一种耐高温的重载万向联轴器法兰制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温的重载万向联轴器法兰，包括法兰组，所述法兰组外设有安装辅助机构和散热辅助机构，所述安装辅助机构包括数量为两个的螺纹柱，所述螺纹柱内固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相离面的一侧均固定连接有活动塞，所述活动塞外周壁固定连接有插接至相邻螺纹柱内的连动销。该耐高温的重载万向联轴器法兰，通过设置安装辅助机构，使其可以辅助第一法兰与第二法兰的拼装，提高组装时的稳定性，并且降低操作难度，而且在安装完成后，可以将安装辅助机构取下，用于另一个位置，而通过设置散热辅助机构，则可以利用安装辅助机构取下后残留的螺纹槽进行拼装，使其进一步提高第一法兰与第二法兰的耐高温性。进一步提高第一法兰与第二法兰的耐高温性。进一步提高第一法兰与第二法兰的耐高温性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的重载万向联轴器法兰


[0001]本技术涉及万向联轴器法兰
，具体为一种耐高温的重载万向联轴器法兰。

技术介绍

[0002]万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，万向联轴器最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。
[0003]万向联轴器两端均设有法兰，用于与其余物体进行组装，现有的万向联轴器法兰一般通过耐高温材料制成，以提高其耐高温性。
[0004]重载万向联轴器法兰重量较大，在进行组装时，拼接不便，需要一直观察与其余法兰是否贴合紧密，影响组装效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温的重载万向联轴器法兰，具备方便组装的优点，解决了现有的重载万向联轴器法兰不便于组装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的重载万向联轴器法兰，包括法兰组，所述法兰组外设有安装辅助机构和散热辅助机构。
[0007]所述安装辅助机构包括数量为两个的螺纹柱，所述螺纹柱内固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相离面的一侧均固定连接有活动塞，所述活动塞外周壁固定连接有插接至相邻螺纹柱内的连动销，所述活动塞远离相邻复位弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板外套接有滑套，所述滑套远离相邻滑板的一侧固定安装有握柄，所述滑套靠近相邻滑板的一侧固定安装有插销。
[0008]进一步，所述法兰组包括第一法兰，所述第一法兰右表面活动连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间活动连接有数量为两个的定位块。
[0009]进一步，所述第二法兰外周壁开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽，所述螺纹柱远离第二法兰轴心线的一侧开设有安装槽。
[0010]进一步，所述复位弹簧未压缩时的高度与活动塞的高度之和等于安装槽的高度，所述滑板外周壁固定连接有插接至滑套内的限位块。
[0011]进一步，所述第一法兰内开设有与插销相适配的插销槽，所述散热辅助机构包括散热鳍片和固定螺钉。
[0012]进一步，所述散热鳍片为弧形金属片，所述散热鳍片内周壁直径等于第一法兰的外径，所述固定螺钉外周壁开设有与螺纹槽相适配的外螺纹。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该耐高温的重载万向联轴器法兰，通过设置安装辅助机构，使其可以辅助第一法兰与第二法兰的拼装，提高组装时的稳定性，并且降低操作难度，而且在安装完成后，可以
将安装辅助机构取下，用于另一个位置，而通过设置散热辅助机构，则可以利用安装辅助机构取下后残留的螺纹槽进行拼装，使其进一步提高第一法兰与第二法兰的耐高温性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装辅助机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术散热辅助机构的结构示意图。
[0018]图中：1法兰组、11第一法兰、12第二法兰、13定位块、2安装辅助机构、21螺纹柱、22复位弹簧、23活动塞、24连动销、25滑板、26滑套、27握柄、28插销、3散热辅助机构、31散热鳍片、32固定螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种耐高温的重载万向联轴器法兰，包括法兰组1，法兰组1外活动连接有安装辅助机构2。
[0021]法兰组1包括第一法兰11，第一法兰11右表面活动连接有第二法兰12，第一法兰11与第二法兰12之间活动连接有数量为两个的定位块13，第一法兰11与第二法兰12相对面的一侧均开设有与定位块13形状相适配的凹槽，通过螺钉将定位块13固定至第一法兰11或第二法兰12内的凹槽中，使定位块13可以在拼装时进行定位，同时在组装完成后，可以提高其连接牢固性。
[0022]安装辅助机构2包括数量为两个的螺纹柱21，第二法兰12外周壁开设有与螺纹柱21相适配的螺纹槽，螺纹柱21远离第二法兰12轴心线的一侧开设有安装槽，螺纹柱21内固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22靠近第二法兰12轴心线的一侧与安装槽靠近第二法兰12轴心线的一侧固定连接，两个复位弹簧22相离面的一侧均固定连接有活动塞23，复位弹簧22未压缩时的高度与活动塞23的高度之和等于安装槽的高度，活动塞23外周壁固定连接有插接至相邻螺纹柱21内的连动销24，螺纹柱21内开设有与连动销24相适配的对接槽，活动塞23远离相邻复位弹簧22的一端固定连接有滑板25，滑板25外套接有滑套26，滑板25外周壁固定连接有插接至滑套26内的限位块，滑套26内开设有与滑板25和限位块相适配的滑槽，滑套26远离相邻滑板25的一侧固定安装有握柄27，滑套26靠近相邻滑板25的一侧固定安装有插销28，第一法兰11内开设有与插销28相适配的插销槽，第一法兰11与第二法兰12相贴合时螺纹槽与插销槽相离面之间的距离等于螺纹柱21与插销28相离面之间的最远距离。
[0023]请参阅图1和图3，为了能够提高法兰组1的耐热性能，本实施例中的法兰组1外活动连接有散热辅助机构3，散热辅助机构3包括散热鳍片31和固定螺钉32，散热鳍片31为弧形金属片，散热鳍片31内周壁直径等于第一法兰11的外径，第一法兰11外径等于第二法兰12外径，散热鳍片31的宽度大于第一法兰11的宽度，固定螺钉32外周壁开设有与螺纹槽相
适配的外螺纹，散热鳍片31内开设有与固定螺钉32相适配的沉头孔。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]通过手握握柄27旋转，将螺纹柱21安装至第二法兰12上，而由于滑套26可以滑动，从而在面对一些狭窄区域时，可以通过滑动滑套26，改变所处位置，确保滑套26可以一直旋转，确保安装能够顺利进行，在安装完成后，将第一法兰11移动靠近第二法兰12，确保螺纹槽与插销槽对齐，然后拉动握柄27，使握柄27远离第二法兰12，确保第一法兰11能够顺利贴紧第二法兰12，而在贴紧后，松开握柄27，使插销28插入插销槽，从而可以避免第一法兰11与第二法兰12分离，进而方便操作者通过螺栓和螺母进行固定，而在安装完成后，可以反向转动将安装辅助机构2取下，然后利用空出的螺纹槽，将散热鳍片31通过固定螺钉32进行组装，从而利用散热鳍片31增大散热面积，提高第一法兰11与第二法兰12的耐热性。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的重载万向联轴器法兰，包括法兰组(1)，其特征在于：所述法兰组(1)外设有安装辅助机构(2)和散热辅助机构(3)；所述安装辅助机构(2)包括数量为两个的螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)内固定安装有复位弹簧(22)，两个所述复位弹簧(22)相离面的一侧均固定连接有活动塞(23)，所述活动塞(23)外周壁固定连接有插接至相邻螺纹柱(21)内的连动销(24)，所述活动塞(23)远离相邻复位弹簧(22)的一端固定连接有滑板(25)，所述滑板(25)外套接有滑套(26)，所述滑套(26)远离相邻滑板(25)的一侧固定安装有握柄(27)，所述滑套(26)靠近相邻滑板(25)的一侧固定安装有插销(28)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的重载万向联轴器法兰，其特征在于：所述法兰组(1)包括第一法兰(11)，所述第一法兰(11)右表面活动连接有第二法兰(12)，所述第一法兰(11)与第二法兰(12)之间活动连接有数量为两个的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昂，
申请(专利权)人：南通硕岩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：