一种钛酸锂电池模组制造技术

本发明专利技术公开了一种钛酸锂电池模组，包括多个钛酸锂电池单体、模组上支架、模组下支架和模组盖板，所述模组上支架与模组下支架卡扣连接，所述模组上支架和模组下支架分别设置有区分钛酸锂电池单体插装方向的插槽，每5个钛酸锂电池单体为一组，所述钛酸锂电池单体插装在插槽中；所述模组上支架和模组下支架的对应插槽的背面设置有铝排槽，所述铝排槽上还通过铝排端子将钛酸锂电池单体固定，所述铝排槽设有出线口，所述铝排端子还与采集线束连接；采集线束从出线口出线，且顺着铝排槽之间的走线槽走线；所述模组盖板分别扣盖在模组上支架和模组下支架的表面。本发明专利技术实现模块化安装，采集线束通过走线槽走线，有效地防止电磁干扰。有效地防止电磁干扰。有效地防止电磁干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸锂电池模组


[0001]本专利技术涉及钛酸锂电池领域，尤其是一种钛酸锂电池模组。

技术介绍

[0002]由于钛酸锂电池是具有容量大、支持大倍率充放电、循环寿命长、低温特性好和环保无污染等优点，所以在新能源、交通运输、工业、军事等领域有着广阔的应用前景。目前，应用于重型卡车上作为辅助动力源的大功率系统主要采用普通锂离子电池系统或铅酸电池系统，所以实用钛酸锂电池替换，使得重型卡车的充电电池模组更加耐用，寿命更长，低温特性好，但是目前的钛酸锂电池模组的应用于重型卡车作为动力，需要使用多个钛酸锂电池单体串联或者并联连接；而目前的钛酸锂电池单体都是直接安装在电池箱体内，所以钛酸锂电池单体接线混乱，高压、低压交错走线，存在电池干扰的问题，而且故障概率高，且移动麻烦。
[0003]因此，还有待于对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种钛酸锂电池模组板，旨在于解决现有钛酸锂电池模组当中钛酸锂电池单体组装麻烦，组装速度慢，以及钛酸锂电池模组走线混乱的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本专利技术的技术方案为：一种钛酸锂电池模组，其包括多个钛酸锂电池单体、模组上支架、模组下支架和模组盖板，所述模组上支架与模组下支架卡扣连接，所述模组上支架和模组下支架分别设置有区分钛酸锂电池单体插装方向的插槽，每5个钛酸锂电池单体为一组，所述钛酸锂电池单体插装在插槽中；所述模组上支架和模组下支架的对应插槽的背面设置有钛酸锂电池走线的铝排槽，所述铝排槽上还通过铝排端子将钛酸锂电池单体固定，所述铝排槽设有出线口，所述铝排端子还与采集线束连接；采集线束从出线口出线，且顺着铝排槽之间的走线槽走线；所述模组盖板分别扣盖在模组上支架和模组下支架的表面。
[0006]所述的钛酸锂电池模组集成盖板，其中，所述采集线束包括温度采集线和电压采集线。
[0007]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述模组上支架和模组下支架还设置有用于吊装的吊装孔。
[0008]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述模组上支架设置有用于对接的上侧支架，所述上侧支架设置有用于卡扣的倒钩。
[0009]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述模组下支架设置有用于对接的下侧支架，所述下侧支架设置有对应倒钩卡扣的扣孔。
[0010]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述上侧支架和下侧支架的内侧面设置有加强肋筋。
[0011]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述模组上支架和模组下支架分别设置与模组盖
板卡扣的嵌边。
[0012]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述嵌边设置有扣块。
[0013]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述模组盖板对应扣块的位置设有与扣块相互配合卡扣的通孔。
[0014]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述模组上支架和模组下支架对应扣块的位置设有凹槽。
[0015]所述的钛酸锂电池模组，其中，所述上侧支架的外侧和下侧支架的外侧均设有排线槽。
[0016]有益效果：本专利技术通过把每五个钛酸锂电池单体为一组，然后根据插槽对应的钛酸锂电池单体茶插装方向插装在模组下支架，然后扣合模组上支架，从而实现模块化安装，所以安装方便快捷；模组上支架和模组下支架设置区分钛酸锂电池单体插装方向的插槽，可以实现防错安装，所以只要将电池对应插槽插装好在模组下支架，然后将模组上支架与模组下支架卡扣连接，便可以将钛酸锂电池固定，所以实现钛酸锂电池模组组装快捷、方便，同时在铝排槽上通过铝排端子和螺母将每个钛酸锂电池单体固定，在铝排槽设置有出线口，采集线束从出线口出线，并沿着走线槽走线，然后沿着上侧支架和下侧支架的线槽，且从采集线束上侧支架和下侧支架对接处的侧面出线，所以采集线束与电池单体的摆放方向垂直，并且与模组当中的高压电流、低压电流的走线平行，没有交错；实现了高压、低压分区走线，从而避免电磁干扰的问题，也降低了故障概率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术第一个方向的爆炸图。
[0018]图2是本专利技术第二个方向的爆炸图。
[0019]图3是本专利技术的去掉钛酸锂电池的分解图。
[0020]图4是本专利技术的去掉钛酸锂电池的组装图。
[0021]图5是本专利技术的去掉钛酸锂电池和铝排端子的剖面图。
[0022]图6是本专利技术去掉模组盖板的侧视图。
[0023]图7是本专利技术去掉模组盖板的截面图。
[0024]图8是本专利技术的模组上支架的立体图。
[0025]图9是本专利技术的模组下支架的一个方向立体图。
[0026]图10是本专利技术的模组下支架的另一个方向立体图。
[0027]图11是本专利技术的安装采集线束的示意图。
[0028]图12是本专利技术的模组上支架的采集线束的布置图。
[0029]图13是本专利技术的模组下支架的采集线束的布置图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。
[0031]如图1
‑
13所示，本专利技术公开了一种钛酸锂电池模组，其包括多个钛酸锂电池单体4、模组上支架1、模组下支架2和模组盖板3，所述模组上支架1与模组下支架2卡扣连接，所
述模组上支架1和模组下支架2分别设置有区分钛酸锂电池单体插装方向的插槽5，每5个钛酸锂电池单体4为一组，所述钛酸锂电池单体4插装在插槽5中；所述模组上支架1和模组下支架2的对应插槽5的背面设置有钛酸锂电池走线的铝排槽6，所述铝排槽6上还通过铝排端子7将钛酸锂电池单体4固定，所述铝排槽6设有出线口60，所述铝排槽6之间还设有走线槽15，所述铝排端子还与采集线束连接；采集线束从出线口出线，且顺着铝排槽之间的走线槽走线；所述模组盖板3分别扣盖在模组上支架1和模组下支架2的表面，且模组盖板3扣盖后与模组上支架1和模组下支架2的表面平齐。
[0032]优选的是，所述铝排端子7设有三个并联的输出螺栓70，且配合串联的钛酸锂电池组，通过三个并联的输出螺栓可以增加电池模组的过流能力，降低使用过程中的温度，过流面积更大，不容易同时出现故障概率小。
[0033]优选的是，所述采集线束800包括温度采集线801和电压采集线802；所述电压采集线用于采集电池模组当中每一串电池的电压，并上传给充电系统当中的BMS控制充电策略，便于观察每一串电池的运行状态；所述温度采集线通过温度传感器与铝排端子7连接，且用于采集电芯的温度，通过温度判定电芯使用环境和电芯状态。所述电压采集线包括电压采集线一、电压采集线二、电压采集线三、电压采集线四、电压采集线五、电压采集线六和电压采集线七，由于电池模组当中的电池在铝排端子的配合安装下，每一组钛酸锂电池形成串联，所以电压采集线一为负极，电压采集线二至电压采集线七为正极。
[0034]本专利技术通过把每五个钛酸锂电池单体为一组，然后根据插槽对应的钛酸锂电池单体茶插装方向插装在模组下支架，然后扣合模组上支架，从而实现模块化安装，所以安装方便快捷；并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛酸锂电池模组，其特征在于，包括多个钛酸锂电池单体、模组上支架、模组下支架和模组盖板，所述模组上支架与模组下支架卡扣连接，所述模组上支架和模组下支架分别设置有区分钛酸锂电池单体插装方向的插槽，每5个钛酸锂电池单体为一组，所述钛酸锂电池单体插装在插槽中；所述模组上支架和模组下支架的对应插槽的背面设置有钛酸锂电池走线的铝排槽，所述铝排槽上还通过铝排端子将钛酸锂电池单体固定，所述铝排槽设有出线口，所述铝排端子还与采集线束连接；采集线束从出线口出线，且顺着铝排槽之间的走线槽走线；所述模组盖板分别扣盖在模组上支架和模组下支架的表面。2.根据权利要求1所述的钛酸锂电池模组，其特征在于，所述模组上支架和模组下支架还设置有用于吊装的吊装孔。3.根据权利要求1所述的钛酸锂电池模组，其特征在于，所述模组上支架设置有用于对接的上侧支架，所述上侧支架设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯颖华，韩滨，冯泽强，
申请(专利权)人：广东省牛力叉车设备有限公司，
类型：发明
国别省市：