激光微焊接电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光微焊接电源，其特征在于，包括电源机构、调节机构和底板，调节机构设置在底板上，电源机构设置在调节机构上；夹紧组件包括固定扣、螺纹块和螺杆，两个固定扣分别设置在接线座的两侧，螺纹块与固定头固定连接，螺纹块穿设在螺纹块上，且一端与固定扣的中部活动连接；滑动组件包括滑动杆和滑动套，两个滑动杆平行设置在底板上，两个滑动杆上分别套接有两个滑动套，这样大大保证了连接线连接的牢固，提同时也避免了电源的不规则移动影响焊接的精度。移动影响焊接的精度。移动影响焊接的精度。

【技术实现步骤摘要】
激光微焊接电源


[0001]本技术涉及激光微焊领域，具体涉及一种激光微焊接电源。

技术介绍

[0002]目前，微激光加工技术，如微焊接已经应用到了生产和生活的许多方面，微激光加工是激光产业的重要应用，与常规的机械加工相比，激光加工更精密、更准确、更迅速.该技术利用激光束与物质相互作用的特性对包括金属与非金属的各种材料进行加工，涉及到了焊接、切割、打标、打孔，热处理、成型等多种加工工艺。激光独一无二的特性使之成为微处理的理想工具，广泛应用于微电子、微机械和微光学加工三大领域。
[0003]目前，微激光焊接时需要电源模块来提供焊接的电源，由于微激光焊接非常紧密，在焊枪移动时要随着一起移动，但是传统的电源由于结构的问题，在焊枪移动的同时无法有规则的额移动，从而影响焊枪的移动轨迹，影响焊接的精度，同时接线座的连接线非常不牢固。
[0004]现有技术中存在着传统的微激光焊接电源不能随着焊枪规则移动以及接线不牢固的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种激光微焊接电源，解决了现有技术中存在着传统的微激光焊接电源不能随着焊枪规则移动以及接线不牢固的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光微焊接电源，其特征在于，包括电源机构、调节机构和底板，所述调节机构设置在所述底板上，所述电源机构设置在所述调节机构上；
[0007]所述电源机构包括壳体、接线组件和输入组件，所述壳体设置在所述调节机构上，所述接线组件和输入组件均设置在所述壳体上；
[0008]所述调接线件包括固定头、接线座和夹紧组件，所述固定头设置在所述壳体上，所述接线座和夹紧组件均设置在所述固定头上；
[0009]所述夹紧组件包括固定扣、螺纹块和螺杆，两个所述接线座分别设置在所述固定扣的两侧，所述螺纹块与所述固定头固定连接，所述螺纹块穿设在所述螺纹块上，且一端与所述固定扣的中部活动连接；
[0010]所述调节机构包括滑动组件和复位组件，所述滑动组件和复位组件均设在所述底板上；
[0011]滑动组件包括滑动杆和滑动套，两个所述滑动杆平行设置在所述底板上，两个所述滑动杆上分别套接有两个所述滑动套。
[0012]优选的，四个所述滑动套呈矩形阵列，所述壳体的底面与四个所述滑动套固定连接。
[0013]优选的，所述壳体上开设有出线孔，所述输入组件包括第一电源线和第二电源线，
所述第一电源线和第二电源线穿过所述出线孔与所述接线座电性连接，所述壳体的一侧设置有散热风扇。
[0014]优选的，所述固定扣的两端朝向所述接线座弯曲。
[0015]优选的，还包括连接组件和弹性组件，所述连接组件与所述壳体连接，所述弹性组件与所述连接组件和底板连接；所述连接组件包括第一连接带、转轴和轴承，所述轴承固定于所述底板上，所述转轴的底端卡接在所述轴承的中部，所述第一连接带的一端绕接在所述转轴上，所述第一连接带的另一端与所述壳体固定连接；所述弹性组件包括复位弹簧、第二连接带和连接杆，所述连接杆设置在所述底板上，且远离所述滑动杆，所述复位弹簧的一端与所述连接杆固定连接，所述第二连接带的一端与所述连接杆的另一端固定连接，所述第二连接带的另一端绕接在所述转轴上。
[0016]优选的，所述底板的底端上设置有多个万向轮。
[0017]本技术的有益效果是：本技术包括接线组件，夹紧组件包括固定扣、螺纹块和螺杆，两个固定扣分别设置在接线座的两侧，螺纹块与固定头固定连接，螺纹块穿设在螺纹块上，且一端与固定扣的中部活动连接；滑动组件包括滑动杆和滑动套，两个滑动杆平行设置在底板上，两个滑动杆上分别套接有两个滑动套；通过在接线座的两侧设置固定扣，连接线插入接线座后转动螺杆使得固定扣将连接线夹紧固定，通过在滑动杆上设置滑动套，使得电源机构在移动时可以沿着滑动杆规则的移动，这样大大保证了连接线连接的牢固，提同时也避免了电源的不规则移动影响焊接的精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术电源机构结构示意图；
[0020]图2为本技术激光微焊接电源结构式示意图；
[0021]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、电源机构；2、万向轮；3、底板；4、滑动杆；5、滑动套；6、第一连接带；7、转轴；8、轴承；9、第二连接带；10、复位弹簧；11、连接杆；12、壳体；13、出线孔；14、第一电源线；15、第二电源线；16、散热风扇；17、固定头；18、接线座；19、固定扣；20、螺纹块；21、螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，一种激光微焊接电源，包括电源机构1、调节机构和底板3，调节机构设置在底板3上，电源机构1设置在调节机构上，电源机构1负责为焊枪的激光焊接提供电源，调节机构负责带动电源机构1进行规制的移动；
[0025]电源机构1包括壳体12、接线组件和输入组件，壳体12设置在调节机构上，接线组件和输入组件均设置在壳体12上；
[0026]接线组件包括固定头17、接线座18和夹紧组件，固定头17设置在壳体 12上，接线座18和夹紧组件均设置在固定头17上，使得用时，将焊枪的连接线插入接线座18内部，之后夹紧组件将连接线夹紧；
[0027]夹紧组件包括固定扣19、螺纹块20和螺杆21，两个固定扣19分别设置在接线座18的两侧，螺纹块20与固定头17固定连接，螺纹块20穿设在螺纹块20上，且一端与固定扣19的中部活动连接，在转动螺杆21带动固定扣 19向内侧移动，进而使得两个固定扣19将连接线夹紧固定，防止连接脱落；
[0028]调节机构包括滑动组件和复位组件，滑动组件和复位组件均设在底板3 上；
[0029]滑动组件包括滑动杆4和滑动套5，两个滑动杆4平行设置在底板3上，两个滑动杆4上分别套接有两个滑动套5，当焊枪发生移动时，会通过连接线拉动壳体12移动，壳体12通过滑动套5沿着滑动杆4印象规则的移动，防止影响焊枪焊接的精度。
[0030]其中，四个滑动套5呈矩形阵列，壳体12的底面与四个滑动套5固定连接。
[0031]其中，壳体12上开设有出线孔13，输入组件包括第一电源线14和第二电源线15，第一电源线14和第二电源线15穿过出线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光微焊接电源，其特征在于，包括电源机构(1)、调节机构和底板(3)，所述调节机构设置在所述底板(3)上，所述电源机构(1)设置在所述调节机构上；所述电源机构(1)包括壳体(12)、接线组件和输入组件，所述壳体(12)设置在所述调节机构上，所述接线组件和输入组件均设置在所述壳体(12)上；所述接线组件包括固定头(17)、接线座(18)和夹紧组件，所述固定头(17)设置在所述壳体(12)上，所述接线座(18)和夹紧组件均设置在所述固定头(17)上；所述夹紧组件包括固定扣(19)、螺纹块(20)和螺杆(21)，两个所述固定扣(19)分别设置在所述接线座(18)的两侧，所述螺纹块(20)与所述固定头(17)固定连接，所述螺纹块(20)穿设在所述螺纹块(20)上，且一端与所述固定扣(19)的中部活动连接；所述调节机构包括滑动组件和复位组件，所述滑动组件和复位组件均设在所述底板(3)上；滑动组件包括滑动杆(4)和滑动套(5)，两个所述滑动杆(4)平行设置在所述底板(3)上，两个所述滑动杆(4)上分别套接有两个所述滑动套(5)。2.根据权利要求1所述的一种激光微焊接电源，其特征在于，四个所述滑动套(5)呈矩形阵列，所述壳体(12)的底面与四个所述滑动套(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种激光微焊接电源，其特征在于，所述壳体(12)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：无锡美科勒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：