环形快件分拣设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环形快件分拣设备，包括：机架；输送环带，可转动地安装于所述机架，所述输送环带的带面沿竖直方向设置；用于驱动所述输送环带的驱动装置，安装于所述机架上；安装于所述输送环带的带面的多层载料件，每一层所述载料件包括供快件搁置的多个载料单元，多个所述载料单元沿所述输送环带的圆周方向设置，所述载料单元具有相对的一对接端和一连接端，所述连接端连接于所述带面，所述对接端朝向所述输送环带的前进方向的后方斜向上设置；以及用于输出所述载料单元上的所述快件的输出件，安装于所述载料单元。本发明专利技术解决了现有的环形交叉带分拣机的分拣效率低的问题。有的环形交叉带分拣机的分拣效率低的问题。有的环形交叉带分拣机的分拣效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
环形快件分拣设备


[0001]本专利技术涉及物流分拣
，具体涉及一种环形快件分拣设备。

技术介绍

[0002]环形交叉带分拣机(如图1和图2所示)的环形圈由装有直线电机的轨道装置和载有小型带式输送机的台车a(简称“小车”)联接组成，直线电机驱动小车组完成主线循环转动。
[0003]环形交叉带分拣机的分拣动作由“小车”完成，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品或快件分拣送出的任务。因为直线电机主驱动与“小车”上的带式输送机呈交叉状，故称交叉带分拣机。
[0004]环形交叉带分拣机由供包台上料。供包台由上包操作台，称重传感设备，条码识别设备和输送带b1构成。上包操作台、称重传感设备、输送带顺序布置，输送带前端设置条码识别设备。输送带b1的后端对准交叉带分拣机的分拣小车。由于输送带后端要对接交叉带分拣机的小车，所以，输送带的后端设计成斜端面b10，这导致供包台的占地面积大。
[0005]在当环形交叉带分拣机的部分台车已承接快递后，但是在输出点又没能及时输出导致暂时存储于环形交叉带分拣机上，进而导致供包台需要等待空载(未承接的快件)的台车才能将快件投放在这些暂时存储又快件的台车的后面的台车，影响了快件上料速度。
[0006]为了确保输送的商品或快件的平稳，现有的环形交叉带分拣机的转动速度较低，一旦环形交叉带分拣机的转动速度过高后，输送的商品或快件受到较大离心力容易被甩脱出交叉带分拣机，所以，现有的交叉带分拣机制约了商品或快件的分拣效能。

技术实现思路

[0007]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种环形快件分拣设备，以解决现有的环形交叉带分拣机的分拣效率低的问题。
[0008]为实现上述目的，提供一种环形快件分拣设备，包括：
[0009]机架；
[0010]输送环带，可转动地安装于所述机架，所述输送环带的带面沿竖直方向设置；
[0011]用于驱动所述输送环带的驱动装置，安装于所述机架上；
[0012]安装于所述输送环带的带面的多层载料件，每一层所述载料件包括供快件搁置的多个载料单元，多个所述载料单元沿所述输送环带的圆周方向设置，所述载料单元具有相对的一对接端和一连接端，所述连接端连接于所述带面，所述对接端朝向所述输送环带的前进方向的后方斜向上设置；
[0013]多个升降装置，安装于所述输送环带的带面，多层所述载料件的相对应的一列载料单元安装于所述升降装置，一列的所述载料单元沿竖向方向间隔设置；以及
[0014]用于输出所述载料单元上的所述快件的输出件，安装于所述载料单元。
[0015]进一步的，所述输出件为皮带输送机，所述皮带输送机安装于所述载料单元的上
部，所述皮带输送机沿所述载料单元的长度方向。
[0016]进一步的，所述皮带输送机具有相对的一输入端和一输出端，所述输入端设置于所述连接端，所述输出端设置于所述对接端。
[0017]进一步的，所述载料单元为斜向板，所述斜向板的上部形成有容置槽，所述皮带输送机安装于所述容置槽中。
[0018]进一步的，所述斜向板的外沿上翻形成有挡板，所述挡板开设有缺口，所述缺口对准于所述对接端。
[0019]进一步的，所述载料单元可翻转地安装于所述带面，所述载料单元与所述带面之间连接有电动液压推杆。
[0020]进一步的，所述对接端的端面与所述带面呈角度设置。
[0021]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的环形快件分拣设备，可以根据输送环带上的各层的载料件的承接快件的情况，通过升降装置调节载料件的设置高度，使得未承接或已输出快件的载料单元对准于供包台的输送带的输出端。在当供包台要上料一层的载料单元且一段载料件(相邻的多个载料单元)已承接快件时，通过升降装置调节架体高度，使得供包台的输送皮带的输出端对准其它层的空载的载料单元，进而供包台无须等待已承接快件的载料单元(现有供包台上料时)经过，使得供包台能随时上料，加快了供包上料效率，进而提高了快件分拣效率。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为现有技术的环形快件分拣设备的结构示意图。
[0024]图2为现有技术的供包台的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术实施例的环形快件分拣设备的结构示意图。
[0026]图4为本专利技术实施例的环形快件分拣设备的剖视图。
[0027]图5为本专利技术实施例的载料件与输送环带的连接节点的结构示意图。
[0028]图6为本专利技术实施例的输送环带的立体结构视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0031]参照图3至图6所示，本专利技术提供了一种环形快件分拣设备，包括：机架11、输送环带12、驱动装置、多层载料件13、输出件15，安装于所述载料单元131。
[0032]其中，输送环带12可转动地安装于架体11。驱动装置(附图中未显示)安装于机架11上。
[0033]多层载料件13安装于输送环带12的带面。多层载料件沿竖直方向间隔设置于输送
环带的带面。具体的，载料件可以安装于带面的内侧面或外侧面。载料件安装于带面的外侧面。
[0034]在本实施例中，驱动装置可以是电机。机架上安装有主动轮和从动轮。输送环带套设于主动轮和从动轮并张紧，电机通过皮带或链轮传动连接于主动轮，进而驱动输送环带沿输送环带的圆周方向转动，使得安装于输送环带的带面上的载料件沿输送环带的圆周方向从一处运载至另一处。
[0035]输送环带12的带面沿竖直方向设置。每一层的载料件13包括供快件搁置的多个载料单元131。多个载料单元131沿输送环带12的圆周方向设置。载料单元131具有相对的一对接端和一连接端。连接端连接于输送环带的带面。多个载料单元131的对接端朝向输送环带12的前进方向的后方斜向上设置。载料单元131安装有输出件14。输出件14用于输出搁置于载料单元131上的快件。
[0036]多个升降装置安装于输送环带的带面。多个升降装置沿输送环带的周向方向间隔设置，每一个升降装置沿竖直方向设置。多层载料件的相对应的一列载料单元安装于升降装置。一列的载料单元沿竖向方向间隔设置。
[0037]环形快件分拣设备具有相对的第一侧和第二侧。供包台2设置于环形快件分拣设备1的第一侧。多个供包台2沿输送环带12的周向方向设置。供包台2的输送带的输出端对准于载料单元的对接端。在本实施例中，供包台的输送带的输出端的设置高度高于载料件的对接端的高度，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形快件分拣设备，其特征在于，包括：机架；输送环带，可转动地安装于所述机架，所述输送环带的带面沿竖直方向设置；用于驱动所述输送环带的驱动装置，安装于所述机架上；安装于所述输送环带的带面的多层载料件，每一层所述载料件包括供快件搁置的多个载料单元，多个所述载料单元沿所述输送环带的圆周方向设置，所述载料单元具有相对的一对接端和一连接端，所述连接端连接于所述带面，所述对接端朝向所述输送环带的前进方向的后方斜向上设置；多个升降装置，安装于所述输送环带的带面，多层所述载料件的相对应的一列载料单元安装于所述升降装置，一列的所述载料单元沿竖向方向间隔设置；以及用于输出所述载料单元上的所述快件的输出件，安装于所述载料单元。2.根据权利要求1所述的环形快件分拣设备，其特征在于，所述输出件为皮带输送机，所述皮带输送机安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪，
申请(专利权)人：徐洪，
类型：发明
国别省市：