本发明专利技术提供一种钢管内外壁涂覆生产线的上件装置，钢管上料自动化程度高，工人劳动强度小，工作效率高。上件机构包括上件机架、上件板链、上件板链驱动机构和上件工装；滑道机构位于上件机构的前方，其包括滑道机架、滑杆、滑杆调节机构、挡块机构和顶升机构；循环拨叉机构设置于滑道机构和顶升移动机构之间，其包括拨叉机架、拨叉驱动机构、拨叉驱动轴、拨叉主动链轮、拨叉从动链轮、链条、拨叉、拨叉转臂和拨叉转轴；顶升移动机构包括移动支架、移动小车、移动小车驱动机构、升降板、第二顶升气缸和钢管安放板；上件辊道机构位于顶升移动机构的前方，其包括上件辊道机架、上件辊道和上件辊道驱动机构。驱动机构。驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管内外壁涂覆生产线的上件装置
[0001]本专利技术涉及一种钢管内外壁涂覆生产线的上件装置,用于涂覆钢管的生产。
技术介绍
[0002]涂覆钢管是以钢管为基管，以塑料粉末（如环氧树脂）为涂层材料，在其内表面涂覆一层塑料层，在其外表面涂覆一层塑料层或其他材料防腐层的复合管，涂覆钢管又称涂塑钢管。涂覆钢管采用专门的生产线进行生产，如专利号为201621002160.0、名称为DN1400mm以上大口径钢管内外壁防腐蚀生产线所示。
[0003]现有技术的涂覆钢管的生产线具有以下缺点：钢管上料自动化不足，一些企业仍采用人工将钢管一根一根放入涂覆生产线进口端的输送带中，工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的钢管内外壁涂覆生产线的上件装置，钢管上料自动化程度高，工人劳动强度小，工作效率高。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种钢管内外壁涂覆生产线的上件装置，其特征在于：包括上件机构、滑道机构、循环拨叉机构、顶升移动机构和上件辊道机构；上件机构包括上件机架、上件板链、上件板链驱动机构和上件工装；上件板链和上件板链驱动机构均安装在上件机架上，上件板链驱动机构与上件板链连接；上件工装包括前工装体和后工装体，前工装体和后工装体两者为柔性连接或者不连接，前工装体和后工装体分别固定在上件板链的不同的链板上；滑道机构位于上件机构的前方，其包括滑道机架、滑杆、滑杆调节机构、挡块机构和顶升机构；滑杆设置在滑道机架上，且呈进口端高、出口端低的倾斜状，滑杆的进口端位于上件板链出口端的前方；滑杆调节机构包括滑杆调节丝杆、滑杆调节丝杆螺母和滑杆调节杆；滑杆调节丝杆转动安装在滑道机架上；滑杆调节丝杆螺母安装在滑杆调节丝杆上；滑杆调节杆一端铰接安装在滑杆调节丝杆螺母上，另一端铰接安装在滑杆上； 顶升机构包括第一顶升气缸和顶升块；第一顶升气缸固定安装在滑道机架上；顶升块滑动安装在滑道机架，并与第一顶升气缸连接； 挡块机构包括挡块调节丝杆、挡块调节丝杆螺母、调节挡块和固定挡块；挡块调节丝杆转动安装在滑杆的出口端上；挡块调节丝杆螺母安装在挡块调节丝杆上；调节挡块安装在挡块调节丝杆螺母上；调节挡块位于顶升块的前方；固定挡块固定在出口端的出口端上，并位于调节挡块的前方；循环拨叉机构设置于滑道机构和顶升移动机构之间，其包括拨叉机架、拨叉驱动机构、拨叉驱动轴、拨叉主动链轮、拨叉从动链轮、链条、拨叉、拨叉转臂和拨叉转轴；拨叉驱动机构安装在拨叉机架上；拨叉驱动轴转动安装在拨叉机架上，并与拨叉驱动机构连接；拨叉转臂与拨叉驱动轴固定连接；拨叉转轴转动安装在拨叉转臂上；拨叉固定安装在拨叉转
轴上；拨叉主动链轮固定安装在拨叉驱动轴上，拨叉从动链轮固定安装在拨叉转轴上，拨叉主动链轮和拨叉从动链轮通过链条连接；顶升移动机构包括移动支架、移动小车、移动小车驱动机构、升降板、第二顶升气缸和钢管安放板；移动小车滑动安装在移动支架上；移动小车驱动机构与移动小车连接；升降板滑动安装在移动小车上；第二顶升气缸安装在移动小车上，并与升降板连接；钢管安放板固定在升降板上；上件辊道机构位于顶升移动机构的前方，其包括上件辊道机架、上件辊道和上件辊道驱动机构；上件辊道转动安装在上件辊道机架上；上件辊道驱动机构安装在上件辊道机架上，并与上件辊道连接。
[0006]本专利技术所述的滑杆包括固定滑杆和可调滑杆；固定滑杆固定在滑道机架上，且呈进口端高、出口端低的倾斜状，固定滑杆的进口端位于上件板链出口端的前方；可调滑杆的进口端铰接安装在固定滑杆的出口端上。
[0007]本专利技术所述的滑杆调节机构还包括滑杆调节手轮，滑杆调节手轮固定安装在滑杆调节丝杆上。
[0008]本专利技术所述的顶升块的顶部设置有尖头。
[0009]本专利技术所述的挡块机构还包括紧固螺栓；所述的调节挡块上开有调节槽，紧固螺栓穿过调节槽后与挡块调节丝杆螺母固定，将调节挡块安装在挡块调节丝杆螺母上。
[0010]本专利技术所述的循环拨叉机构还包括张紧轮，张紧轮安装在拨叉转臂上，并与链条连接。
[0011]本专利技术所述的钢管安放板上开有多个钢管安放槽。
[0012]本专利技术所述的上件辊道机架上设置有上件缺口。
[0013]本专利技术所述的顶升块和调节挡块的顶面均为斜面。
[0014]本专利技术所述的挡块机构还包括挡块调节手轮，挡块调节手轮固定安装在挡块调节丝杆上。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过上件机构、滑道机构、循环拨叉机构、顶升移动机构、上件辊道机构的设置，自动将钢管输送进涂覆生产线进口端的输送带，钢管上料自动化程度高，工人劳动强度小，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例上件机构的侧视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例上件机构的俯视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例滑道机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例滑道机构的侧视结构示意图。
[0020]图5为图3中的A部分的放大结构示意图。
[0021]图6为本专利技术实施例循环拨叉机构的立体结构示意图。
[0022]图7为图6中的B部分的放大结构示意图。
[0023]图8为本专利技术实施例顶升移动机构的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术实施例上件辊道机构的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术实施例的俯视结构示意图。
[0026]图11为本专利技术实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0028]本专利技术实施例包括上件机构1、滑道机构2、循环拨叉机构3、顶升移动机构4和上件辊道机构5。
[0029]一、上件机构1包括上件机架11、上件板链12、上件板链驱动机构13和上件工装14。
[0030]上件板链12和上件板链驱动机构13均安装在上件机架11上，上件板链驱动机构13与上件板链12连接，用于驱动上件板链12转动。上件板链12两条，并排设置。上件板链驱动机构13为电机减速器机构。
[0031]上件工装14包括前工装体141和后工装体142，前工装体141和后工装体142两者为柔性连接或者不连接，即前工装体141和后工装体142两者并不固定在一起。前工装体141和后工装体142分别固定在上件板链12的不同的链板上，前工装体141位于后工装体142的前方。
[0032]车间工作人员将成捆的钢管G放在上件工装14中，然后解捆；上件板链驱动机构13驱动上件板链12低速运行，上件板链12带动上件工装14向前移动；当上件工装14移动到上件板链12的出口端时，随着上件板链12在出口端处的转动，前工装体141先随着链板向下转动，上件工装14打开，上件工装14不再约束钢管G，一部分钢管G就自动从上件工装14中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管内外壁涂覆生产线的上件装置，其特征在于：包括上件机构、滑道机构、循环拨叉机构、顶升移动机构和上件辊道机构；上件机构包括上件机架、上件板链、上件板链驱动机构和上件工装；上件板链和上件板链驱动机构均安装在上件机架上，上件板链驱动机构与上件板链连接；上件工装包括前工装体和后工装体，前工装体和后工装体两者为柔性连接或者不连接，前工装体和后工装体分别固定在上件板链的不同的链板上；滑道机构位于上件机构的前方，其包括滑道机架、滑杆、滑杆调节机构、挡块机构和顶升机构；滑杆设置在滑道机架上，且呈进口端高、出口端低的倾斜状，滑杆的进口端位于上件板链出口端的前方；滑杆调节机构包括滑杆调节丝杆、滑杆调节丝杆螺母和滑杆调节杆；滑杆调节丝杆转动安装在滑道机架上；滑杆调节丝杆螺母安装在滑杆调节丝杆上；滑杆调节杆一端铰接安装在滑杆调节丝杆螺母上，另一端铰接安装在滑杆上； 顶升机构包括第一顶升气缸和顶升块；第一顶升气缸固定安装在滑道机架上；顶升块滑动安装在滑道机架，并与第一顶升气缸连接； 挡块机构包括挡块调节丝杆、挡块调节丝杆螺母、调节挡块和固定挡块；挡块调节丝杆转动安装在滑杆的出口端上；挡块调节丝杆螺母安装在挡块调节丝杆上；调节挡块安装在挡块调节丝杆螺母上；调节挡块位于顶升块的前方；固定挡块固定在出口端的出口端上，并位于调节挡块的前方；循环拨叉机构设置于滑道机构和顶升移动机构之间，其包括拨叉机架、拨叉驱动机构、拨叉驱动轴、拨叉主动链轮、拨叉从动链轮、链条、拨叉、拨叉转臂和拨叉转轴；拨叉驱动机构安装在拨叉机架上；拨叉驱动轴转动安装在拨叉机架上，并与拨叉驱动机构连接；拨叉转臂与拨叉驱动轴固定连接；拨叉转轴转动安装在拨叉转臂上；拨叉固定安装在拨叉转轴上；拨叉主动链轮固定安装在拨叉驱动轴上，拨叉从动链轮固定安装在拨叉转轴上，拨叉主动链轮和拨叉从动链轮通过链条连接；顶升移动机构包括移动支架、移动小车、移动小车驱动机构、升降板、第二顶升气缸和钢管安放板；移...
【专利技术属性】
技术研发人员：束传伟，郑小艳，万秀林，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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