本实用新型专利技术公开了一种球阀，其技术方案要点是包括阀体、盖合于阀体上的阀盖和贯穿阀盖且局部伸入阀体内的阀杆，阀杆伸入阀体内的杆身上同轴设置有圆环，圆环朝向阀体外的端面上设置有弹性密封圈，阀杆外套设有与其间隙配合的套筒和用于下压套筒且与阀盖固定连接的压盖，套筒部分穿出阀盖外且其伸入阀体内的端面上开设有密封槽，密封槽的高度小于弹性密封圈的高度且密封槽的槽底与弹性密封圈抵触，套筒和阀体之间的空隙填充有填料，阀盖上固定连接有用于压实填料且与套筒间隙配合的填料盖，解决了现有技术中液体会从阀盖和阀体的连接处以及阀杆和填料之间的空隙泄漏，阀杆相对阀体转动困难的问题。转动困难的问题。转动困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种球阀
[0001]本技术涉及球阀领域，更具体的说是涉及一种球阀。
技术介绍
[0002]目前的球阀阀盖与阀体用螺栓、螺帽连接而组成密封。然而这个密封腔有二个漏点，一个是阀盖与阀体的连接处，另一处是阀杆和阀体之间存在间隙，现有技术中多采用在阀杆与阀体之间填充填料再结合填料盖压实填料以确保阀杆外壁和阀体内壁均与填料紧密贴合，如此能取消两个漏点，但依旧存在缺陷，其一、填料被压实时，填料对阀杆有夹紧作用，如此会造成阀杆难以转动，其二、阀杆做旋转运动时，在填料与阀杆之间同样会产生配合间隙，填料相对阀杆产生松动，依然会产生泄漏的现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于阀杆转动且低泄漏的球阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种球阀，包括阀体、盖合于阀体上的阀盖和贯穿阀盖且局部伸入阀体内的阀杆，所述阀杆伸入阀体内的杆身上同轴设置有圆环，所述圆环朝向阀体外的端面上设置有弹性密封圈，所述阀杆外套设有与其间隙配合的套筒和用于下压套筒且与阀盖固定连接的压盖，所述套筒部分穿出阀盖外且其伸入阀体内的端面上开设有密封槽，所述密封槽的高度小于弹性密封圈的高度且密封槽的槽底与弹性密封圈抵触，所述套筒和阀体之间的空隙填充有填料，所述阀盖上固定连接有用于压实填料且与套筒间隙配合的填料盖，当阀杆相对阀体转动时，弹性密封圈相对密封槽转动。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述套筒上设置有注液通道和位于密封槽槽底上的液槽，所述液槽呈环状且位于弹性密封圈上方，所述液槽宽度小于弹性密封圈的宽度，所述注液通道的一端与液槽连通，所述注液通道另一端延伸至套筒位于阀盖外的外壁上，将润滑液通过注液通道注入至液槽内使得弹性密封圈与密封槽之间留有润滑液
[0006]作为本技术的进一步改进，所述密封槽的内壁包括有平行于套筒轴线且与密封槽槽底衔接的圆柱壁和与圆柱壁衔接的圆台壁，所述圆台壁围成的内腔直径由靠近圆柱壁一端向远离圆柱壁一端逐渐增大，所述圆柱壁与弹性密封圈的外壁贴合。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述压盖包括有用于下压套筒的环体和若干个均布于环体外壁上的连接体，所述填料盖上开设有与若干个连接体一一对应的开孔，将螺栓先后穿过连接体和开孔并旋入阀盖内使得压盖相对阀盖固定。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述压盖到阀盖之间的距离大于填料盖的高度。
[0009]本技术的有益效果：本技术在现有的基础上在填料和阀杆之间设置套筒，并在阀杆上设置用于限位套筒的压盖和圆环，在圆环上设置弹性密封圈，在套筒上开设用于容纳弹性密封圈的密封槽，通过填料盖压实填料使得填料夹紧套筒的设计相比现有技
术能够弥补液体会从阀体与阀盖的连接处以及阀杆与阀体之间的空隙泄漏的缺陷，同时弹性密封圈与密封槽处存在液体时会进一步产生自密封现象，极大提高了本技术的密封性，防止液体泄漏；本技术将现有技术中阀杆与填料之间的转动阻力转换为弹性密封圈与密封槽之间的转动阻力，提高了阀杆相对阀体的转动效率，更加省力。
附图说明
[0010]图1为本技术的主剖视图；
[0011]图2为图1中A处的放大图；
[0012]图3为图2受到液体挤压时的状态图；
[0013]图4为图1受到润滑液下压时的状态图；
[0014]图5为套筒、压盖和填料盖组装在一起时的立体图。
[0015]附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、圆环；5、套筒；6、弹性密封圈；7、压盖；8、密封槽；9、填料；10、填料盖；11、注液通道；12、液槽； 13、圆柱壁；14、圆台壁；15、环体；16、连接体；17、开孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]参照图1至图5所示，本实施例的一种球阀，包括阀体1、盖合于阀体1上的阀盖2和贯穿阀盖2且局部伸入阀体1内的阀杆3；
[0018]基于现有技术，在阀杆3上一体成型出与其同轴设置的圆环4，圆环4能穿过阀体1，弹性密封圈6采用弹性模量较大且依旧具备弹性形变能力的材料制成，将弹性密封圈6套接阀杆3上并将弹性密封圈6移动至圆环4的端面上，可通过粘胶的方式或是在弹性密封圈6上设置盲孔并在圆环4上设置能插入盲孔内的插件使得弹性密封圈6能随着阀杆3一起转动，将阀杆3伸入阀体1内并将其端部与阀芯固定连接，圆环4和弹性密封圈6均位于阀体1内且位于阀芯上方的空腔内，在一个套筒5的端部上同轴开设出密封槽8，密封槽8的高度小于弹性密封圈6的高度且密封槽8可供弹性密封圈6伸入，以间隙配合的方式将套筒5套设于阀杆3外，并将套筒5设有密封槽8的一端伸入阀体1内，套筒5与阀体1之间留有空隙，直至弹性密封圈6部分进入密封槽8内并与密封槽8的槽底贴合，密封槽8的内壁与弹性密封圈6的外壁间隙配合，接着将填料9填入套筒5和阀体1之间的空隙，再将填料盖10套在阀杆3外，填料盖10安置于填料9上且并未挤压填料9，然后将压盖 7套设在阀杆3外并与套筒5位于阀体1外的端部抵触，可将压盖7的直径设计得比填料盖10的直径大且在压盖7超出填料盖10的部分上开设通孔，在阀盖2上开设出对应通孔的螺纹孔，通过螺栓先穿过压盖7上的通孔并旋入阀盖2上的螺纹孔使得套筒5定位在压盖7与圆环4之间，密封槽8的槽底与弹性密封圈6保持贴合状态，套筒5的端面未与圆环4接触，压盖7高出阀盖2的高度应满足后续对填料盖 10的装配操作，通过将六角螺栓移动至压盖7下方并穿过填料盖10上的通孔，并从阀杆3一侧用扳手将六角螺栓旋入阀盖2内，直至填料盖10将松动的填料9压实，填料盖10的安装完成，压实后的填料9充斥在阀体1、套筒5和填料盖10之间，套筒5被填料9牢牢的抓住，若填料盖10伸入阀体1和套筒5之间的深度小于阀盖2 的厚度，则阀盖2和阀体1之间的连接处靠近阀杆
3的一端也被填料9密封，若填料盖10伸入阀体1和套筒5之间的深度大于阀盖2的厚度，则液体无法通过填料9 而到达阀盖2和阀体1之间的连接处；
[0019]将本技术以关闭时的状态安装在管道上，弹性密封圈6保持自然状态且与密封槽8的槽底贴合，具体参照图2至图3所示，当管道内有液体通入阀体1内时，液体会流入阀芯上方的空腔内，液体会流经套筒5和圆环4之间的空隙进入密封槽8内，液体会对弹性密封圈6产生朝向阀杆3中心的推力而促使弹性密封圈 6发生弹性形变，弹性密封圈6对密封槽8的槽底产生的贴合力变大，使得弹性密封圈6与密封槽8之间的密封性提高，又因填料9与套筒5紧密贴合，所以液体无法从填料9和套筒5之间以及弹性密封圈6和密封槽8之间泄漏，因弹性密封圈6的弹性模量较大，所以弹性密封圈6的形变量较小，弹性密封圈6与密封槽8之间的贴合力的增大量较小，以便于后续阀杆3相对套筒5转动，当需要启闭本技术时，将阀杆3相对阀体1转动，因套筒5被填料9紧紧抓住且阀杆3和阀体1是间隙配合，所以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球阀，包括阀体(1)、盖合于阀体(1)上的阀盖(2)和贯穿阀盖(2)且局部伸入阀体(1)内的阀杆(3)，其特征在于：所述阀杆(3)伸入阀体(1)内的杆身上同轴设置有圆环(4)，所述圆环(4)朝向阀体(1)外的端面上设置有弹性密封圈(6)，所述阀杆(3)外套设有与其间隙配合的套筒(5)和用于下压套筒(5)且与阀盖(2)固定连接的压盖(7)，所述套筒(5)部分穿出阀盖(2)外且其伸入阀体(1)内的端面上开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)的高度小于弹性密封圈(6)的高度且密封槽(8)的槽底与弹性密封圈(6)抵触，所述套筒(5)和阀体(1)之间的空隙填充有填料(9)，所述阀盖(2)上固定连接有用于压实填料(9)且与套筒(5)间隙配合的填料盖(10)，当阀杆(3)相对阀体(1)转动时，弹性密封圈(6)相对密封槽(8)转动。2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述套筒(5)上设置有注液通道(11)和位于密封槽(8)槽底上的液槽(12)，所述液槽(12)呈环状且位于弹性密封圈(6)上方，所述液槽(12)宽度小于弹性密封圈(6)的宽度，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊穆，卓淑珍，陈永庆，邓辉强，刘学芳，
申请(专利权)人：费尔普阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。