冲切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲切模具，其特征在于，所述冲切模具包括：上模组件和下模组件。上模组件包括：上模板和刀板，刀板固定至所述上模板且包括形成在其上的刀刃。下模组件包括：下模板；刀座，固定至所述下模板，且适于支撑待冲切件；和支架，位于所述下模板和刀座之间且适于支撑所述刀座，所述支架包括至少一个支撑件，该至少一个支撑件选自模块化支撑件组。该至少一个支撑件选自模块化支撑件组。该至少一个支撑件选自模块化支撑件组。

【技术实现步骤摘要】
冲切模具


[0001]本技术涉及一种冲切模具，特别是用于冲切纸塑产品的冲切模具。

技术介绍

[0002]现代社会中使用例如纸塑制品对产品进行包装越来越普遍。比如，一种常见的例子是在手机、个人平板等电子产品包装盒内用于承载产品的纸制托盘。以这种托盘为例，其开口边缘通常是平坦的，且通过使用模具对包括多个托盘的坯件进行分离加工而得到，所述坯件通过压制而成。
[0003]在现有技术中，一般使用钢线刀模对坯件进行加工。一方面，模板和机台之间通常采用螺钉压板紧固，在受压情况下易松动，从而产生模具的频繁位移，产品与期望的质量有较大偏差，一个典型的情况是偏边不良。此外，这还导致仅隔几小时就需要进行耗时的重新装模校准操作，带来了产能低、人力以及生产材料的浪费等问题。
[0004]另一方面，钢线刀模的下模的底座以及上模的刀板一般使用木板或电木，其密度低、强度低、受力易变形，由此加工精度和定位精度都较差。又一方面，刀模刀片通过手工弯折成形，刀的刃口只能形成平面的冲切面，而不能加工成弧面或斜面以冲切相应形状的产品。对于异形面产品，现有技术中的解决方案是针对每一款产品单独开模，成本高昂。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提出一种克服上述缺陷的冲切模具。根据本技术的冲切模具，其特征在于，所述冲切模具包括：
[0006]上模组件，包括：上模板；和刀板，所述刀板固定至所述上模板且包括形成在其上的刀刃；和
[0007]下模组件，包括：下模板；刀座，所述刀座固定至所述下模板，且适于支撑待冲切件；和支架，位于所述下模板和刀座之间且适于支撑所述刀座，所述支架包括至少一个支撑件，该至少一个支撑件选自模块化支撑件组。
[0008]在本技术的冲切模具中，由于使用了模块化设计的支架，使得可以针对待冲切件仅设计刀板和刀座，且这样的刀板和刀座可以非常轻质、易于更换。而下模板可以作为适用于各种待冲切件的公用部分固定在机台上，无论冲切何种待冲切件都无需更换下模板。此外，由于采用了这种模块化设计的支架，使得对于不同的刀座，可以从现成的支撑件组中选出一种或几种几何的支撑件拼接处所需形状的支架，而无需重新开模。也就是说，在根据本技术的冲切模具中，上下模板以及支撑件组都可以通用部件使用，仅需设计刀模(刀板和刀座)，由此模具的整体成本降低到仅为原来的几分之一。
[0009]优选地，所述模块化支撑件组至少包括具有第一几何的支撑件和具有不同于第一几何的第二几何的支撑件。
[0010]优选地，所述支架包括多个支撑件，所述支撑件拼接在一起以形成所述支架。
[0011]优选地，所述支撑件为矩形块、方形块、三角形块、L形块中的至少一种。
[0012]由此，可以通过从支撑件组选取支撑件而快速地组成所需的支架。且多种几何形状以有限数量的支撑件为支架的形态提供了十分多样的且灵活的选择，即，无需制作过多数量的支撑件就能满足多种形态的支架的需求。
[0013]优选地，所述支撑件是铝合金的。这样的支撑件具有成本低、受压能力强、以及使用寿命长的有点。
[0014]优选地，所述刀座是不锈钢的。这样的刀座具有光洁的表面、较好的机械强度、以及耐腐蚀的优点。由此避免了受压时由于变形而增大误差，且延长了使用寿命。
[0015]优选地，所述刀刃与所述刀板一体成型。
[0016]优选地，所述刀刃是由CNC加工成型的异形刀刃。
[0017]优选地，所述刀板和所述刀刃由SKD11一体成型。
[0018]根据本技术的刀刃精度高，且沿轴线Z的方向可以将刀板和刀刃针对异形件设计成任意所需形状，比如弧面、斜面等，为冲切各种各样的具有异形面的待冲切件提供了全面的选择。
[0019]优选地，所述下模板包括多个下模板定位孔，每个所述下模板定位孔包括螺纹段和定位段，所述刀座包括刀座定位孔，所述支撑件包括支撑件定位孔。
[0020]优选地，所述下模组件还包括内六角圆柱头轴肩螺丝，其穿过所述刀座定位孔、支撑件定位孔和下模板定位孔，并螺纹结合至所述螺纹段。
[0021]由此，通过该一销定位的简单操作实现了下模组件20的多个部件的同时定位和固定，不仅操作简单、安装速度快、节省人力，而且多个部件之间不易产生相对位移，确保了冲切精度。
[0022]优选地，所述多个下模板定位孔形成下模板定位孔阵列。
[0023]优选地，所述上模板包括多个上模板定位孔，所述多个上模板定位孔形成上模定位孔阵列。
[0024]根据本技术的上模板和下模板的定位孔阵列能够适于在其上安装具有不同形状的刀板和支架。
[0025]根据本技术的冲切模具可特别地用于该冲切纸塑制品。
附图说明
[0026]图1是根据本技术的一实施例的冲切模具的示意性分解立体图；
[0027]图2A至2C是图1所示的冲切模具的下模组件的示意性立体图，示出了如何组装下模组件；
[0028]图3是组装后的下模组件的沿一截面的局部立体剖视图，该截面截面穿过下模板、支撑件和刀座的对准的定位孔；
[0029]图4A是根据本技术的冲切模具的上模组件的示意性立体图；
[0030]图4B是根据本技术的上模组件的刀板的局部放大示意性剖面图；
[0031]图5A是根据本技术的冲切模具的上模组件和下模组件闭合后的剖视侧视图；
[0032]图5B是图5A中的框A所圈出的部分的放大视图；
[0033]图6是使用根据本技术的冲切模具进行冲切而得到的异形件的例子；
[0034]图7A是冲切出图6所示的异形件所使用的上模组件的示意性立体图；
[0035]图7B是图7A中所示的刀板的其中一个单元的放大图，为了更清楚地示出其形状。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图对本技术的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0037]除非另作定义，本文使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内普通技术人员所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同物，而不排除其他元件或者物件。
[0038]为了更好地描述根据本技术的技术方案，建立正交坐标系XYZ，其中，轴线X和Y构成的XY平面为冲切模具1在正常工作状态时所摆放的平面，轴线Z垂直于XY平面且其正向指向上模组件。术语“上”和“下”方向关于轴线Z定义。
[0039]图1示出了根据本技术的一实施例的冲切模具1的示意性立体图。
[0040]如图1所示，冲切模具1包括上模组件10和下模组件20。特别地，该冲切模具用于冲切纸塑产品。在正常工作状态下，下模组件20布置在由轴线X和Y限定的平面中，该平面例如是机台平面。
[0041]下模组件20包括下模板210，下模板210可以为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切模具(1)，其特征在于，所述冲切模具包括：上模组件(10)，包括：上模板(110)，刀板(120)，固定至所述上模板(110)且包括形成在其上的刀刃(121)；和下模组件(20)，包括：下模板(210)，刀座(220)，固定至所述下模板(210)，且适于支撑待冲切件，和支架(230)，位于所述下模板(210)和刀座(220)之间且适于支撑所述刀座(220)，所述支架包括至少一个支撑件(231)，该至少一个支撑件选自模块化支撑件组。2.如权利要求1所述的冲切模具，其特征在于，所述模块化支撑件组至少包括具有第一几何的支撑件和具有不同于第一几何的第二几何的支撑件。3.如权利要求2所述的冲切模具，其特征在于，所述支架包括多个支撑件(231)，所述支撑件拼接在一起以形成所述支架(230)。4.如权利要求1至3中任一项所述的冲切模具，其特征在于，所述支撑件(231)为矩形块、方形块、三角形块、L形块中的至少一种。5.如权利要求1至3中任一项所述的冲切模具，其特征在于，所述支撑件(231)是铝合金的。6.如权利要求1至3中任一项所述的冲切模具，其特征在于，所述刀座(220)是不锈钢的。7.如权利要求1至3中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云波，张军芳，李新江，
申请(专利权)人：斯道拉恩索公司，
类型：新型
国别省市：