本发明专利技术属于低淀粉饲料加工技术领域，尤其是一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机，现提出以下方案，包括操作箱，所述操作箱的一侧外壁固定连接有安装定框，且安装定框的外壁开有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有伸缩框，所述伸缩框的外壁固定连接有挤出架。本发明专利技术通过设置有进料筒、螺旋进料叶、中空鼓风环板和鼓风机，在进行原料的添加时，将原料导入螺旋进料叶中，使得原料呈螺旋状下降，从而增加原料之间的混合程度，同时，启动鼓风机，鼓风机通过中空鼓风环板上的各个鼓风孔对原料进行鼓风，加速原料在下降过程中的混合速度，进一步提高原料的混合程度，确保进入操作箱中的原料混合均匀，提高挤出效果。提高挤出效果。提高挤出效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机
[0001]本专利技术涉及低淀粉饲料加工
，尤其涉及一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机。
技术介绍
[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等；其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]现有的低淀粉饲料在加工过程中需要通过双螺杆膨化机对其进行加热膨化，现有的双螺杆膨化机在使用过程中，通过双螺杆相配合进行原料的加热膨化，加热膨化后的原料从挤出框中挤出，然而，当原料膨化后体积较大，所产生的挤压较强，膨化原料堆积在挤出框处，容易造成挤出框周边因挤压力过大无法完成挤出出料操作，导致膨化后的原料均滞留于挤出框处，造成低淀粉饲料加工停滞，降低该双螺杆膨化机的使用价值。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机，包括操作箱，所述操作箱的一侧外壁固定连接有安装定框，且安装定框的外壁开有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有伸缩框，所述伸缩框的外壁固定连接有挤出架，所述安装定框的两侧外壁均固定连接有二号连接片，且挤出架的两侧外壁均固定连接有一号连接片，位于一侧的一号连接片和二号连接片的相对一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧，所述挤出架的内壁等距离固定连接有挤出框，且挤出框的一侧外壁固定连接有两个导向片，所述挤出架位于每个挤出框上方的内壁均固定连接有固定板，且每个固定板的底部外壁均等距离固定连接有液压缸，位于同一个固定板上的多个液压缸的底部外壁固定连接有同一个调节板，每个所述挤出框的顶部外壁均开有切孔，调节板的底部外壁等距离固定连接有切片，切片位于切孔内部。
[0005]作为本专利技术进一步的方案，所述操作箱的底部外壁固定连接有两个支撑座，且操作箱的一侧外壁固定连接有电机架。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述电机架面向操作箱的外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和电机架的外壁分别通过联轴器和轴承固定有转轴，两个转轴的外壁均固定连接有螺杆。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，两个所述转轴位于操作箱外侧的外壁均固定连接有带轮，且两个带轮的外壁套接有同一个传动皮带。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述操作箱的顶部外壁开有泄压孔，且泄压孔的内壁固定连接有定管，且定管的内壁滑动连接有升降管。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述升降管的内壁放置有压力球，且压力球与升降管的内壁相接触，升降管位于压力球上下端的内壁均固定连接有限位片，升降管位于压力球上方的外壁等距离开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有泄压管。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述定管的外壁等距离固定连接有调节轨，且每个调节轨的内壁均滑动连接有滑动杆，每个滑动杆的顶部外壁均固定连接有固定块，固定块固定连接于升降管的外壁。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述操作箱的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁固定连接有进料筒。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述进料筒靠近底端的内壁等距离固定连接有安装杆，且多个安装杆的外壁固定连接有同一个固定轴，固定轴的外壁固定连接有螺旋进料叶。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述操作箱靠近进料筒的顶部外壁固定连接有鼓风机，且进料筒的内壁固定连接有中空鼓风环板，中空鼓风环板面向螺旋进料叶的外壁等距离开有鼓风孔，鼓风机的鼓风端通过管道连接于中空鼓风环板的内部。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、通过设置有安装定框、伸缩框和挤出框，在通过螺杆进行原料的加热挤压操作时，加热后膨化的原料移动至安装定框处，在导向片的导向下移动至每个挤出框处，当挤出框处的膨化原料过多时，膨化原料对挤出架造成的挤压力度大于指定值，则连接弹簧被拉伸，伸缩框从安装定框中被拉伸部分，从而对挤出框处的压力进行缓冲，当操作箱内部的膨化原料对挤出架的挤压超过了伸缩框的调节范围，则调节液压缸带动调节板下方的切片从挤出框上移出，对挤出的膨化原料进行分切，使得该部分膨化原料可以快速的从挤出框中挤出，防止挤出框被堵塞，确保膨化机可以正常的运行，提高该膨化机的使用价值。
[0015]2、通过设置有进料筒、螺旋进料叶、中空鼓风环板和鼓风机，在进行原料的添加时，将原料导入螺旋进料叶中，使得原料呈螺旋状下降，从而增加原料之间的混合程度，同时，启动鼓风机，鼓风机通过中空鼓风环板上的各个鼓风孔对原料进行鼓风，加速原料在下降过程中的混合速度，进一步提高原料的混合程度，确保进入操作箱中的原料混合均匀，提高挤出效果。
[0016]3、通过设置有定管、升降管、滑动杆和压力球，在螺杆旋转操作过程中，随着操作箱中的原料膨化，将会造成操作箱内部的压力增加，操作箱内部的压力增加会造成膨化原料出料困难，因此需要对操作箱内部进行泄压处理，操作箱内部的压力增大，则压力对压力球进行推动，使得压力球上升，则部分气体从泄压管中排出，同时，当操作箱中的压力增加速度大于泄压速度，则升降管在定管中升降，增加压力存储范围，进一步提高该泄压组件的泄压能力，确保该膨化机可以正常运行。
[0017]4、通过设置有双螺杆，进行原料加热膨化操作时，将原料导入双螺杆之间，电机通过传动皮带带动两个转轴上的螺杆进行旋转，两个螺杆旋转的过程中，充分对原料进行挤压加热，增加原料受热效率，同时，两个螺杆的同步旋转，加速原料位于操作箱中的推进速度，提高该膨化机的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机的操作箱内部结构示意图；
图3为本专利技术提出的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机的挤出组件示意图；图4为图3的整体结构剖视图；图5为本专利技术提出的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机的进料筒结构剖视图；图6为本专利技术提出的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机的可调节泄压组件示意图。
[0019]图中：1、操作箱；2、升降管；3、定管；4、安装定框；5、伸缩框；6、挤出架；7、挤出框；8、一号连接片；9、连接弹簧；10、支撑座；11、电机架；12、鼓风机；13、螺旋进料叶；14、进料筒；15、转轴；16、传动皮带；17、电机；18、带轮；19、导向片；20、二号连接片；21、螺杆；22、固定板；23、压力球；24、切片；25、调节板；26、液压缸；27、中空鼓风环板；28、安装杆；29、固定轴；30、鼓风孔；31、调节轨；32、滑动杆；33、固定块；34、泄压管；35、限位片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机，包括操作箱1，操作箱1的一侧外壁固定连接有安装定框4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机，包括操作箱（1），其特征在于，所述操作箱（1）的一侧外壁固定连接有安装定框（4），且安装定框（4）的外壁开有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有伸缩框（5），所述伸缩框（5）的外壁固定连接有挤出架（6），所述安装定框（4）的两侧外壁均固定连接有二号连接片（20），且挤出架（6）的两侧外壁均固定连接有一号连接片（8），位于一侧的一号连接片（8）和二号连接片（20）的相对一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧（9），所述挤出架（6）的内壁等距离固定连接有挤出框（7），且挤出框（7）的一侧外壁固定连接有两个导向片（19），所述挤出架（6）位于每个挤出框（7）上方的内壁均固定连接有固定板（22），且每个固定板（22）的底部外壁均等距离固定连接有液压缸（26），位于同一个固定板（22）上的多个液压缸（26）的底部外壁固定连接有同一个调节板（25），每个所述挤出框（7）的顶部外壁均开有切孔，调节板（25）的底部外壁等距离固定连接有切片（24），切片（24）位于切孔内部。2.根据权利要求1所述的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机，其特征在于，所述操作箱（1）的底部外壁固定连接有两个支撑座（10），且操作箱（1）的一侧外壁固定连接有电机架（11）。3.根据权利要求2所述的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机，其特征在于，所述电机架（11）面向操作箱（1）的外壁固定连接有电机（17），且电机（17）的输出轴和电机架（11）的外壁分别通过联轴器和轴承固定有转轴（15），两个转轴（15）的外壁均固定连接有螺杆（21）。4.根据权利要求3所述的一种适用低淀粉饲料配方的双螺杆膨化机，其特征在于，两个所述转轴（15）位于操作箱（1）外侧的外壁均固定连接有带轮（18），且两个带轮（18）的外壁套接有同一个传动皮带（16）。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：季益华，
申请(专利权)人：深圳市康华生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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