组装式数控磨床砂轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了组装式数控磨床砂轮架，涉及数控磨床技术领域。本实用新型专利技术包括数控磨床本体，数控磨床本体上对称装设有电机，电机的输出端装设有转轴，转轴上对称开设有两个第一槽道、两个第一卡槽、两个第二卡槽，转轴外侧壁滑动配合有滑动筒，滑动筒内套设有固定柱。本实用新型专利技术通过在数控磨床本体的一侧装设有用于固定、解除固定砂轮本体的第一斜面块、限位块，便捷了对有故障的砂轮本体更换及维修，第二槽道的设置，实现了第一滑动块在螺纹杆的带动下对第一斜面块进行驱动，以使第一斜面块在第三卡槽内滑进、滑出，以实现通过第三卡槽对第一斜面块进行定位及解除定位，使得砂轮本体安装、拆卸的过程更加的便捷。拆卸的过程更加的便捷。拆卸的过程更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
组装式数控磨床砂轮架


[0001]本技术属于数控磨床
，特别是涉及组装式数控磨床砂轮架。

技术介绍

[0002]数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
[0003]现有数控磨床砂轮不易拆卸，当数控磨床砂轮损坏时，会影响维修者对其进行更换及维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供组装式数控磨床砂轮架，解决了现有数控磨床砂轮不易拆卸的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]组装式数控磨床砂轮架，包括数控磨床本体，数控磨床本体上对称装设有电机，电机的输出端装设有转轴，转轴上对称开设有两个第一槽道、两个第一卡槽、两个第二卡槽，转轴外侧壁滑动配合有滑动筒，滑动筒内套设有固定柱，滑动筒内对称开设有两个第二槽道；
[0007]第二槽道内螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆上螺纹配合有第一滑动块、位于第一滑动块一侧的第二滑动块，第二滑动块的一侧弹性且滑动配合有限位块，第一滑动块一侧弹性且滑动配合有第一斜面块。
[0008]可选的，且第二卡槽、第一卡槽均与第一槽道相连通，滑动筒的内侧壁对称装设有两个滑动板，且滑动板滑动配合在第一槽道内。
[0009]可选的，固定柱位于转轴的一侧，固定柱的外侧壁对称开设有两个第三卡槽，且第一斜面块与第三卡槽滑动配合，滑动筒的内侧壁对称开设有两个第四卡槽，且第一斜面块位于第四卡槽内。
[0010]可选的，滑动筒的一端对称装设有两个固定块，固定块内滑动配合有滑动杆，滑动杆的一端装设有与第二滑动块滑动配合的第二斜面块，限位块装设在滑动杆的另一端，限位块与固定块之间装设有第一弹簧。
[0011]可选的，第二槽道内装设有导向杆，且第一滑动块、第二滑动块均滑动配合在导向杆上。
[0012]可选的，第一斜面块与第二槽道侧壁之间对称装设有第二弹簧，第一斜面块的一侧设置有第一斜面，且第一斜面朝向第一滑动块，第二斜面块的一侧设置有第二斜面，且第二斜面朝向第二滑动块，限位块与第二卡槽配合，限位块与第一卡槽配合。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在数控磨床本体的一侧装设有用于固定、解除固定砂轮本体的第一斜面块、限位块，便捷了对有故障的砂轮本体更换及维修，第二槽道的设置，实现了第一滑动块在螺纹杆的带动下对第一斜面块进行驱动，以使第一斜面块在第三卡槽内滑进、滑出，以实现通过第三卡槽对第一斜面块进行定位及解除定位，使得砂轮本体安装、拆卸的过程更加的便捷。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的转轴结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的滑动筒结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中A处结构示意图；
[0022]图6为图4中B处结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]数控磨床本体1，转轴2，第一槽道3，第一卡槽4，第二卡槽5，滑动板6，滑动筒7，转动块8，螺纹杆9，固定柱10，第三卡槽11，第二槽道12，第一弹簧13，砂轮本体14，第一斜面块15，第一滑动块16，第二滑动块17，固定块18，滑动杆19，第二斜面块20，限位块21。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
6所示，在本实施例中提供了组装式数控磨床砂轮架，包括：数控磨床本体1，数控磨床本体1上对称装设有电机，电机的输出端装设有转轴2，转轴2上对称开设有两个第一槽道3、两个第一卡槽4、两个第二卡槽5，转轴2外侧壁滑动配合有滑动筒7，滑动筒7内套设有固定柱10，滑动筒7内对称开设有两个第二槽道12；
[0028]第二槽道12内螺纹配合有螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹配合有第一滑动块16、位于第一滑动块16一侧的第二滑动块17，第二滑动块17的一侧弹性且滑动配合有限位块21，第一滑动块16一侧弹性且滑动配合有第一斜面块15。
[0029]当需要对砂轮本体14进行安装时，首先把固定柱10放置在转轴2的一端，然后把滑动筒7从转轴2的周侧滑动至固定柱10的周侧，然后转动螺纹杆9，螺纹杆9带动第一滑动块16、第二滑动块17在第二槽道12内滑动，第二槽道12带动限位块21滑动至第二卡槽5内，第
一滑动块16带动第一斜面块15滑动至第三卡槽11内，进而把砂轮本体14通过固定柱10固定在滑动筒7内，进而完成砂轮本体14的安装；
[0030]在需要把砂轮本体14从数控磨床本体1内取下时，参考上述步骤即可。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0031]通过在数控磨床本体1的一侧装设有用于固定、解除固定砂轮本体14的第一斜面块15、限位块21，便捷了对有故障的砂轮本体14更换及维修，第二槽道12的设置，实现了第一滑动块16在螺纹杆9的带动下对第一斜面块15进行驱动，以使第一斜面块15在第三卡槽11内滑进、滑出，以实现通过第三卡槽11对第一斜面块15进行定位及解除定位，使得砂轮本体14安装、拆卸的过程更加的便捷。
[0032]请参阅图5所示，本实施例的且第二卡槽5、第一卡槽4均与第一槽道3相连通，滑动筒7的内侧壁对称装设有两个滑动板6，且滑动板6滑动配合在第一槽道3内，固定柱10位于转轴2的一侧，固定柱10的外侧壁对称开设有两个第三卡槽11，且第一斜面块15与第三卡槽11滑动配合，滑动筒7的内侧壁对称开设有两个第四卡槽，且第一斜面块15位于第四卡槽内，减少了第一斜面块15在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了第一斜面块15在滑动时的稳定性，滑动筒7的一端对称装设有两个固定块18，固定块18内滑动配合有滑动杆19，滑动杆19的一端装设有与第二滑动块17滑动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装式数控磨床砂轮架，其特征在于，包括：数控磨床本体（1），数控磨床本体（1）上对称装设有电机，电机的输出端装设有转轴（2），转轴（2）上对称开设有两个第一槽道（3）、两个第一卡槽（4）、两个第二卡槽（5），转轴（2）外侧壁滑动配合有滑动筒（7），滑动筒（7）内套设有固定柱（10），滑动筒（7）内对称开设有两个第二槽道（12）；第二槽道（12）内螺纹配合有螺纹杆（9），螺纹杆（9）上螺纹配合有第一滑动块（16）、位于第一滑动块（16）一侧的第二滑动块（17），第二滑动块（17）的一侧弹性且滑动配合有限位块（21），第一滑动块（16）一侧弹性且滑动配合有第一斜面块（15）。2.如权利要求1所述的组装式数控磨床砂轮架，其特征在于，且第二卡槽（5）、第一卡槽（4）均与第一槽道（3）相连通，滑动筒（7）的内侧壁对称装设有两个滑动板（6），且滑动板（6）滑动配合在第一槽道（3）内。3.如权利要求1所述的组装式数控磨床砂轮架，其特征在于，固定柱（10）位于转轴（2）的一侧，固定柱（10）的外侧壁对称开设有两个第三卡槽（11），且第一斜面块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑中，叶熹，
申请(专利权)人：广东省国防科技技师学院，
类型：新型
国别省市：