
1）、燃料反应器（1
‑
4）、旋风分离器（1
‑
3）、冷凝器（1
‑
13）；所述SO2向SO3催化转化单元（2）包括接触室（2
‑
1）；所述SO3吸收制酸单元（3）包括吸收塔（3
‑
1）；所述空气反应器（1
‑
1）通过提升管（1
‑
2）连接所述旋风分离器（1
‑
3），所述旋风分离器（1
‑
3）的下部排料管1
‑
7连接所述燃料反应器（1
‑
4）的下部，所述旋风分离器（1
‑
3）的气流出口（1
‑
11）连接所述接触室的入口（2
‑
2），所述接触室的出口（2
‑
4）通过管道连接所述吸收塔的入口（3
‑
2），所述燃料反应器（1
‑
4）底部通过返料器（1
‑
5）连接所述空气反应器（1
‑
1），所述燃料反应器的出口（1
‑
12）连接冷凝器（1
‑
13）。2.根据权利要求1所述的含H2S合成气低温化学链脱硫和联产硫酸的系统，其特征在于，所述空气反应器（1
‑
1）的入口设置有空气反应器布风板（1
‑
6），所述燃料反应器（1
‑
4）的底部设置有燃料反应器布风板（1
‑
8），所述空气反应器布风板（1
‑
6）和燃料反应器布风板（1
‑
8）为具有多孔形状或者具有风帽结构的布风隔板。3.根据权利要求1所述的含H2S合成气低温化学链脱硫和联...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，曹佳佳，马士伟，卢平，
申请(专利权)人：南京师范大学，
类型：发明
国别省市：