字码半自动组装机设备制造技术

技术编号:32286680 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 19:54
本实用新型专利技术公开了字码半自动组装机设备,该组装机设备旨在解决现有技术的组装机设备通常难以实现产品的稳定输送,并且难以根据产品的大小快速调节限位装置的位置,使用不便技术问题。该组装机设备包括第一输送机、固定安装于所述第一输送机右方的第二输送机和活动设置于所述第二输送机外壁的磁石块;所述第二输送机左端固定设置有第三输送机,所述第三输送机左方固定设置有工作台总成。该组装机设备利用磁石块、软管、固定块、第一固定柱和第二固定柱可对输送机上的产品进行快速限位,同时便于将该限位结构快速放置在各个输送机的外壁上,并可根据产品的大小快速调节限位结构的位置,实现了产品的稳定输送,大大提高了输送的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
字码半自动组装机设备


[0001]本技术属于组装机设备领域,具体涉及字码半自动组装机设备。

技术介绍

[0002]现今的组装机通常是利用各个组件将产品进行组装,但目前的组装机设备通常难以实现产品的稳定输送,并且难以根据产品的大小快速调节限位装置的位置,使用不便。
[0003]目前,专利号为CN206230945U的技术专利公开了半自动组装机,该半自动组装机的组件包括:机身,所述机身包括底座,所述底座上设置有输送带;上胶装置,所述上胶装置设置在所述输送带中间的上方,所述上胶装置包括纵向轨道,两个所述纵向轨道相对称设置在所述输送带两侧的底座上,所述纵向轨道上设置有横向轨道,所述横向轨道通过电机驱动可在所述纵向轨道上移动,通过输送带与电机控制的上胶装置完成自动上胶,并通过压实装置压实,从而将包装盒的盒体和外壳粘合,只需人工将包装盒的外壳和盒体放置在设备上即可,大大提高了工作的效率,但目前的组装机设备通常难以实现产品的稳定输送,并且难以根据产品的大小快速调节限位装置的位置,使用不便。
[0004]因此,针对上述的目前的组装机设备通常难以实现产品的稳定输送,并且难以根据产品的大小快速调节限位装置的位置,使用不便的问题,亟需得到解决,以提高组装机对产品稳定输送的能力。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供字码半自动组装机设备,该组装机设备旨在解决目前的组装机设备通常难以实现产品的稳定输送,并且难以根据产品的大小快速调节限位装置的位置,使用不便的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样字码半自动组装机设备,该组装机设备包括第一输送机、固定安装于所述第一输送机右方的第二输送机和活动设置于所述第二输送机外壁的磁石块;所述第二输送机左端固定设置有第三输送机,所述第三输送机左方固定设置有工作台总成,所述工作台总成上端固定安装有轴上料组件、移栽机构组件、第一数字拨动组件和第二数字拨动组件,所述磁石块外壁固定安装有软管,所述软管上端固定安装有固定块,所述固定块上端固定安装有第一固定柱,所述第一固定柱上端活动设置有第二固定柱,所述第二固定柱外壁固定安装有清洁海绵筒。
[0009]使用本技术方案的组装机设备时,将磁石块吸附在三个输送机的外壁上,软管为万向定型软管,工作人员扳动软管使其在某一位置定型,利用第一固定柱和第二固定柱对输送机上的产品进行限位,实现产品的稳定输送。
[0010]优选地,所述工作台总成上端固定安装有触摸屏,所述工作台总成上端固定安装有第一端盖分料组件和第二端盖分料组件。触摸屏的设置便于对组装机进行控制,使用方
便。
[0011]优选地,所述工作台总成上端固定安装有齿轮分料组件和齿轮上料组件,所述齿轮上料组件右端固定安装有端盖安装组件,所述端盖安装组件后端固定安装有端盖稳定组件。端盖安装组件和端盖稳定组件的设置便于对产品进行快速组装,使用方便。
[0012]优选地,所述第一输送机外壁固定安装有工装本体总成,所述第二输送机的上端面和第三输送机的上端面处于同平面。第一输送机、第二输送机和第三输送机的上端面均处于同平面的设置便于货品的输送。
[0013]优选地,所述第二输送机右端固定安装有支撑架,所述支撑架上端固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆贯穿支撑架固定安装有推块。气缸和推块的设置便于将第二输送机上的货品推动至第三输送机上。
[0014]优选地,所述第一固定柱上端固定开设有限位槽,所述第二固定柱下端固定安装有限位块,所述限位块和限位槽相适配。限位槽和限位块的设置实现了第二固定柱的稳定转动,同时便于对产品外壁进行擦拭。
[0015]优选地,所述第二输送机下端固定安装有第一支撑腿,所述第三输送机下端固定安装有第二支撑腿。实现了第二输送机和第三输送机稳定放置的效果,使用方便。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的组装机设备利用磁石块、软管、固定块、第一固定柱和第二固定柱可对输送机上的产品进行快速限位,同时便于将该限位结构快速放置在各个输送机的外壁上,并可根据产品的大小快速调节限位结构的位置,实现了产品的稳定输送,大大提高了输送的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术组装机设备具体实施方式的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术组装机设备具体实施方式的第一固定柱和第二固定柱立体结构示意图;
[0021]图3为本技术组装机设备具体实施方式第一固定柱和第二固定柱的剖视图。
[0022]附图中的标记为:1、第一输送机;2、第二输送机;3、第三输送机;4、工作台总成;5、触摸屏;6、轴上料组件;7、移栽机构组件;8、第一数字拨动组件;9、第二数字拨动组件;10、第一端盖分料组件;11、第二端盖分料组件;12、齿轮分料组件;13、齿轮上料组件;14、端盖安装组件;15、端盖稳定组件;16、工装本体总成;17、第一支撑腿;18、支撑架;19、气缸;20、推块;21、第二支撑腿;22、磁石块;23、软管;24、固定块;25、第一固定柱;26、第二固定柱;27、清洁海绵筒;28、限位槽;29、限位块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面
对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
[0024]实施例1
[0025]本具体实施方式是字码半自动组装机设备,其立体结构示意图如图1所示,其第一固定柱25和第二固定柱26立体结构示意图如图2所示,该组装机设备包括第一输送机1、固定安装于第一输送机1右方的第二输送机2和活动设置于第二输送机2外壁的磁石块22;第二输送机2左端固定设置有第三输送机3,第三输送机3左方固定设置有工作台总成4,工作台总成4上端固定安装有轴上料组件6、移栽机构组件7、第一数字拨动组件8和第二数字拨动组件9,磁石块22外壁固定安装有软管23,软管23上端固定安装有固定块24,固定块24上端固定安装有第一固定柱25,第一固定柱25上端活动设置有第二固定柱26,第二固定柱26外壁固定安装有清洁海绵筒27。
[0026]针对本具体实施方式,三个输送机的外壁均采用铁质材料制作,磁石块22便于吸附在三个输送机的外壁上。
[0027]其中,工作台总成4上端固定安装有触摸屏5,工作台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.字码半自动组装机设备,该组装机设备包括第一输送机、固定安装于所述第一输送机右方的第二输送机和活动设置于所述第二输送机外壁的磁石块;其特征在于,所述第二输送机左端固定设置有第三输送机,所述第三输送机左方固定设置有工作台总成,所述工作台总成上端固定安装有轴上料组件、移栽机构组件、第一数字拨动组件和第二数字拨动组件,所述磁石块外壁固定安装有软管,所述软管上端固定安装有固定块,所述固定块上端固定安装有第一固定柱,所述第一固定柱上端活动设置有第二固定柱,所述第二固定柱外壁固定安装有清洁海绵筒。2.根据权利要求1所述的字码半自动组装机设备,其特征在于,所述工作台总成上端固定安装有触摸屏,所述工作台总成上端固定安装有第一端盖分料组件和第二端盖分料组件。3.根据权利要求1所述的字码半自动组装机设备,其特征在于,所述工作台总成上端固定安装有齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊爱民熊凯欣熊程智
申请(专利权)人:宁波雄鹰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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