一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备制造技术

本发明专利技术涉及一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，属于废蓄电池有用部件的再生领域，解决了现有废电池的回收再利用，没有对废电池内的各组成部分进行分拣，回收再利用的效率以及利用率都较低的问题；本方案包括机架，机架上安装有送料装置、壳分离装置、芯分离装置，送料装置用于牵引锂电池在壳分离装置与芯分离装置之间进行移动，壳分离装置用于对锂电池进行剥壳处理，芯分离装置用于对锂电池的电芯进行拉平输出，通过壳分离装置与芯分离装置的配合对锂电池的电池外壳、正极端、电芯进行分类拆解，整个过程全自动化，拆解后的锂电池各组成部分回收再利用的效率以及利用率都能够得到明显提升。能够得到明显提升。能够得到明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备


[0001]本专利技术涉及废蓄电池有用部件的再生领域，具体涉及废弃锂电池中的各组成部分的回收分类领域，特别涉及一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备。

技术介绍

[0002]电池在人们生活中很常见，其电量使用完后随意抛弃会对环境造成污染，同时废弃电池中还含有锌壳、电池底铁、铜帽、石墨棒、电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物等等可回收再利用的物质，故而对废弃电池进行回收再利用是当下的发展趋势，目前电池回收再利用，一般是将废电池砸碎或磨碎后，通过一系列技术手段进行有用物质回收，较为粗暴，没有对废电池内的各组成部分进行分拣，回收再利用的效率以及利用率都较低，因此，本专利技术提出了一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述背景中提出的，现有废电池的回收再利用，没有对废电池内的各组成部分进行分拣，回收再利用的效率以及利用率都较低的问题，本专利技术提供了一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，包括机架，机架上安装有送料装置、壳分离装置、芯分离装置，送料装置用于牵引锂电池在壳分离装置与芯分离装置之间进行移动，壳分离装置用于对锂电池进行剥壳处理，芯分离装置用于对锂电池的电芯进行拉平输出。
[0006]进一步的，所述壳分离装置包括安装在机架上的顶架，顶架上安装有夹持机构、切割机构、剥壳机构，夹持机构用于接收并夹持锂电池，切割机构用于对锂电池的电池外壳封闭端以及电池外壳外圆面进行切割，剥壳机构用于对切割后的电池外壳进行剥壳处理。
[0007]进一步的，所述芯分离装置包括引导架以及安装在引导架上的芯分离机构，芯分离机构用于将锂电池的电芯由螺旋缠绕拉平为平面结构，引导架用于分别引导拉平后的锂电池电芯、锂电池正极端、拉平过程中产生的碎屑向外排出。
[0008]本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0009]1、本方案通过壳分离装置与芯分离装置的配合，完成对废弃锂电池的电池外壳、正极端、电芯的分类拆解，整个过程全自动化，拆解后的锂电池各组成部分回收再利用的效率以及利用率都能够得到明显提升；
[0010]2、本方案将电池外壳一分两半，没有对电池外壳产生较大的破坏，电池外壳的回收再利用更加方便；
[0011]3、本方案通过芯分离装置将电芯由螺旋缠绕拉平为平面结构，该过程中，正极端会与电芯脱离粘贴并且产生碎屑，拉平后的电芯、正极端、碎屑分别被芯分离装置引导排出，碎屑不会混杂在电芯或正极端中而影响电芯或正极端的回收再利用，不会暴露污染外
界环境；
[0012]4、本方案中，分类拆解后的电池外壳、正极端、电芯均被有序引导输出，没有混杂其它物质，无需进行过滤，回收再利用的过程不受影响。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术的结构示意图；
[0018]图6为本专利技术送料装置的结构示意图；
[0019]图7为本专利技术输出机构的结构示意图；
[0020]图8为本专利技术牵引机构的结构示意图；
[0021]图9为本专利技术引导机构的结构示意图；
[0022]图10为本专利技术输送机构的结构示意图；
[0023]图11为本专利技术壳分离装置的结构示意图；
[0024]图12为本专利技术切割机构的结构示意图；
[0025]图13为本专利技术上切割构件的结构示意图；
[0026]图14为本专利技术切割刀组a的结构示意图；
[0027]图15为本专利技术侧切割构件的结构示意图；
[0028]图16为本专利技术对刀组件b的结构示意图；
[0029]图17为本专利技术夹持机构的结构示意图；
[0030]图18为本专利技术夹持机构的部分结构示意图；
[0031]图19为本专利技术夹持部件的结构示意图；
[0032]图20为本专利技术剥壳机构的结构示意图；
[0033]图21为本专利技术芯分离装置的结构示意图；
[0034]图22为本专利技术引导架的结构示意图；
[0035]图23为本专利技术芯分离机构的结构示意图；
[0036]图24为本专利技术平铺构件的结构示意图；
[0037]图25为本专利技术压平构件的结构示意图；
[0038]图26为本专利技术锂电池的结构示意图。
[0039]附图中的标号为：
[0040]100、机架；200、送料装置；210、引导机构；211、引导斗；212、引导管；220、输送机构；221、转辊；222、输送带；223、连接架；224、半圆槽；225、输送电机；226、动力传递件a；230、牵引机构；231、固定架；232、驱动电机；233、活动架；234、齿轮轴；235、主动锥齿轮；236、从动锥齿轮；237、直线丝杆步进电机a；240、输出机构；241、输出件；242、输出电机；243、引导台；300、壳分离装置；400、芯分离装置；410、引导架；411、引导区a；412、引导区b；413、引导区c；414、承托架；420、芯分离机构；4210、平铺构件；4211、平铺电机；4212、平铺辊；4213、弧板；4220、压平构件；4221、下运输件；4222、动力传递件c；4223、竖直杆；4224、运
输架；4225、压平弹簧；4226、上运输件；4227、运输电机；4228、动力传递件d；500、顶架；501、导向柱；600、夹持机构；601、导向支架；602、夹持架；603、夹持丝杆；604、夹持电机；605、滑杆；606、夹块；607、行程弹簧；700、切割机构；710、上切割构件；7110、支撑架；7120、行进组件a；7121、行进电机a；7122、动力传递件b；7123、行进丝杆a；7124、行进架a；7130、对刀组件a；7131、直线丝杆步进电机b；7132、刀架a；7140、切割刀组a；720、侧切割构件；7210、行进组件b；7211、行进电机b；7212、行进丝杆b；7213、行进架b；7220、对刀组件b；7221、对刀电机；7222、从动直齿条；7223、主动直齿轮；7224、刀架b；7230、切割刀组b；800、剥壳机构；801、导杆；802、剥壳丝杆；803、剥壳电机；804、剥壳架；805、剥壳刀。
具体实施方式
[0041]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0042]如图26所示，锂电池，一般包括电池外壳、电芯、设置在电池外壳封闭端的负极端、嵌在电池外壳开口端的正极端，正极端与电芯之间粘贴，电芯包括隔膜、电解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上安装有送料装置(200)、壳分离装置(300)、芯分离装置(400)，送料装置(200)用于牵引锂电池在壳分离装置(300)与芯分离装置(400)之间进行移动，壳分离装置(300)用于对锂电池进行剥壳处理，芯分离装置(400)用于对锂电池的电芯进行拉平输出。2.根据权利要求1所述的一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，其特征在于，所述壳分离装置(300)包括安装在机架(100)上的顶架(500)，顶架(500)上安装有夹持机构(600)、切割机构(700)、剥壳机构(800)，夹持机构(600)用于接收并夹持锂电池，切割机构(700)用于对锂电池的电池外壳封闭端以及电池外壳外圆面进行切割，剥壳机构(800)用于对切割后的电池外壳进行剥壳处理。3.根据权利要求2所述的一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，其特征在于，所述夹持机构(600)包括安装在顶架(500)上的导向支架(601)，导向支架(601)上水平安装有夹持丝杆(603)，夹持丝杆(603)的输入端动力连接有夹持电机(604)；所述夹持丝杆(603)沿自身轴向分为螺纹旋向相反的螺纹段a与螺纹段b，螺纹段a与螺纹段b的外部均螺纹安装有夹持架(602)，夹持架(602)与导向支架(601)之间构成引导方向平行于夹持丝杆(603)轴向的滑动连接；所述夹持架(602)上设置有夹持部件，夹持部件包括引导方向平行于夹持丝杆(603)轴向且滑动安装在夹持架(602)上的滑杆(605)，两组夹持部件中的滑杆(605)相向的端部为固定端，滑杆(605)的固定端设置有夹块(606)，滑杆(605)的外部还套设有位于夹持架(602)与夹块(606)之间的行程弹簧(607)；两组夹持部件中的夹块(606)相向的面为夹持弧面，两组夹持弧面共同构成用于夹持锂电池的夹持区，两组夹持部件中的行程弹簧(607)的压缩弹力用于驱使两组夹块(606)做相互靠近的移动。4.根据权利要求3所述的一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，其特征在于，所述切割机构(700)包括上切割构件(710)与侧切割构件(720)，上切割构件(710)用于对锂电池的电池外壳封闭端进行切割，侧切割构件(720)用于对锂电池的电池外壳外圆面进行切割；所述顶架(500)的上端部竖直朝上设置有导向柱(501)，上切割构件(710)包括安装在导向柱(501)顶端的支撑架(7110)，支撑架(7110)上安装有行进组件a(7120)与对刀组件a(7130)；所述行进组件a(7120)包括水平安装在支撑架(7110)上的行进丝杆a(7123)，行进丝杆a(7123)设置有两组，两组行进丝杆a(7123)之间螺纹安装有行进架a(7124)，支撑架(7110)上设置有行进电机a(7121)，行进电机a(7121)的输出端与两组行进丝杆a(7123)的输入端之间设置有用于实现动力连接的动力传递件b(7122)；所述对刀组件a(7130)包括竖直安装在行进架a(7124)上的直线丝杆步进电机b(7131)，直线丝杆步进电机b(7131)的输出端设置有刀架a(7132)，刀架a(7132)的底部安装有切割刀组a(7140)。5.根据权利要求4所述的一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，其特征在于，所述侧切割构件(720)包括行进组件b(7210)与对刀组件b(7220)；所述行进组件b(7210)包括竖直安装在支撑架(7110)上的行进电机b(7211)，行进电机
b(7211)的输出端同轴安装有行进丝杆b(7212)，行进丝杆b(7212)的外部螺纹安装有行进架b(7213)，行进架b(7213)与导向柱(501)滑动连接；所述对刀组件b(7220)设置有两组并分别位于夹持区的两侧，对刀组件b(7220)包括水平安装在行进架b(7213)上且输出轴轴向垂直于行进丝杆a(7123)轴向的对刀电机(7221)，对刀电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振武，
申请(专利权)人：深圳市佰泽电子有限公司，
类型：发明
国别省市：