一种包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法技术

技术编号:32289964 阅读:35 留言:0更新日期:2022-02-12 19:59
本发明专利技术涉及钢构件表面高速磨损工况下抗磨损涂层的制备领域,具体为一种包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法。基体材料采用钢,电火花沉积用电极为钨粉、镍粉、铁粉、钴粉和氧化铝粉经压制烧结而成的钨合金电极,采用电火花沉积技术,在钢基体表面沉积包含氧化铝的钨合金涂层。钨合金电极中氧化铝的质量分数为0.5~0.8%,镍的质量分数为5.25%,铁的质量分数为1.75%,钴的质量分数为0.3%,其余为钨。该钨合金涂层与钢基体为结合力强的冶金结合,均匀弥散分布的纳米级氧化铝颗粒能够增强钨合金涂层的硬度,使钨合金涂层具有更好的减摩耐磨效果,能够解决在高速摩擦磨损环境下钢构件表面的磨损问题。钢构件表面的磨损问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法


[0001]本专利技术涉及钢构件表面高速磨损工况下抗磨损涂层的制备领域,特别是涉及一种含有钨合金的烧结电极用于含有氧化铝增强相的钨合金涂层的电火花沉积制备方法,可应用于实现对钢制零件表面的涂覆,对零件表面有显著的减摩耐磨效果。

技术介绍

[0002]表面磨损能够导致设备构件的过早失效,进而影响整个设备的正常工作。在高度工业化国家里,摩擦磨损导致大量的经济损失,约占1~2%GDP。因此,提高关键构件材料表面的摩擦磨损性能意义重大。
[0003]涂层技术已被广泛用于提高金属构件的表面性能。电火花沉积技术可在金属基体表面制备具有冶金结合的性能优异的涂层,它是通过电极(阳极)和基体(阴极)瞬间接触放电,并在微小熔池中形成发生物理化学反应的强化点,尔后通过电极在基体表面的来回运动,强化点之间相互连接重叠而形成涂层。与传统的涂层制备工艺相比,电火花表面沉积技术具有以下优点:(1)设备简单、造价低;(2)沉积层含有细晶、纳米晶甚至非晶组织,能够获得优异的性能;(3)沉积层与基体为冶金结合,不会发生剥落现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法,其特征在于,基体材料采用钢,电火花沉积用电极为钨粉、镍粉、铁粉、钴粉和氧化铝粉烧结而成的钨合金电极,采用电火花沉积技术,在钢基体表面沉积包含氧化铝的钨合金涂层。2.按照权利要求1所述的包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法,其特征在于,采用钨粉、镍粉、铁粉、钴粉和氧化铝粉一起经压制烧结成钨合金电极,钨合金电极中氧化铝的质量分数为0.5~0.8%,镍的质量分数为5.25%,铁的质量分数为1.75%,钴的质量分数为0.3%,其余为钨;压制压强45~55MPa,压制后电极的烧结温度为1500~1600℃,烧结时间30~40min。3.按照权利要求1或2所述的包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法,其特征在于,氧化铝粉的粒径不超过50nm。4.按照权利要求1或2所述的包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法,其特征在于,钨粉、镍粉、铁粉、钴粉的粒径分别为40~60μm。5.按照权利要求1或2所述的包含氧化铝的钨合金涂层的电火花沉积制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)先将基体材料按照240#、400#、600#、800...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁振刚郭策安王子君金浩柳泉张健
申请(专利权)人:沈阳理工大学
类型:发明
国别省市:

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