一种丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及一种气体干燥工艺及设备，具体涉及一种丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生工艺及设备，属于气体处理技术领域。一种丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生设备，该设备包括依次管路连接的吸收塔、加热器、第二加热器和旋转填料床，旋转填料床设置离子液体出口管路，该管路与加热器的热交换降温管路连通，并经冷却器后连接至吸收塔顶，使离子液体进行吸水干燥；旋转填料床设置第二出口管路，该管路依次与液体捕集器、第二真空器、第二换热器、分液罐相连，液体捕集器设有连接至旋转填料床进口的回流管路。该设备实现了氯甲烷气体的低温干燥。甲烷气体的低温干燥。甲烷气体的低温干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生工艺及设备


[0001]本专利技术涉及一种气体干燥工艺及设备，具体涉及一种丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生工艺及设备，属于气体处理


技术介绍

[0002]气体干燥工艺是化工、石油天然气、冶金等行业不可缺少的一环。随着社会和技术的发展，一方面对气体干燥度的要求越来越严格，另一方面对气体干燥环节的能耗和环保要求日趋严格。目前常见的干燥工艺有固体除湿法、溶剂吸湿法和降温除湿法，新兴的干燥技术有热电除湿法和膜除湿法。
[0003]固体除湿法是采用固体吸附剂，利用物理、化学或两者都有的吸附原理，对气体进行干燥。化学吸附法吸附剂的化学性质发生了根本变化，物理吸附法工业应用较多，优点是吸附剂可以再生重复使用。缺点是再生一般采用高温惰性气体加热吸附剂使水气化带出，吸附剂中残留的物料气难以回收，污染较大，再生能耗高。物理吸附法常用吸附剂有分子筛、活性氧化铝，固体硅胶等。
[0004]降温除湿法是将在一定压力下的湿气体降温至露点以下，过饱和的水蒸气冷凝成雾状液滴或较大液滴，经分液罐或除雾器除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生设备，其特征在于：该设备包括依次管路连接的吸收塔(1)、加热器(6
‑
1)、第二加热器(6
‑
2)和旋转填料床(3)，旋转填料床设置离子液体出口管路，该管路与加热器的热交换降温管路连通，并经冷却器(6
‑
3)后连接至吸收塔顶，使离子液体进行吸水干燥；旋转填料床设置第二出口管路，该管路依次与液体捕集器(7)、第二真空器(8)、第二换热器(9)、分液罐(10)相连，液体捕集器设有连接至旋转填料床进口的回流管路。2.根据权利要求1所述的丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生设备，其特征在于：吸收塔与加热器之间还依次设有换热器(4)和解析塔(2)，解析塔的一端与真空装置(5)相连，以抽离回收原料气；解吸塔为闪蒸罐或填料塔。3.一种丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生方法，其特征在于：采用权利要求1所述的丁基橡胶生产中溶剂氯甲烷气体的干燥再生设备，S1、湿原料气(11)进入吸收塔(1)与塔顶进入的离子液体进行逆流吸收操作，塔顶得到干原料气(12)进入后续的生产系统备用；S2、吸收塔釜得到的富水的离子液体，经换热器(4)控制温度，稳定温度后进入解吸塔(2)进行解吸；解吸塔除去离子液体中的原料气，真空装置(5)保证解吸塔内真空度，将原料气从富水的离子液体解吸出来得到回收原料气进行回收利用；S3、解吸塔釜得到的除去了原料气的富水的离子液体，进入加热器(6
‑
1)与从旋转填料床回流的高温、贫水的离子液体进行热交换，回收热量，然后进入第二加热器(6
‑
2)，将离子液体的温度升高至目标控制温度；S4、升温后的离子液体进入旋转填料床(3)，与进入的高温的汽提剂(15)进行接触，利用第二真空装置(8)控制旋转填料床内真空度，将水从高温富水的离子液体中解吸出来，汽提剂和水蒸气首先进入液体捕集器(7)，分离出的离子液体回流至旋转填料床(3)，汽提剂和水蒸汽进入第二真空装置(8)升压后，经第二换热器(9)冷却随后在分液罐(10)内分液，罐底得到废水(17)去废水处理装置，罐顶得到回收汽提剂(14)；S5、在旋转填料床脱除水分的高温、贫水的离子液体，经加热器与解吸塔釜得到的离子液体热交换初步降温后，进入冷却器控制温度循环返回至吸收塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭照亮，叶媛园，朱德权，张学琪，邱正茂，王文昶，惠毅，
申请(专利权)人：浙江信汇新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：