铬添加剂、铝合金及相关制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铬添加剂、铝合金及相关制备方法。其中，铬添加剂的制备方法包括：使用过量的铝原料作为还原剂，利用铝热反应还原铬的氧化物，在得到金属铬的同时，金属铬与过量的铝原料形成铬铝合金，该铬铝合金即为铬添加剂。解决了现有技术中铬添加剂实收率低、杂质多的问题，提高了铬添加剂使用便捷性，适用于铝合金生产用添加剂领域。铝合金生产用添加剂领域。铝合金生产用添加剂领域。

【技术实现步骤摘要】
铬添加剂、铝合金及相关制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金生产用添加剂领域，具体而言，涉及一种铬添加剂、铝合金及相关制备方法。

技术介绍

[0002]铬是一种铝合金中主要的添加元素，现有技术中的铬元素常用的添加方式有熔剂型和铝型两种，其中铝型铬添加剂在添加过程中能够达到无烟的环保要求，这是铬剂目前发展的趋势。衡量铝型铬添加剂性能的主要指标有∶熔化温度、熔化速度、铬元素收率、杂质指标。而金属铬粉、铝粉的质量，及混合物料均匀性是决定铬添加剂性能的关键因素，随着铝型铬添加剂大力推广应用，金属铬粉、铝粉的质量、物料均匀性就显得更加重要，要求金属铬粉、铝粉分布和含量更加均匀、杂质含量更低。所以取得含量均匀、纯净的金属铬粉和铝粉成为制取铝型铬添加剂的关键点。
[0003]现有铝型铬剂目前的生产过程是：首先选取纯度为95～99％的铬粉(质量分数占比60～80％)，然后加上铝粉(质量分数39.5～19.5％)，发热剂和成型脱模剂(质量分数0.5％)。搅拌混匀后再通过压制设备冷压成型，最后直接定量向熔炉内740℃以上铝液中投加即可，由于该添加剂的密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铬添加剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：使用过量的铝原料作为还原剂，利用铝热反应还原铬的氧化物，在得到金属铬的同时，所述金属铬与过量的所述铝原料形成铬铝合金，所述铬铝合金即为所述铬添加剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：发热剂提供热量的条件下，使用过量的铝原料作为还原剂，利用铝热反应还原铬的氧化物；优选地，所述发热剂通过与所述铝原料反应放热来提供热量；优选地，所述发热剂选自BaO2、NaClO3、KClO3、NaNO3、铬酸酐、碱金属铬酸盐和碱金属重铬酸盐中的任意一种或多种。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：a)混合所述铬的氧化物、所述铝原料和所述发热剂形成反应底料；b)混合所述铝原料和所述发热剂形成点火剂；c)点燃所述点火剂，提供热量引燃所述反应底料进行所述铝热反应还原所述铬的氧化物，得到所述铬铝合金；优选地，在进行所述铝热反应的过程中，在所述反应底料熔融后，通过向所述反应底料补加所述铝原料使所述铝原料过量；优选地，采用引燃剂点燃所述点火剂；优选地，所述引燃剂为镁条或镁屑。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述c)包括：将所述引燃剂点燃，使所述发热剂分解释放氧气，进而使所述引燃剂在氧气中燃烧，并点燃所述点火剂，使所述铝原料和所述发热剂发生铝热反应释放出热量，供所述铝原料还原所述铬的氧化物，获得所述铬铝合金；优选地，还原所述铬的氧化物之后及得到所述铬铝合金之前，所述制备方法还包括：使所述铬的氧化物的还原产物降温至室温，得到铬铝金属锭，破碎所示铝铬金属锭；优选地，在破碎所述铝铬金属锭前，清除所述铝铬金属锭表面的杂质；优选地，清除所述铝铬金属锭表面的杂质的方法包括喷砂清除；优选地，所述铝铬金属锭表面的杂质包括表面夹渣和氧化膜；优选地，破碎后获得的所述铬铝合金的粒度小于等于5mm。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，利用流槽向所述反应底料中补加所述铝原料；优选地，将所述反应底料置于反应炉中进行所述铝热反应；优选地，所述反应炉内部设置有镁砖；优选地，所述反应炉为圆锥形炉筒；优选地，在将...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春阳，张忠凯，张忠华，张春宇，高业龙，康昕伟，李洲，陈睿，张传佳，王楠，高占亮，王麒宇，王磊，袁辉，苑武林，王计贞，徐建明，
申请(专利权)人：哈尔滨东盛金材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：