【技术实现步骤摘要】
激光切除尘设备
[0001]本专利技术涉及电池极耳激光切除尘
,尤其涉及一种激光切除尘设备。
技术介绍
[0002]激光器在切割极耳时会产生大量粉尘,粉尘控制不好,会造成后续锂电池短路率高、自放电大,模组存在较大安全风险等问题。由于激光切切割温度较高,粉末状粉尘还会四处飘散还可能会对激光器振镜造成损害。目前很多电池企业生产过程中,激光切工位粉尘控制较差,尤其上升的粉状灰尘,而增大负压/正压风速会造成极片抖动导致激光器对焦出现问题。
[0003]公告号为CN211361028U的专利文献公开了一种极片激光切割吸尘装置,包括吸尘安装底板,吸尘安装底板上安装有吸尘腔体,吸尘安装底板上设有激光进光口,吸尘腔体的上表面上设有顶部风刀。该吸尘装置无法有效解决极耳激光切过程中的上升烟尘问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能够有效解决激光切过程中的粉尘和上升烟尘问题的激光切除尘设备。
[0005]本专利技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:激光切除尘设备,包 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切除尘设备,其特征在于:包括粉尘收集机构、上升烟尘收集机构、激光通过孔,所述上升烟尘收集机构固定连接在所述粉尘收集机构的上方,所述激光通过孔贯穿所述粉尘收集机构和所述上升烟尘收集机构;所述粉尘收集机构包括粉尘收集区、第一风刀组件,所述粉尘收集区上设有第一进风口和第一出风口,所述第一风刀组件的气流吹向所述第一进风口;所述上升烟尘收集机构包括上升烟尘收集区、第二风刀组件,所述上升烟尘收集区上设有第二进风口和第二出风口,所述第二风刀组件的气流吹向所述第二进风口。2.如权利要求1所述的激光切除尘设备,其特征在于:所述粉尘收集区包括依次连通的切割室、导流室、沉降室和吸尘室,所述第一进风口位于所述切割室上,所述导流室位于所述切割室背对所述第一进风口的一侧,所述沉降室位于所述导流室的下方,所述吸尘室位于所述沉降室背对所述第一进风口的一侧,所述吸尘室远离所述沉降室的一侧弯曲向下延伸,所述第一出风口位于所述吸尘室的下端;所述上升烟尘收集区包括相连通的烟尘室和收集室,所述第二进风口位于所述烟尘室上,所述收集室位于所述烟尘室背对所述第二进风口的一侧,所述收集室远离所述烟尘室的一侧弯曲向上延伸,所述第二出风口位于所述收集室的上端。3.如权利要求2所述的激光切除尘设备,其特征在于:所述粉尘收集机构还包括吸尘罩组件,所述吸尘罩组件包括吸尘罩,所述吸尘罩位于所述切割室的内腔中并连通外部的吸尘设备。4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:马璨,王启岁,武行兵,杨中舒,宋洋,
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司,
类型:发明
国别省市:
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