一种冲压用自动吸废料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压用自动吸废料机，属于冲压废料处理技术领域，包括：箱体、收集箱和抽料管；所述箱体顶部固定安装有风机以及位于风机一侧的控制盒，所述风机抽风端固定连接有抽气管，且抽气管抽气端延伸并贯穿至箱体内部，所述风机的外壁设置有第一铜管，所述第一铜管进液端固定连接有传输导管，所述传输导管进液端固定连接有水泵，且水泵的抽液端固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有第二铜管且第二铜管内壁设置有依次向下倾斜的导流铜片，所述第二铜管的出液端固定连接水箱且其进液端固定连接第一铜管的出液端，本实用新型专利技术具有避免风机运行过热影响使用寿命，方便拆卸安装过滤铁网的优点。安装过滤铁网的优点。安装过滤铁网的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压用自动吸废料机


[0001]本技术涉及冲压废料处理
，具体为一种冲压用自动吸废料机。

技术介绍

[0002]冲床是一种液压通用机械制造设备，通过冲压模具，由机械施加压力使材料塑性变心，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等而被广泛使用，而冲床冲压落料产生的废料如不及时清理收集则会造成废料拥堵，影响加工精度和出料问题。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号号为CN202021779950.6提出的“一种冲床废料收集装置”，包括废料箱，废料箱一侧设有吸入口，废料箱顶部设有引风机，废料箱内设有隔板和出料斗，隔板上设有若干呈阵列分布的过滤筒，过滤筒上设有若干滤孔，位于隔板顶部的废料箱一侧与引风机入口之间设有吸风管，位于隔板顶部的废料箱内设有延伸至废料箱外部的若干吹扫管，位于隔板底部的废料箱一侧设有排风管，若干吹扫管另一端设有相连的吹扫总管，吸风管上设有侧风管，引风机出口设有与吹扫总管相连的出风管，虽然本技术能够避免细小废料空气进入引风机造成出风管固废料污染及磨损卡滞问题的特点。
[0004]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，在起风机长时间的运作下，温度会不断的提高，而起风机经常过热运作的话就会造成风机电阻提前退化，造成起风机的内部零件损耗严重，降低了起风机的使用寿命。
[0005]基于此，本技术设计了一种冲压用自动吸废料机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种冲压用自动吸废料机，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压用自动吸废料机，包括：箱体、收集箱和抽料管；所述箱体顶部固定安装有风机以及位于风机一侧的控制盒，所述风机抽风端固定连接有抽气管，且抽气管抽气端延伸并贯穿至箱体内部，所述风机的外壁设置有第一铜管，所述第一铜管进液端固定连接有传输导管，所述传输导管进液端固定连接有水泵，且水泵的抽液端固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有第二铜管且第二铜管内壁设置有依次向下倾斜的导流铜片，所述第二铜管的出液端固定连接水箱且其进液端固定连接第一铜管的出液端，所述箱体靠近第二铜管的一侧贯穿连接有进料管道。
[0008]优选的，所述箱体被抽气管贯穿的一侧内壁处上下对称设置有插槽，且插槽槽内滑动连接有插板，所述插板板面开设有通气孔且固定连接有过滤铁网。
[0009]优选的，所述箱体外侧壁设置有箱门且底部设置有万向轮，所述箱门外壁设置有观察窗，且箱门与箱体的外壁分别设置有相互配合的锁扣。
[0010]优选的，所述箱体内部设置有收集箱以及固定对称连接于收集箱外壁的握把，所述箱体一侧固定连接有托板，所述水泵与水箱固定连接于托板的顶部。
[0011]优选的，所述进料管道的进料端固定连接有用于对接冲床的抽料管，且进料管道
位于箱体内的一端延伸至收集箱开口处上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：在风机运行时，通过水泵抽液端抽取水箱内的冷却液，并通过水泵出液端传输至传输导管，由传输导管将冷却液传输至贴在风机外壁的第一铜管内，通过第一铜管吸收风机产生的热量并将热量由第一铜管内流过的冷却液携带走，冷却液会再进入第二铜管内进行散热处理，通过第二铜管内依次向下倾斜导流铜片降缓冷却液流速，并使冷却液热量逐渐散发重新进入水箱内冷却后循环使用，避免风机运行时发热严重，影响风机的使用寿命。
[0013]本技术的过滤铁网固定连接在插板板面，插板可插入插槽内并利用通气孔疏导气流，利用过滤铁网防止废料进入风机，每次需要对过滤铁网进行清理时，只需要在插槽内插入和拔出插板，即可轻松取出和安装过滤铁网，快捷方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例凸显风机散热结构示意图；
[0017]图3为本实施例凸显过滤铁网连接结构示意图；
[0018]图4为本实施例凸显插板结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]100、箱体；110、箱门；120、观察窗；130、锁扣；140、万向轮；150、收集箱；160、握把；170、进料管道；180、控制盒；190、抽料管；200、托板；210、水箱；220、水泵；230、传输导管；240、第一铜管；250、第二铜管；260、导流铜片；300、风机；310、抽气管；320、插槽；330、插板；340、过滤铁网；350、通气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冲压用自动吸废料机，包括：箱体100、收集箱150和抽料管190；所述箱体100顶部固定安装有风机300以及位于风机300一侧的控制盒180，所述风机300抽风端固定连接有抽气管310，且抽气管310抽气端延伸并贯穿至箱体100内部，所述风机300的外壁分布有第一铜管240，所述第一铜管240进液端固定连接有传输导管230，所述传输导管230进液端固定连接有水泵220，且水泵220的抽液端固定连接有水箱210，所述水箱210顶部固定连接有第二铜管250且第二铜管250内壁设置有依次向下倾斜的导流铜片260，所述第二铜管250的出液端固定连接水箱210且其进液端固定连接第一铜管240的出液端，所述箱体100靠近第二铜管250的一侧贯穿连接有进料管道
170，通过箱体100顶部的的控制盒180控制设备运行，通过风机300运行利用抽气管310抽取箱体100内产生负压，使废料可以从进料管道170顺利吸入箱体100内，在风机300运行时通过第一铜管240吸收产生的热量，同时利用水泵220抽取水箱210内储存的冷却液，由传输导管230传输至第一铜管240内并携带走产生的热量，通过第二铜管250与第二铜管250内的导流铜片260对携带热量的冷却液进行减缓流速并进行散热重新进入水箱210循环使用，避免风机300运行过热，影响使用寿命。
[0023]优选的，所述箱体100被抽气管310贯穿的一侧内壁处上下对称设置有插槽320，且插槽320槽内滑动连接有插板330，所述插板330板面开设有通气孔350且固定连接有过滤铁网340，过滤铁网340固定连接在插板330的板面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压用自动吸废料机，包括：箱体(100)、收集箱(150)和抽料管(190)；其特征在于，所述箱体(100)顶部固定安装有风机(300)以及位于风机(300)一侧的控制盒(180)，所述风机(300)抽风端固定连接有抽气管(310)，且抽气管(310)抽气端延伸并贯穿至箱体(100)内部，所述风机(300)的外壁设置有第一铜管(240)，所述第一铜管(240)进液端固定连接有传输导管(230)，所述传输导管(230)进液端固定连接有水泵(220)，且水泵(220)的抽液端固定连接有水箱(210)，所述水箱(210)顶部固定连接有第二铜管(250)且第二铜管(250)内壁设置有依次向下倾斜的导流铜片(260)，所述第二铜管(250)的出液端固定连接水箱(210)且其进液端固定连接第一铜管(240)的出液端，所述箱体(100)靠近第二铜管(250)的一侧贯穿连接有进料管道(170)。2.根据权利要求1所述的一种冲压用自动吸废料机，其特征在于：所述箱体(100)被抽气管(310)贯穿的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：江振宁，江振文，
申请(专利权)人：厦门冲亿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：