一种燃气管道安全控制阀制造技术

本实用新型专利技术属于燃气管道领域，具体的说是一种燃气管道安全控制阀，包括安全控制阀模块、管道模块和报警器；所述安全控制阀模块外壁设置有管道模块；通过拉取插杆，推动安全控制阀模块进入管道模块内部，使得第一密封块和第二密封块贴合，第一凸块和第二凸块卡合，使得安全控制阀模块外壁挤压推板，使得第三凸块受到挤压进入安全控制阀模块内部，松开插杆，令插杆快速贯穿安全控制阀模块内部，在第二弹簧的弹性作用下，令插杆外壁胶粘的第一卡块与第二卡块产生贴合，从而令安全控制阀模块和管道模块完成连接，实现了连接的功能，解决了操作人员安装安全控制阀模块和管道模块效率低下的问题，提高了操作人员的工作效率。提高了操作人员的工作效率。提高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道安全控制阀


[0001]本技术涉及燃气管道领域，具体是一种燃气管道安全控制阀。

技术介绍

[0002]安全控制阀通常分为弹簧式和杆式，两种类型的安全控制阀分别适用于不同场所。
[0003]现有的燃气管道连接处通常安装有安全控制阀，避免燃气管道内部因为压力过高发生事故。
[0004]现有的安全控制阀在与燃气管道连接时，通常使用螺栓对安全控制阀和燃气管道进行固定连接，导致操作人员的安装效率低下；因此，针对上述问题提出一种燃气管道安全控制阀。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决操作人员安装安全控制阀模块和管道模块效率低下的问题，本技术提出一种燃气管道安全控制阀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种燃气管道安全控制阀，包括安全控制阀模块、管道模块和报警器；所述安全控制阀模块外壁设置有管道模块，且安全控制阀模块外壁设置有报警器；所述安全控制阀模块外壁设置有连接单元，且连接单元包括密封组件、卡合组件、抬升组件、插杆、复位组件和摩擦组件，所述密封组件设置在安全控制阀模块外壁，所述卡合组件设置在安全控制阀模块外壁，所述抬升组件设置在管道模块内部，所述插杆插设在安全控制阀模块内部，所述复位组件设置在管道模块内部，所述摩擦组件设置在插杆外壁，通过设置有连接单元，使得操作人员在对安全控制阀模块和管道模块进行连接时，能够更加方便快捷。
[0007]优选的，所述密封组件包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块胶粘在安全控制阀模块外壁，所述第二密封块胶粘在管道模块内壁，通过设置有密封组件，能够提高安全控制阀模块与管道模块之间的密封性，从而避免安全控制阀模块和管道模块内部的燃气泄漏。
[0008]优选的，所述卡合组件包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块胶粘在管道模块内壁，所述第二凸块胶粘在安全控制阀模块外壁，通过设置有卡合组件，使得能够提高安全控制阀模块和管道模块连接的稳定性。
[0009]优选的，所述抬升组件包括第一弹簧和推板，所述第一弹簧固接在管道模块内壁，所述推板固接在第一弹簧外壁，通过设置有抬升组件，当插杆脱离安全控制阀模块内部后，在第一弹簧的弹性性质下，第一弹簧推动安全控制阀模块快速脱离管道模块内部。
[0010]优选的，所述复位组件包括第二滑槽和第二弹簧，所述第二滑槽开设在管道模块内部，所述第二弹簧固接在第二滑槽内壁，通过设置有复位组件，在第二弹簧的弹性性质下，第二弹簧带动插杆能够快速复位。
[0011]优选的，所述摩擦组件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块胶粘在插杆外壁，所述第二卡块胶粘在管道模块内壁，通过设置有摩擦组件，从而提高插杆底端与管道模块内壁之间的摩擦力，进一步提高插杆在管道模块内部的稳定性。
[0012]优选的，所述安全控制阀模块内部设置有固定单元，且固定单元包括第四凸块、侧杆、导向组件、连杆和拉块，所述第四凸块固接在报警器外壁，所述侧杆插设在报警器内部，所述导向组件设置在安全控制阀模块内部，所述连杆通过转轴连接在侧杆外壁，所述拉块通过转轴连接在连杆外壁，通过设置有固定单元，使得操作人员在对报警器安装和检修时，能够提高操作人员的工作效率。
[0013]优选的，所述导向组件包括第三滑槽和第三弹簧，所述第三滑槽开设在安全控制阀模块内部，所述第三弹簧固接在第三滑槽内壁，通过设置有导向组件，使得侧杆能够快速进入报警器内部，从而对报警器快速进行固定。
[0014]优选的，所述管道模块内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有推板，所述推板外壁胶粘有第三凸块，通过设置有第一滑槽，使得推板在管道模块内部移动时，推板外壁在第一滑槽内部进行滑动，避免推板脱离管道模块内部的同时对推板的移动方向起到导向的作用。
[0015]优选的，所述安全控制阀模块内部开设有第四滑槽，且第四滑槽内部滑动连接有拉块，通过设置有第四滑槽，能够避免拉块脱离安全控制阀模块内部，从而对拉块起到限位作用。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过拉取插杆，推动安全控制阀模块进入管道模块内部，使得第一密封块和第二密封块贴合，第一凸块和第二凸块卡合，使得安全控制阀模块外壁挤压推板，使得第三凸块受到挤压进入安全控制阀模块内部，松开插杆，令插杆快速贯穿安全控制阀模块内部，在第二弹簧的弹性作用下，令插杆外壁胶粘的第一卡块与第二卡块产生贴合，从而令安全控制阀模块和管道模块完成连接，实现了连接的功能，解决了操作人员安装安全控制阀模块和管道模块效率低下的问题，提高了操作人员的工作效率；
[0018]2.本技术通过推动报警器，令报警器外壁的第四凸块与安全控制阀模块内部产生卡合，初步提升安全控制阀模块与报警器之间连接的稳定性，通过侧杆外壁设置为倾斜状，使得报警器外壁挤压侧杆，通过设置有导向组件，使得侧杆能够快速进入报警器内部，从而对报警器快速进行固定，实现了快速报警器的功能，解决了报警器固定不便的问题，提高了报警器的适用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0021]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0023]图4为实施例一的图3中B处结构示意图；
[0024]图5为实施例一的图2中C处结构示意图。
[0025]图中：1、安全控制阀模块；2、管道模块；3、第一密封块；4、第二密封块；5、第一凸块；6、第二凸块；7、第一弹簧；8、推板；9、第一滑槽；10、第三凸块；11、插杆；12、第二滑槽；13、第二弹簧；14、第一卡块；15、第二卡块；16、第四凸块；17、侧杆；18、第三滑槽；19、第三弹簧；20、连杆；21、拉块；22、第四滑槽；23、报警器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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5所示，一种燃气管道安全控制阀，包括安全控制阀模块1、管道模块2和报警器23；所述安全控制阀模块1外壁设置有管道模块2，且安全控制阀模块1外壁设置有报警器23；所述安全控制阀模块1外壁设置有连接单元，且连接单元包括密封组件、卡合组件、抬升组件、插杆11、复位组件和摩擦组件，所述密封组件设置在安全控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道安全控制阀，其特征在于：包括安全控制阀模块(1)、管道模块(2)和报警器(23)；所述安全控制阀模块(1)外壁设置有管道模块(2)，且安全控制阀模块(1)外壁设置有报警器(23)；所述安全控制阀模块(1)外壁设置有连接单元，且连接单元包括密封组件、卡合组件、抬升组件、插杆(11)、复位组件和摩擦组件，所述密封组件设置在安全控制阀模块(1)外壁，所述卡合组件设置在安全控制阀模块(1)外壁，所述抬升组件设置在管道模块(2)内部，所述插杆(11)插设在安全控制阀模块(1)内部，所述复位组件设置在管道模块(2)内部，所述摩擦组件设置在插杆(11)外壁。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道安全控制阀，其特征在于：所述密封组件包括第一密封块(3)和第二密封块(4)，所述第一密封块(3)胶粘在安全控制阀模块(1)外壁，所述第二密封块(4)胶粘在管道模块(2)内壁。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道安全控制阀，其特征在于：所述卡合组件包括第一凸块(5)和第二凸块(6)，所述第一凸块(5)胶粘在管道模块(2)内壁，所述第二凸块(6)胶粘在安全控制阀模块(1)外壁。4.根据权利要求3所述的一种燃气管道安全控制阀，其特征在于：所述抬升组件包括第一弹簧(7)和推板(8)，所述第一弹簧(7)固接在管道模块(2)内壁，所述推板(8)固接在第一弹簧(7)外壁。5.根据权利要求4所述的一种燃气管道安全控制阀，其特征在于：所述复位组件包括第二滑槽(12)和第二弹簧(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽娥，
申请(专利权)人：高丽娥，
类型：新型
国别省市：