【技术实现步骤摘要】
左旋肉碱生产过程的电渗析浓水中左旋肉碱的回收方法
[0001]本专利技术属于化学合成回收利用
,具体提供一种左旋肉碱生产过程的电渗析浓水中左旋肉碱的回收方法。
技术介绍
[0002]目前在左旋肉碱的生产过程中,氰化物水解后,形成的左旋肉碱水溶液中含有大量氯化铵,经过电渗析处理得到的浓水中含有少量左旋肉碱,只通过离子交换等方法处理的话,因为大量氯化铵的干扰,导致处理效率极低,消耗大量盐酸,并且形成大量高氨氮废水,因此无法直接回收,只能做为废物排放。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种左旋肉碱生产过程的电渗析浓水中左旋肉碱的回收方法。
[0004]本专利技术是这样实现的,提供一种左旋肉碱生产过程的电渗析浓水中左旋肉碱的回收方法,包括如下步骤:
[0005]1)取多批左旋肉碱生产过程的电渗析浓水,其含有一定含量的氯化铵和左旋肉碱;
[0006]2)将步骤1)中的多批电渗析浓水控制在一定温度,分别进行减压蒸馏浓缩,使氯化铵的浓度达到饱和;
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.左旋肉碱生产过程的电渗析浓水中左旋肉碱的回收方法,其特征在于,包括如下步骤:1)取多批左旋肉碱生产过程的电渗析浓水,其含有一定含量的氯化铵和左旋肉碱;2)将步骤1)中的多批电渗析浓水控制在一定温度,分别进行减压蒸馏浓缩,使氯化铵的浓度达到饱和;3)结晶,得到氯化铵固体,每批电渗析浓水中的左旋肉碱含量得到富集;4)将步骤3)析出氯化铵固体后得到的电渗析浓水合并,再次控制在一定温度,进行减压浓缩,至电渗析浓水中氯化铵浓度再次达到饱和;5)结晶,再次得到氯化铵固体,左旋肉碱含量进一步富集,得到左旋肉碱富集液;6)将步骤5)得到的左旋肉碱富集液继续减压浓缩至不出馏分,即浓干为粉末状,控制真空度为0.09Mpa,加入甲醇分离左旋肉碱和氯化铵,得到氯化铵粉末和肉碱甲醇溶液;7)将肉碱甲醇溶液通过结晶、离心,得到含有一定量甲醇的左旋肉碱一次粗品,离心得到的含有甲醇和左旋肉碱的液体回收,作为下次处理的甲醇使用;8)将步骤7)中得到的含有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:董学军,张利,杨威,
申请(专利权)人:开原亨泰营养科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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