全铝合金建筑模块化结构制造技术

本发明专利技术涉及一种全铝合金建筑模块化结构，由数个模块组成，一个模块构成一个单元，每个模块由模块框架底、模块框架顶以及框架连接构件连接构成。框架连接构件包括柱、模块底梁、模块顶梁及斜撑，斜撑相互交叉地连接在模块底梁和模块顶梁之间，模块底梁与模块顶梁的相互连接处设计成嵌合形式，下层模块的顶梁插入上层模块的底梁内。采用高强铝合金连接板，插入上下左右模块拼缝处卡槽内，再用螺栓锁住，将各模块连在一起，组成完整的全铝合金建筑。本发明专利技术施工操作简单快捷，具有拆卸方便、隐藏式连接、结构材料耐腐蚀性强、轻质高强等优点，适用于模块化的低层建筑。于模块化的低层建筑。于模块化的低层建筑。

【技术实现步骤摘要】
全铝合金建筑模块化结构


[0001]本专利技术属于房屋建筑领域，特别涉及一种全铝合金建筑的插接与螺栓连接相结合的模块化结构。

技术介绍

[0002]目前全铝合金建筑一般是采用外部连接板和螺栓安装各种铝合金构件，需要对螺栓及连接板进行装修遮盖，装配复杂，安装工序多、时间长、精度低，建筑施工效率低，生产成本高。
[0003]有鉴于此，该领域技术人员致力于研发全铝合金建筑的插接与螺栓连接相结合的模块化结构，以提高建筑施工效率，降低生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的任务是提供一种全铝合金建筑模块化结构，采用铝合金型材为结构构件，为了便于上下模块之间的连接，采用高强铝合金连接板，插入上下左右模块拼缝处卡槽内，再用螺栓锁住，将各模块连在一起；还采用高强铝合金挤压型材，通过铣切之后得到一个三向连接码，可以连接角部柱和X、Y方向梁，大大简化了梁柱节点的连接，提高了结构的安装精度及效率，简化了现场组装模块的工序，有效地缩短组装周期，由此解决了上述现有技术所存在的问题。
[0005]本专利技术的技术解决方案如下：一种全铝合金建筑模块化结构，全铝合金建筑由数个模块组成，一个模块构成一个单元，每个模块由模块框架底、模块框架顶以及框架连接构件连接构成；所述框架连接构件包括柱、模块底梁、模块顶梁及斜撑，斜撑相互交叉地连接在模块底梁和模块顶梁之间，模块底梁与模块顶梁的相互连接处设计成嵌合形式，下层模块的顶梁插入上层模块的底梁内；模块间连接结构包括采用高强铝合金连接板，连接板两端分别设置两个螺栓孔，其中一端配置一个滑动杆插孔，连接板先置于右下模块顶梁榫头腔内，滑动杆从滑动槽拧入连接板预留螺栓孔；左下模块被吊装到相应位置，滑动杆滑动连接块进入左下模块顶梁榫槽内；右上模块被吊装到右下模块上方，右上模块底梁榫槽扣置在右下模块顶梁榫头上，榫头、榫槽及连接板预留螺栓孔位对齐；左上模块被吊装到左下模块上方，左上模块底梁榫槽扣置在左下模块顶梁榫头上，榫头、榫槽及连接板预留螺栓孔位对齐；拧入连接螺栓，实现上下左右模块连接在一起；数个模块左右之间相互拼接，模块上下之间相互叠加，组成完整的全铝合金建筑。
[0006]所述模块间连接结构还包括采用三维套芯连接结构，所述三维套芯由Z向分肢和X、Y向分肢组成，Z向分肢一侧的下部设置并连接一个X或Y向分肢，Z向分肢另一侧的前立面下角部设置并连接另一个X或Y向分肢且该X或Y向分肢侧面与Z向分肢另一侧面齐平；所述Z向分肢内部设置垂直状的贯通孔；所述X、Y向分肢内部亦设置垂直状的贯通
孔；所述三维套芯通过所设的Z向分肢和X、Y向分肢形成三向连接码，分别连接角部柱和X、Y方向的X向梁、Y向梁，并由螺栓组和连接螺栓加以固定。
[0007]所述三维套芯的Z向分肢内部的贯通孔是两个并列的垂直状的上下贯通孔。
[0008]所述三维套芯的Z向分肢的贯通孔呈正方柱或长方柱形状或呈圆柱形状。
[0009]所述三维套芯的X、Y向分肢呈正方体或长方体形状或呈正方柱或长方柱形状。
[0010]所述三维套芯的X、Y向分肢内部的贯通孔呈圆柱形状。
[0011]按本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构，采用铝合金型材为结构构件，为了便于上下模块之间的连接，采用高强铝合金连接板，插入上下左右模块拼缝处卡槽内，再用螺栓锁住，将各模块连在一起，施工操作简单快捷，在节省工时的同时避免过多的连接角码和螺栓占用空间及装饰装修的难题；还采用高强铝合金挤压型材，通过铣切之后得到一个三向连接码，可以连接角部柱和X、Y方向梁，大大简化了梁柱节点的连接，提高了结构的安装精度及效率，简化了现场组装模块的工序，有效地缩短组装周期。
[0012]本专利技术的全铝合金建筑模块化结构的优点如下：1、铝合金型材装配精度高，可加工性强。
[0013]2、铝合金是轻质高强材料，相同的结构功能铝合金结构的重量只有钢结构的50%~60%。
[0014]3、全铝合金建筑模块的建造全部在工厂完成，真正实现如造汽车那样地造房子。
[0015]4、模块间拼装、拆卸灵活，可以根据使用需求，拆卸后异地重新搭建，成为可移动的房子。
[0016]5、采用防火岩棉及防火板防护，结构耐火极限可以达到拟建建筑需要的耐火等级。
[0017]6、结构材料耐腐蚀性强，完全没有受虫蛀的困扰。
[0018]7、铝合金结构能够全部拆卸回收，所产生的废物极少，符合国家对建筑项目的节能、环保、低碳、减排规定。
[0019]本专利技术的全铝合金建筑模块化结构可以用于组装低层公寓、宿舍、住宅等民用建筑，上下层模块采用插接和螺栓连接，左右模块采用螺栓连接。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块组合示意图。
[0021]图2是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块平面图。
[0022]图3是图2中的F
‑
F剖视图。
[0023]图4是图2中的K
‑
K剖视图。
[0024]图5是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块正立面示意图。
[0025]图6是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块背立面示意图。
[0026]图7是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块框架底平面图。
[0027]图8是图7中的I
‑
I剖视图。
[0028]图9是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块框架顶平面图。
[0029]图10是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块间连接结构第一节点示意
图。
[0030]图11是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块间连接结构第二节点示意图。
[0031]图12是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块间连接结构的连接过程A示意图。
[0032]图13是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块间连接结构的连接过程B示意图。
[0033]图14是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块间连接结构的连接过程C示意图。
[0034]图15是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的模块间连接结构的连接过程D示意图。
[0035]图16是图15的L
‑
L剖视图。
[0036]图17是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的三维套芯连接结构用于角柱与梁连接的示意图。
[0037]图18是图17中的A
‑
A剖视图。
[0038]图19是图17的B
‑
B剖视图。
[0039]图20是图17中的C
‑
C剖视图。
[0040]图21是本专利技术的一种全铝合金建筑模块化结构的三维套芯立体图。
[0041]附图标记：1为模块框架底，2为模块框架顶，4为柱，5为Y向梁，6为钢筋混凝土板，7为X向梁，8为支座；9为三维套芯，91为Z向分肢，92为X、Y向分肢；10为斜撑，11为垫板，12为铝管套，13为后浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全铝合金建筑模块化结构，其特征在于：全铝合金建筑由数个模块组成，一个模块构成一个单元，每个模块由模块框架底（1）、模块框架顶（2）以及框架连接构件连接构成；所述框架连接构件包括柱（4）、模块底梁（41）、模块顶梁（43）及斜撑（10），斜撑（10）相互交叉地连接在模块底梁（41）和模块顶梁（43）之间，模块底梁（41）与模块顶梁（43）的相互连接处设计成嵌合形式，下层模块的顶梁插入上层模块的底梁内；模块间连接结构包括采用高强铝合金连接板（29），连接板（29）两端分别设置两个螺栓孔，其中一端配置一个滑动杆插孔（45），连接板（29）先置于右下模块顶梁榫头（44）腔内，滑动杆（47）从滑动槽（46）拧入连接板（29）预留螺栓孔；左下模块被吊装到相应位置，滑动杆（47）滑动连接块（29）进入左下模块顶梁榫槽（48）内；右上模块被吊装到右下模块上方，右上模块底梁榫槽（42）扣置在右下模块顶梁榫头（44）上，榫头、榫槽及连接板预留螺栓孔位对齐；左上模块被吊装到左下模块上方，左上模块底梁榫槽（42）扣置在左下模块顶梁榫头（44）上，榫头、榫槽及连接板预留螺栓孔位对齐；拧入连接螺栓（16），实现上下左右模块连接在一起；数个模块左右之间相互拼接，模块上下之间相互叠加，组成完整的全铝合金建筑。2.根据权利要求1所述的全铝合金建筑模块化结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝海峰，邓春龙，吴世明，
申请(专利权)人：广东铝遊家科技有限公司，
类型：发明
国别省市：