用于生产N-甲基牛磺酸钠的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业生产技术领域，具体地涉及一种用于生产N

【技术实现步骤摘要】
用于生产N
‑
甲基牛磺酸钠的装置


[0001]本专利技术涉及工业生产
，具体地涉及一种用于生产N
‑
甲基牛磺酸钠的装置。

技术介绍

[0002]N
‑
甲基牛磺酸钠(又名甲基牛磺酸钠)在工业上应用广泛，其主要生产方法是：以一甲胺和羟乙基磺酸钠为原料，在高温(260
‑
270℃)高压(20MPa) 条件下以间歇方式进行生产。受间歇生产方式的加料、预热、反应和出料这一序贯过程的约束，给定体积间歇反应釜的生产强度受到严重约束。如果需要增加产能，则只能增加反应釜的数目以满足生产的需求。此外，高压条件使得频繁的间歇操作转换存在隐患。
[0003]由于现有工艺存在的缺陷，本领域迫切需要研发一种新的能够灵活调节产能、提高生产强度、并增加产品收率的N
‑
甲基牛磺酸钠的装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种能够能够灵活调节产能、提高生产强度、并增加产品收率的N
‑
甲基牛磺酸钠的生产装置。具体地，本专利技术涉及利用一种多釜串联反应系统生产N
‑
甲基牛磺酸钠的装置，所述装置可以增加N
‑
甲基牛磺酸钠的收率并提高生产强度，并且通过调节反应釜中装料系数、物料体积、物料停留时间可以灵活调节产能。
[0005]根据本技术的用于生产N
‑
甲基牛磺酸钠的装置生产N
‑
甲基牛磺酸钠的装置，所述装置包含：预热单元；包含2
‑
6个反应釜的多釜串联反应系统；能量回收单元；其中，
[0006]各反应釜内的物料温度为150
‑
350℃，各反应釜内的压力为3
‑
30MPa，各反应釜内的装料系数为0.3
‑
0.95，各反应釜内的物料停留时间为1
‑
60min。
[0007]在另一优选例中，所述多釜串联反应系统包含3
‑
4个串联的反应釜。
[0008]在另一优选例中，所述各反应釜内的物料温度为150
‑
350℃，较佳地为 180
‑
300℃，更佳地为220
‑
280℃。
[0009]在另一优选例中，所述多釜串联反应系统中每个反应釜的温度是相同的或不同的。
[0010]在另一优选例中，所述各反应釜内的压力为3
‑
30MPa，较佳地为7
‑
25MPa，更佳地为8
‑
15MPa。
[0011]在另一优选例中，所述各反应釜内的装料系数为0.3
‑
0.95，优选地 0.60
‑
0.85。
[0012]在另一优选例中，所述各反应釜内的物料停留时间为1
‑
60min，优选地为 3
‑
10min。
[0013]应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
[0014]图1是四釜串联N
‑
甲基牛磺酸钠生产装置的结构示意图；
[0015]图2是两釜串联N
‑
甲基牛磺酸钠生产装置的结构示意图；
[0016]图3示出了间歇法生产N
‑
甲基牛磺酸钠各步骤所需时间；
[0017]图4是给定管式反应器中物料停留时间对N
‑
甲基牛磺酸钠收率的影响。
具体实施方式
[0018]本专利技术人经过广泛而深入的研究，意外地发现多釜串联反应系统可以提高生产N
‑
甲基牛磺酸钠的收率在此基础上，完成了本专利技术。
[0019]具体地，本专利技术提供了一种用于生产N
‑
甲基牛磺酸钠的装置，所述方法以一种连续化反应方式生产N
‑
甲基牛磺酸钠，不仅可以提高生产强度，增加产品收率，还可以通过调节反应釜中装料系数、物料体积、物料停留时间来调节产能。
[0020]术语
[0021]N
‑
甲基牛磺酸钠(甲基牛磺酸钠)
[0022]N
‑
甲基牛磺酸钠(又名甲基牛磺酸钠)是一种日用化工中间体，英文名 Sodium 2
‑
(methylamino)ethanesulfonate，CAS号:4316
‑
74
‑
9，分子式 C3H8NNaO3S，分子量165.2g/mol。N
‑
甲基牛磺酸钠可用于生产椰油酰基甲基牛磺酸钠、N
‑
油酰基
‑
N
‑
甲基牛磺酸钠、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠、N
‑
酰基甲基牛磺酸钠、聚二甲基硅氧烷PEG
‑
7乙酰甲基牛磺酸钠、丙烯酸羟乙酯/丙烯酰二甲基牛磺酸钠共聚物和甲基月桂酰基牛磺酸钠。
[0023]生产N
‑
甲基牛磺酸钠多釜串联反应装置
[0024]本专利技术提供了一种多釜串联的反应装置，如本文所用“本专利技术的多釜串联反应系统”指的是用这种多釜串联的反应装置进行反应生产N
‑
甲基牛磺酸钠的反应系统。
[0025]本专利技术的多釜串联的反应装置包含2
‑
6个串联的反应釜，优选地2
‑
4个反应釜。
[0026]本专利技术的生产N
‑
甲基牛磺酸钠的方法
[0027]如本文所用，“本专利技术的方法”，“本专利技术的生产N
‑
甲基牛磺酸钠的方法”可互换使用，指的是使用多釜串联反应系统生产N
‑
甲基牛磺酸钠的方法，包括步骤：
[0028]S1)提供含有羟乙基磺酸钠、一甲胺、氢氧化钠的第一混合溶液；
[0029]S2)预热第一混合溶液得到第二混合溶液；
[0030]S3)使第二混合溶液进入多釜串联反应系统反应，得到第一反应溶液；
[0031]S4)使第一反应溶液进入能量回收单元，得到所述N
‑
甲基牛磺酸钠溶液。
[0032]在另一优选例中，所述第一混合溶液中含羟乙基磺酸钠25wt％
‑
30wt％，一甲胺25wt％
‑
30wt％，氢氧化钠0.01
‑
0.2wt％，按第一混合溶液的总重计算。
[0033]在另一优选例中，所述步骤S2)包括细分步骤：
[0034]S20)加压第一混合溶液至3
‑
30MPa，优选地5
‑
25MPa；
[0035]S21)步骤S20)中加压后的第一混合溶液进入预热单元预热；
[0036]S22)步骤S21)中的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产N
‑
甲基牛磺酸钠的装置，其特征在于，所述装置包含：预热单元；包含2
‑
6个反应釜的多釜串联反应系统；能量回收单元；其中，各反应釜内的物料温度为150
‑
350℃，各反应釜内的压力为3
‑
30MPa，各反应釜内的装料系数为0.3
‑
0.95，各反应釜内的物料停留时间为1
‑
60min。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，各反应釜内的物料温度为180
‑
3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小虎，袁佩青，朱文炯，黄子宾，钱佳，姚卫，刘祖峰，李艳，
申请(专利权)人：江苏奥洁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：