一种纺织纱线清绒加捻器制造技术

技术编号:32291878 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-12 20:01
本实用新型专利技术涉及纺织机械设备技术领域,具体为一种纺织纱线清绒加捻器,包括主体,所述主体包括框架,所述框架的内侧表面固定连接有操作台,所述操作台的底端设置有连接片,所述连接片的底端固定连接有导向盘,所述框架的底端固定连接有底座,所述导向盘的表面设置有清理机构,所述清理机构包括连接板,所述导向盘的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面活动连接有刮片。本实用新型专利技术通过导向盘和刮片的连接,使刮片可以对弧形刀片的丝线进行刮擦,对丝线表面的毛刺或其他杂物进行剔除,且对丝线筒进行卡合,防止丝线筒在丝线使用后因筒身重量较低,出现丝线筒脱离底座的情况。出现丝线筒脱离底座的情况。出现丝线筒脱离底座的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线清绒加捻器


[0001]本技术涉及纺织机械设备
,具体为一种纺织纱线清绒加捻器。

技术介绍

[0002]加捻器顾名思义就是加捻,主要用于纺织行业的初生丝进行加捻,加捻工艺属于后纺,纺织机械分为前纺和后纺,前纺是纺丝机,后纺是加弹机,前纺出来的丝是不能用的,因为其捻度不够,需要加弹工艺。
[0003]现有的加捻器在使用的过程中,无法对丝线上的毛刺、浮灰等其他杂物进行剔除,当丝线没经过处理就进行加捻时,会导致丝线加捻后的使用质量不佳,表面也会带有毛刺等杂物,且丝线筒在初始状态时,重量足够,不会被加捻器的拉力带动偏移,但丝线筒在使用过一段时间后,筒身的重量不足,会因加捻器的拉力使丝线筒脱离,导致丝线筒的使用失去效果,因此亟需设计一种纺织纱线清绒加捻器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织纱线清绒加捻器,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对丝线上的毛刺、浮灰等其他杂物进行剔除,导致丝线加捻后的使用质量不佳,且丝线筒在使用过一段时间后,筒身的重量不足,会因加捻器的拉力使丝线筒脱离的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种纺织纱线清绒加捻器,包括主体,所述主体包括框架,所述框架的内侧表面固定连接有操作台,所述操作台的底端设置有连接片,所述连接片的底端固定连接有导向盘,所述框架的底端固定连接有底座,所述导向盘的表面设置有清理机构,所述清理机构包括连接板,所述导向盘的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面活动连接有刮片,所述刮片的表面固定连接有挡板,所述导向盘的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有固定块,所述固定块的表面固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的表面活动连接有第一移动块,所述第一移动块的表面固定连接有拉簧,所述固定板的表面固定连接有弹簧,所述第一移动块的内部活动连接有铰接杆,所述铰接杆的一端活动连接有抵块。
[0006]优选的,所述连接板呈两组固定连接在导向盘的表面,所述连接杆通过转轴和刮片转动连接,所述刮片的一端设置有弧形刀片。
[0007]优选的,所述挡板呈矩形形状固定连接在刮片的表面,且挡板和抵块抵合连接,所述第一移动块通过第一滑轨和固定块滑动连接。
[0008]优选的,所述弹簧固定连接在固定板和第一移动块的表面,所述铰接杆通过转轴和第一移动块转动连接。
[0009]优选的,所述底座的顶端固定连接有固定机构,所述固定机构包括连接筒,所述底座的顶端固定连接有连接筒,所述连接筒的内部活动连接有转杆,所述转杆的底端活动连接有支撑块,所述转杆的表面固定连接有齿轮,所述连接筒的内部固定连接有连接块,所述连接块的顶端固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的表面活动连接有第二移动块,所述第
二移动块的顶端固定连接有齿条。
[0010]优选的,所述转杆贯穿连接在连接筒的内部,且转杆通过转轴和支撑块转动连接,所述支撑块呈矩形形状固定连接在底座的顶端,所述齿条通过第二移动块和第二滑轨滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过导向盘和刮片的连接,使刮片可以对弧形刀片的丝线进行刮擦,对丝线表面的毛刺或其他杂物进行剔除,防止丝线因毛刺等杂物在加捻后,出现质量问题,有效的提高了导向盘的使用效果和使用效率,且在抵块的作用下,防止刮片在使用的过程中出现偏移的情况,导致刮片无法对丝线表面的杂物进行清理。
[0013]2、通过转杆和连接筒的连接,在转杆和齿轮的连接下,使齿条可以延伸到连接筒的外部,对丝线筒进行卡合,防止丝线筒在丝线使用后因筒身重量较低,出现丝线筒脱离底座的情况,导致丝线无法进行加捻,有效的提高了加捻器的使用效率和使用效果,降低了工作人员需要对丝线筒进行定位和固定的劳动负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中导向盘的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中连接筒的正视剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术图3的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中:1、主体;11、框架;12、操作台;13、连接片;14、导向盘;15、底座;2、清理机构;21、连接板;22、连接杆;23、刮片;24、挡板;25、固定板;26、固定块;27、第一滑轨;28、第一移动块;29、拉簧;210、弹簧;211、铰接杆;212、抵块;3、固定机构;31、连接筒;32、转杆;33、支撑块;34、齿轮;35、连接块;36、第二滑轨;37、第二移动块;38、齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种纺织纱线清绒加捻器,包括主体1,主体1包括框架11,框架11的内侧表面固定连接有操作台12,操作台12的底端设置有连接片13,连接片13的底端固定连接有导向盘14,框架11的底端固定连接有底座15,导向盘14的表面设置有清理机构2,清理机构2包括连接板21,导向盘14的表面固定连接有连接板21,连接板21的表面固定连接有连接杆22,连接杆22的表面活动连接有刮片23,刮片23的表面固定连接有挡板24,导向盘14的表面固定连接有固定板25,固定板25的表面固定连接有固定块26,固定块26的表面固定连接有第一滑轨27,第一滑轨27的表面活动连接有第一移动块28,第一移动块28的表面固定连接有拉簧29,固定板25的表面固定连接有弹簧210,第一移动块28的内部活动连接有铰接杆211,铰接杆211的一端活动连接有抵块212,通过导向盘14和连接板21的连接,在连接板21和连接杆22的连接下,经连接杆22和刮片23的连接,使刮
片23可以在导向盘14的表面进行转动,便于工作人员把丝线穿过弧形刀片,且在弧形刀片的作用下,对丝线进行清理,有效的提高加捻器的使用效果。
[0021]进一步的,连接板21呈两组固定连接在导向盘14的表面,连接杆22通过转轴和刮片23转动连接,刮片23的一端设置有弧形刀片,在两组连接板21的作用下,使连接杆22的连接更加稳固,不会出现一边倾斜的情况,在刮片23一端设置的弧形刀片的作用下,使刮片23可以对穿过的丝线进行清理,把丝线上的毛刺和附着的杂物剔除,防止丝线在加捻后出现质量问题。
[0022]进一步的,挡板24呈矩形形状固定连接在刮片23的表面,且挡板24和抵块212抵合连接,第一移动块28通过第一滑轨27和固定块26滑动连接,在刮片23和挡板24的连接下,使挡板24和抵块212抵合连接,防止抵块212在铰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线清绒加捻器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)包括框架(11),所述框架(11)的内侧表面固定连接有操作台(12),所述操作台(12)的底端设置有连接片(13),所述连接片(13)的底端固定连接有导向盘(14),所述框架(11)的底端固定连接有底座(15),所述导向盘(14)的表面设置有清理机构(2),所述清理机构(2)包括连接板(21),所述导向盘(14)的表面固定连接有连接板(21),所述连接板(21)的表面固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的表面活动连接有刮片(23),所述刮片(23)的表面固定连接有挡板(24),所述导向盘(14)的表面固定连接有固定板(25),所述固定板(25)的表面固定连接有固定块(26),所述固定块(26)的表面固定连接有第一滑轨(27),所述第一滑轨(27)的表面活动连接有第一移动块(28),所述第一移动块(28)的表面固定连接有拉簧(29),所述固定板(25)的表面固定连接有弹簧(210),所述第一移动块(28)的内部活动连接有铰接杆(211),所述铰接杆(211)的一端活动连接有抵块(212)。2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线清绒加捻器,其特征在于:所述连接板(21)呈两组固定连接在导向盘(14)的表面,所述连接杆(22)通过转轴和刮片(23)转动连接,所述刮片(23)的一端设置有弧形刀片。3.根据权利要求1所述的一种纺织纱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国建
申请(专利权)人:常山航翔纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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