一种安装便捷的玻璃钢防爆盒制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆盒技术领域，且公开了一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，包括墙体和U型板，U型板位于墙体的左侧且U型板的右侧与墙体的左侧贴合，U型板内壁右侧的上下两端均设置有一端延伸至墙体内部的固定组件。该安装便捷的玻璃钢防爆盒，通过固定螺栓和螺纹槽来将U型板固定在墙体上，随后将防爆盒组件放入U型板的内壁上下两侧之间，向右推动盒体来挤压两个限位楔形块，从而使两个限位楔形块挤压滑板和限位弹簧相背移动，此时继续推动盒体使其与挡板贴合后挤压压缩弹簧，直至两个限位槽均位于两个限位楔形块的相对侧，在限位弹簧的弹力作用下会使限位楔形块延伸至限位槽的内部，从而实现了安装便捷的目的。而实现了安装便捷的目的。而实现了安装便捷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安装便捷的玻璃钢防爆盒


[0001]本技术涉及防爆盒
，具体为一种安装便捷的玻璃钢防爆盒。

技术介绍

[0002]防爆盒细分名称有很多，一般有防爆配电盒、防爆控制盒和防爆配电箱等都可以叫做防爆盒，而厂家在分类时一般会依据使用情况来确定产品的名称，随着时代的发展，为了便于人们的生活，对于用电装置的需求越来越多，导致电缆线随处可见，在七八十年代初期，人们所使用的电缆线在接口处经常会因为拉扯或雨水的侵蚀而发生接触不良的情况，而引起一系列的事故，于是便创造出了防爆盒来对电缆线在接口处的进行保护。
[0003]但是现有防爆盒大多都存在着不便于安装的缺陷，从而延长了安装工人安装所需要的时间，间接的提高了安装所需要的成本，故而提出一种安装便捷的玻璃钢防爆盒。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，具备安装便捷等优点，解决了现有防爆盒大多都存在着不便于安装的缺陷，从而延长了安装工人安装所需要的时间，间接的提高了安装所需要的成本的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述安装便捷目的，本技术提供如下技术方案：一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，包括墙体和U型板，U型板位于墙体的左侧且U型板的右侧与墙体的左侧贴合，U型板内壁右侧的上下两端均设置有一端延伸至墙体内部的固定组件，U型板的内壁上下两侧之间设置有防爆盒组件，所述U型板的内壁上下两侧之间设置有一端与防爆盒组件右侧贴合且另一端与U型板的内壁右侧固定连接的弹出组件，所述防爆盒组件的顶部和底部均设置有限位槽，所述U型板的顶部和底部均设置有一端贯穿U型板并分别延伸至两个限位槽内部的限位组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括螺纹槽，所述墙体左侧的上下两端均开设有螺纹槽，所述U型板内壁右侧的上下两端均活动安装有一端分别延伸至两个螺纹槽内部且与螺纹槽螺纹连接的固定螺栓。
[0009]优选的，所述防爆盒组件包括盒体，所述U型板的内壁上下两侧之间活动安装有位于固定螺栓左侧的盒体，所述盒体的内壁左侧活动安装有箱门，所述盒体的内壁前侧和内壁后侧均开设有布线孔。
[0010]优选的，所述弹出组件包括挡板，所述U型板的内壁上下两侧之间活动安装有与盒体右侧贴合的挡板，所述U型板的内壁右侧固定安装有位于两个固定螺栓之间且一端与挡板右侧固定连接的压缩弹簧。
[0011]优选的，两个所述限位槽分别开设在盒体的顶部和底部，所述限位组件包括箱体，所述U型板的顶部和底部均固定安装有箱体，所述箱体的内壁左右两侧之间活动安装有滑
板，两个所述箱体远离盒体一侧的内壁上均固定安装有一端分别与两个滑板相背侧固定连接的限位弹簧，两个所述滑板的相对侧均固定安装有一端贯穿U型板并分别延伸至两个限位槽内部的限位楔形块，所述限位楔形块的前侧固定安装有位于箱体内部的牵引杆，两个所述箱体的内壁前后两侧之间均活动安装有位于两个滑板相对侧且位于限位楔形块左侧的转轴，两个所述箱体的内壁左侧均开设有位于两个滑板相对侧的通孔，所述转轴的外侧固定安装有一端穿过通孔并延伸至箱体左侧的驱动杆，两个所述驱动杆的相背侧分别与两个通孔的相背侧内壁贴合，两个所述驱动杆的右侧均固定安装有一端分别与两个牵引杆相对侧贴合的L型块。
[0012]优选的，两个所述箱体的相对侧内壁均为开口设计，所述箱体的内壁前后两侧均固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与箱体转动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，具备以下有益效果：
[0015]该安装便捷的玻璃钢防爆盒，通过固定螺栓和螺纹槽来将U型板固定在墙体上，随后将防爆盒组件放入U型板的内壁上下两侧之间，向右推动盒体来挤压两个限位楔形块，从而使两个限位楔形块挤压滑板和限位弹簧相背移动，此时继续推动盒体使其与挡板贴合后挤压压缩弹簧，直至两个限位槽均位于两个限位楔形块的相对侧，在限位弹簧的弹力作用下会使限位楔形块延伸至限位槽的内部，从而完成对防爆盒组件的固定，最终实现了安装便捷的目的，如若想对防爆盒组件进行拆卸，可挤压两个驱动杆，使两个驱动杆绕着转轴向着相对的方向旋转，而驱动杆在转动的过程中会通过L型块挤压牵引杆，从而通过限位楔形块带动滑板压缩限位弹簧向着远离盒体的方向移动，直至限位楔形块从限位槽的内部移出，此时在压缩弹簧的弹力作用下会推动防爆盒组件向左移动，从而方便了单人进行操作，此时松开驱动杆，向左拉动防爆盒组件便可完成拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1墙体、2 U型板、3固定组件、31螺纹槽、32固定螺栓、4防爆盒组件、41盒体、42箱门、43布线孔、5弹出组件、51挡板、52压缩弹簧、6限位槽、7限位组件、71箱体、72滑板、73限位弹簧、74限位楔形块、75牵引杆、76转轴、77通孔、78驱动杆、79 L型块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，包括墙体1和U型板2，U型板2位于墙体1的左侧且U型板2的右侧与墙体1的左侧贴合，U型板2内壁右侧的上下两端均活动安装有一端延伸至墙体1内部的固定组件3，固定组件3包括螺纹
槽31，墙体1左侧的上下两端均开设有螺纹槽31，U型板2内壁右侧的上下两端均活动安装有一端分别延伸至两个螺纹槽31内部且与螺纹槽31螺纹连接的固定螺栓32。
[0021]U型板2的内壁上下两侧之间活动安装有防爆盒组件4，防爆盒组件4包括盒体41，U型板2的内壁上下两侧之间活动安装有位于固定螺栓32左侧的盒体41，盒体41的内壁左侧活动安装有箱门42，盒体41的内壁前侧和内壁后侧均开设有布线孔43。
[0022]U型板2的内壁上下两侧之间活动安装有一端与防爆盒组件4右侧贴合且另一端与U型板2的内壁右侧固定连接的弹出组件5，弹出组件5包括挡板51，U型板2的内壁上下两侧之间活动安装有与盒体41右侧贴合的挡板51，U型板2的内壁右侧固定安装有位于两个固定螺栓32之间且一端与挡板51右侧固定连接的压缩弹簧52。
[0023]防爆盒组件4的顶部和底部均开设有限位槽6，U型板2的顶部和底部均固定安装有一端贯穿U型板2并分别延伸至两个限位槽6内部的限位组件7，两个限位槽6分别开设在盒体41的顶部和底部，限位组件7包括箱体71，U型板2的顶部和底部均固定安装有箱体71，箱体71的内壁左右两侧之间活动安装有滑板72，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，包括墙体（1）和U型板（2），U型板（2）位于墙体（1）的左侧且U型板（2）的右侧与墙体（1）的左侧贴合，U型板（2）内壁右侧的上下两端均设置有一端延伸至墙体（1）内部的固定组件（3），U型板（2）的内壁上下两侧之间设置有防爆盒组件（4），其特征在于：所述U型板（2）的内壁上下两侧之间设置有一端与防爆盒组件（4）右侧贴合且另一端与U型板（2）的内壁右侧固定连接的弹出组件（5），所述防爆盒组件（4）的顶部和底部均设置有限位槽（6），所述U型板（2）的顶部和底部均设置有一端贯穿U型板（2）并分别延伸至两个限位槽（6）内部的限位组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，其特征在于：所述固定组件（3）包括螺纹槽（31），所述墙体（1）左侧的上下两端均开设有螺纹槽（31），所述U型板（2）内壁右侧的上下两端均活动安装有一端分别延伸至两个螺纹槽（31）内部且与螺纹槽（31）螺纹连接的固定螺栓（32）。3.根据权利要求2所述的一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，其特征在于：所述防爆盒组件（4）包括盒体（41），所述U型板（2）的内壁上下两侧之间活动安装有位于固定螺栓（32）左侧的盒体（41），所述盒体（41）的内壁左侧活动安装有箱门（42），所述盒体（41）的内壁前侧和内壁后侧均开设有布线孔（43）。4.根据权利要求3所述的一种安装便捷的玻璃钢防爆盒，其特征在于：所述弹出组件（5）包括挡板（51），所述U型板（2）的内壁上下两侧之间活动安装有与盒体（41）右侧贴合的挡板（51），所述U型板（2）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强荣，吴忠冬，
申请(专利权)人：福建华能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：