一种真空泵泵腔保护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵技术领域，且公开了一种真空泵泵腔保护结构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定齿轮，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有限位卡环，所述固定齿轮的外壁啮合有连接齿环，所述连接齿环的外壁固定连接有活动齿环，所述活动齿环的一侧固定连接有固定卡齿，所述活动齿环的一侧活动连接有活动弹簧。该真空泵泵腔保护结构，解决了一般真空泵泵腔保护结构安全性较低的问题，不会发生倒转和短路的问题，从而保护了该真空泵泵腔保护结构的完整性，避免了该真空泵泵腔保护结构，容易发生安全事故的问题，从而提升了该真空泵泵腔保护结构的实用性。了该真空泵泵腔保护结构的实用性。了该真空泵泵腔保护结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵泵腔保护结构


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种真空泵泵腔保护结构。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学和物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万和数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。目前市场上所使用的真空泵泵腔保护结构安全性较低，一般的真空泵泵腔保护结构在使用时，会发生倒转和短路的问题，从而损害一般真空泵泵腔保护结构的完整性，使得一般的真空泵泵腔保护结构容易发生安全事故的问题，从而降低了一般真空泵泵腔保护结构的实用性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空泵泵腔保护结构，具备安全性较高等优点，解决了一般真空泵泵腔保护结构安全性较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述安全性较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵泵腔保护结构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定齿轮，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有限位卡环，所述固定齿轮的外壁啮合有连接齿环，所述连接齿环的外壁固定连接有活动齿环，所述活动齿环的一侧固定连接有固定卡齿，所述活动齿环的一侧活动连接有活动弹簧。
[0007]优选的，所述活动弹簧的一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的一侧固定连接有外壳。
[0008]优选的，所述外壳的外壁固定连接有进水管，所述外壳的顶部固定连接有出水管。
[0009]优选的，所述固定卡齿的一侧活动连接有固定齿环，所述固定齿环的一侧固定连接有固定转轴。
[0010]优选的，所述固定转轴的一端固定连接有扇叶，所述固定转轴的一端与外壳的内壁活动连接。
[0011]优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有固定脚垫。
[0012]优选的，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧与固定转轴的外壁活动连接，所述外壳的底部与支撑板的上表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种真空泵泵腔保护结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该真空泵泵腔保护结构，通过设置的支撑板、电机、固定齿轮、限位卡环、连接齿环、活动齿环、固定卡齿和活动弹簧，使得该真空泵泵腔保护结构能够达到安全性较高的目的，解决了一般真空泵泵腔保护结构安全性较低的问题，使得该真空泵泵腔保护结构在使用时，不会发生倒转和短路的问题，从而保护了该真空泵泵腔保护结构的完整性，避免了该真空泵泵腔保护结构，容易发生安全事故的问题，从而提升了该真空泵泵腔保护结构的实用性。
[0016]2、该真空泵泵腔保护结构，通过设置的隔板、外壳、活动齿环和固定套筒，使得该真空泵泵腔保护结构能够达到密封效果好的目的，解决了一般真空泵泵腔保护结构密封效果差的问题，避免该真空泵泵腔保护结构在使用时，发生泄漏的问题，使得该装置能够稳定的使用，提高了该真空泵泵腔保护结构的安全性，从而进一步提升了该真空泵泵腔保护结构的实用性。
[0017]3、该真空泵泵腔保护结构，通过设置的支撑板、支撑腿和固定脚垫，使得该真空泵泵腔保护结构能够达到稳定性好的效果，得该真空泵泵腔保护结构在使用时，能够使得工作人员稳定的进行操作，从而提高了该真空泵泵腔保护结构的安全性，保证了使用者的生命健康，同时提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖图；
[0019]图2为本技术固定套筒和电机连接结构示意图；
[0020]图3为本技术固定齿轮和连接齿环连接结构示意图；
[0021]图4为本技术活动齿环和固定套筒连接结构示意图。
[0022]图中：1、出水管；2、固定齿环；3、固定转轴；4、扇叶；5、进水管；6、隔板；7、外壳；8、活动齿环；9、固定套筒；10、电机；11、支撑板；12、支撑腿；13、固定脚垫；14、固定齿轮；15、限位卡环；16、固定卡齿；17、连接齿环；18、活动弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种真空泵泵腔保护结构，包括支撑板11，支撑板11的上表面固定连接有电机10，电机10的输出轴通过联轴器固定连接有固定齿轮14，电机10的输出轴通过联轴器固定连接有限位卡环15，固定齿轮14的外壁啮合有连接齿环17，连接齿环17的外壁固定连接有活动齿环8，活动齿环8的一侧固定连接有固定卡齿16，活动齿环8的一侧活动连
接有活动弹簧18，通过设置的支撑板11、电机10、固定齿轮14、限位卡环15、连接齿环17、活动齿环8、固定卡齿16和活动弹簧18，使得该真空泵泵腔保护结构能够达到安全性较高的目的，解决了一般真空泵泵腔保护结构安全性较低的问题，使得该真空泵泵腔保护结构在使用时，不会发生倒转和短路的问题，从而保护了该真空泵泵腔保护结构的完整性，避免了该真空泵泵腔保护结构，容易发生安全事故的问题，从而提升了该真空泵泵腔保护结构的实用性，活动弹簧18的一端固定连接有固定套筒9，固定套筒9的一侧固定连接有外壳7，外壳7的外壁固定连接有进水管5，外壳7的顶部固定连接有出水管1，固定卡齿16的一侧活动连接有固定齿环2，固定齿环2的一侧固定连接有固定转轴3，固定转轴3的一端固定连接有扇叶4，固定转轴3的一端与外壳7的内壁活动连接，支撑板11的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底端固定连接有固定脚垫13，外壳7的内壁固定连接有隔板6，隔板6的一侧与固定转轴3的外壁活动连接，外壳7的底部与支撑板11的上表面固定连接，通过设置的隔板6、外壳7、活动齿环8和固定套筒9，使得该真空泵泵腔保护结构能够达到密封效果好的目的，解决了一般真空泵泵腔保护结构密封效果差的问题，避免该真空泵泵腔保护结构在使用时，发生泄漏的问题，使得该装置能够稳定的使用，提高了该真空泵泵腔保护结构的安全性，从而进一步提升了该真空泵泵腔保护结构的实用性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵泵腔保护结构，包括支撑板(11)，其特征在于：所述支撑板(11)的上表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有固定齿轮(14)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有限位卡环(15)，所述固定齿轮(14)的外壁啮合有连接齿环(17)，所述连接齿环(17)的外壁固定连接有活动齿环(8)，所述活动齿环(8)的一侧固定连接有固定卡齿(16)，所述活动齿环(8)的一侧活动连接有活动弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵泵腔保护结构，其特征在于：所述活动弹簧(18)的一端固定连接有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)的一侧固定连接有外壳(7)。3.根据权利要求2所述的一种真空泵泵腔保护结构，其特征在于：所述外壳(7)的外壁固定连接有进水管(5)，所述外壳(7)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栋栋，
申请(专利权)人：山东省东阿县圣泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：