一种线束防护用螺旋自卷管制造技术

一种线束防护用螺旋自卷管，涉及线路防护技术领域，经纱和纬纱交叉编织形成编织带，所述编织带经过热成型围成开口且有重合覆盖率的内部空心的至少一层螺旋自卷管状结构。螺旋自卷管状轴向方向为经向。经纱为合成纤维,纬纱为工程塑料,螺旋自卷管具有开口结构，无须自由端穿套，可便于套在任意位置的线束线缆的外侧起到耐磨、阻燃、防潮及绝缘防护的作用。同时螺旋结构可便于线束大幅度弯曲布线时不张开不露内部线缆，起到更为理想的防护作用。起到更为理想的防护作用。起到更为理想的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种线束防护用螺旋自卷管


[0001]本技术涉及线路防护
，尤其涉及一种线束防护用螺旋自卷管。

技术介绍

[0002]现今用于线束防护用自卷管都是普通直线型开口自卷设计，基本防护功能都具备，但传统设计的平直开口自卷管形式已无法满足现有电子产品进步所带来的线束布线所需，比如在大幅度弯曲位置需要寻找新的设计形式的自卷管，以便解决大幅度弯曲布线时传统自卷管所出现的弯曲露线及张开等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线束防护用螺旋自卷管，其具有开口且有一定重合覆盖率的内部空心的螺旋自卷管状结构，以此螺旋结构来解决上述技术问题。
[0004]采用的技术方案是：
[0005]一种线束防护用螺旋自卷管，包括经纱和纬纱。
[0006]其技术要点在于：
[0007]所述经纱和纬纱交叉编织形成编织带，所述编织带围成开口且有重合覆盖率的内部空心的至少一层螺旋自卷管状结构。
[0008]螺旋自卷管状轴向方向为经向，所述的编织带经过热成型制成螺旋自卷管状。
[0009]优选的，经纱为合成纤维，为单根单股或多根合股。
[0010]优选的，所述经纱单根纤维旦数为300D
‑
5000D。
[0011]优选的，纬纱为工程塑料单丝，为两根单丝或四根单丝。
[0012]优选的，所述纬纱的单丝线径为0.15mm
‑
0.35mm。
[0013]其优点在于：
[0014]本技术提供一种线束防护用螺旋自卷管，所述编织带围经热成型围成开口且有一定重合覆盖率的内部空心的螺旋自卷管状结构。螺旋自卷管具有开口结构，无须自由端穿套，可便于套在任意位置的线束线缆的外侧起到耐磨、阻燃、防潮及绝缘防护的作用。同时螺旋结构可便于线束大幅度弯曲布线时不张开不露内部线缆，起到更为理想的防护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术螺旋自卷管的螺旋结构示意图。
[0016]图2为本技术双层螺旋自卷管的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中的A
‑
A剖视图。
[0018]图4为本技术单层螺旋自卷管的结构示意图。
[0019]图5为本技术图4中的B
‑
B剖视图。
[0020]经纱1、纬纱2。
具体实施方式
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本技术螺旋自卷管的螺旋结构示意图。图2为本技术双层螺旋自卷管的结构示意图。图3为本技术图2中的A
‑
A剖视图。图4为本技术单层螺旋自卷管的结构示意图。图5为本技术图4中的B
‑
B剖视图。
[0022]在具体实施过程中，如图1
‑
5所示，一种线束防护用螺旋自卷管，包括经纱1和纬纱2，其经过交叉编织形成编织带，编织带经过热成型围成开口且有一定重合覆盖率的内部空心的螺旋自卷管状结构。
[0023]经纱1和纬纱2交叉编织而成的相叠的两层编织闭口空心带,其通过热定型可围成剖面为四层的双层螺旋自卷管。
[0024]经纱1和纬纱2交叉编织而成的一层编织带,其通过热定型可围成剖面为两层的单层螺旋自卷管。
[0025]经纱1为合成纤维，为多根合股或单根单股中的一种形式。
[0026]经纱1单根纤维旦数为300D
‑
5000D。
[0027]具体可为300D、2000D或5000D。
[0028]纬纱2为工程塑料单丝，或者两根单丝或四根单丝中的一种形式。
[0029]纬纱2的单丝线径为0.15mm
‑
0.35mm。
[0030]具体可为0.15mm、0.2mm或0.35mm。
[0031]双层螺旋自卷管的厚度为1.7 mm
‑
2.1mm。
[0032]具体可为1.7 mm、2mm或2.1mm。
[0033]单层螺旋自卷管的厚度为0.7 mm
‑
1.0mm。
[0034]具体可为0.7 mm、0.8mm或1.0mm。
[0035]本技术的工作原理如下：
[0036]经纱1的制作可选用涤纶纤维、锦纶纤维、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、玻璃纤维或碳纤维中的一种或其两种的混合，经多根合股或单根单股构成经纱1，可选加捻工艺，捻度控制在50
‑
220T/m。
[0037]纬纱2的制作可选用PET单丝（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PA单丝（尼龙）、PPS单丝（聚苯硫醚）或PEEK单丝（聚醚醚酮）中的一种。
[0038]通过高速织带机、平头织带机或针织机中的一种，把纱1和纬纱2编织成两层编织带，两层编织带经加热螺旋成型机自卷成型为双层螺旋自卷管。或把纱1和纬纱2编织成单层编织带，单层编织带经加热螺旋成型机自卷成型为单层螺旋自卷管。将制得的重合率为40%
‑
50%的螺旋自卷管编织套管套在线束或者管路的外侧，起到保护的作用。重合率具体可为40%、45%或50%。
[0039]实验及分析：
[0040]对双层螺旋自卷管进行抗冲击性能测试：
[0041]取10kg重锤从高度100cm处，冲击双层螺旋自卷管，实验结束后，进行外观检查及测试：线束无破损，内部导体无破损，无短路现象。因此双层螺旋自卷管具有良好的抗冲击防护作用。
[0042]本技术提供一种线束防护用螺旋自卷管，螺旋自卷管具有开口结构，无须自
由端穿套，可便于套在任意位置的线束线缆的外侧起到耐磨、阻燃、防潮、绝缘防护的作用。同时螺旋结构可便于线束大幅度弯曲布线时不张开不露内部线缆，起到更为理想的防护作用。作为外护套极易方安装于道路车辆、工程机械、航空航天及军工等领域的线束、流体管路上，还便于后期拆卸维修。双层结构的双层螺旋自卷管，其具有柔软性、高耐磨性、高抗冲击性等特点，为其被防护体提供更为安全的运行保证，尤其适用于新能源电动汽车的线束防护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束防护用螺旋自卷管，包括经纱（1）和纬纱（2），其特征在于：所述经纱（1）和纬纱（2）交叉编织形成编织带，所述编织带围成开口且有重合覆盖率的内部空心的至少一层螺旋自卷管状结构。2.根据权利要求1所述的一种线束防护用螺旋自卷管，其特征在于：螺旋自卷管状轴向方向为经向，所述的编织带经过热成型制成螺旋自卷管状。3.根据权利要求1所述的一种线束防护用螺旋自卷管，其特征在于：螺旋自卷管状结构为两层。4.根据权利要求1所述的一种线束防护用螺旋自卷管，其特征在于：所述经纱（1）为合成纤维，为单根单股或多根合股。5.根据权利要求4所述的一种线束防护用螺旋自卷管，其特征在于：所述经纱（1）单根纤维旦数为300D
‑
5000D。6.根据权利要求1所述的一种线束...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：大连经纬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：