一种滑提式折叠箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑提式折叠箱，其涉及折叠箱领域，其包括矩形的底板、矩形的顶框、两块短侧板和两块长侧板；两块所述短侧板分别设置在顶框的两个侧边且其顶端均与顶框卡扣连接；两块所述短侧板均与顶框在竖直方向上滑动连接；两块所述短侧板的底端均与所述底板的一边转动连接，以使所述短侧板向箱体的内部旋转折弯；所述长侧板的顶端设置有转轴，所述顶框相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的轴扣，所述轴扣的两端设置有与顶框的内壁相连的加强骨筋，所述轴扣与所述转轴相配合卡接，以使所述长侧板向箱体的内部旋转折弯；两块所述长侧板的底端均与所述底板的一边卡扣连接；本实用新型专利技术主要解决现有折叠箱承重较小和易破损的技术问题。损的技术问题。损的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑提式折叠箱


[0001]本技术涉及折叠箱的领域，特别是涉及一种滑提式折叠箱。

技术介绍

[0002]折叠箱广泛用于各大市场内，为消费者提供置物的功能，折叠箱相比于传统的箱子，由于其可折叠的结构设计，因此其便于大量运输和大量储存，满足采购者的使用需求，当使用时，才将箱子展开。但是，现有的折叠箱结构设计不当，存在承重较小、易破损、使用寿命低的缺点，不满足消费者的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种滑提式折叠箱，其主要解决现有折叠箱承重较小和易破损的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种滑提式折叠箱，其包括矩形的底板、矩形的顶框、两块短侧板和两块长侧板；两块所述短侧板分别设置在所述顶框的两个侧边且其顶端均与所述顶框卡扣连接；两块所述短侧板均与所述顶框在竖直方向上滑动连接；两块所述短侧板的底端均与所述底板的一边转动连接，以使所述短侧板向箱体的内部旋转折弯；所述长侧板的顶端设置有转轴，所述顶框相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的轴扣，所述轴扣的两端设置有与顶框的内壁相连的加强骨筋，所述轴扣与所述转轴相配合卡接，以使所述长侧板向箱体的内部旋转折弯；两块所述长侧板的底端均与所述底板的一边卡扣连接。
[0005]优选的，所述长侧板的底端设置有卡轴，所述底板相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的轴型卡扣，所述轴型卡扣与所述卡轴相配合卡接；所述长侧板的底端还设置有T型卡槽，所述底板相对的两个侧边还设置有与所述T型卡槽相配合插接的T型卡扣。
[0006]优选的，所述短侧板的外侧面上设置有凹陷的呈纵向布置的滑槽，所述顶框相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的滑块，所述滑块嵌入至所述滑槽内，以使所述短侧板与所述顶框在竖直方向上滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块上设置有向上凸起的反扣，所述滑槽顶部的末端设置有向上贯穿的反扣卡槽，所述反扣与所述反扣卡槽相配合卡接。
[0008]优选的，所述短侧板的底端与底板采用旋转轴扣的结构转动连接。
[0009]优选的，所述短侧板的顶部设置有水平凸起的承载部，当两个滑提式折叠箱在纵向上互相层叠时，上方的滑提式折叠箱底部同时抵靠在下方的滑提式折叠箱的顶框的顶面上和承载部的顶面上。
[0010]优选的，所述底板、顶框、短侧板和长侧板均为非镂空状结构。
[0011]优选的，所述短侧板的外壁上嵌入有公司宣传镶件。
[0012]优选的，所述短侧板的外壁上嵌入有标签镶件。
[0013]优选的，所述短侧板的外壁上嵌入有箱体内框尺寸显示镶件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果至少在于：
[0015]一方面，本技术方案通过在长侧板的顶端设置转轴，通过在顶框相对的两个侧边的内壁上设置凸起的轴扣，即长侧板与顶框之间采用了旋转轴扣的连接方式，使得长侧板易于安装和旋转轻松，长侧板和顶框的连接不易卡住，若长侧板损坏时，也可轻松快速地拆卸出长侧板，进而对长侧板进行更换。另一方面，本技术方案还在轴扣的两端设置了加强骨筋，该加强骨筋连接到顶框的内壁上，加强骨筋的作用在于大幅提高轴扣的强度，避免折叠箱承重过大时轴扣断裂的问题出现，因此本技术方案的折叠箱具有承重较大、不易破损、使用寿命长、便于装配或拆卸和便于维修的优点，满足商家的采购需求，同时也为商家降低折叠箱的更换成本和维修成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的一种滑提式折叠箱的结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的一种滑提式折叠箱在另一角度下的结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的一种滑提式折叠箱的分解图；
[0020]图4是本技术提供的一种滑提式折叠箱的内部结构图；
[0021]图5是图4中A处的局部放大图；
[0022]图6是图4中B处的局部放大图；
[0023]图7是图4中C处的局部放大图；
[0024]图8是图3中A处的局部放大图；
[0025]图9是图3中B处的局部放大图；
[0026]图10是对本技术提供的滑提式折叠箱进行折叠时的第一步操作示意图；
[0027]图11是对本技术提供的滑提式折叠箱进行折叠时的第二步操作示意图；
[0028]图12是对本技术提供的滑提式折叠箱进行折叠时的第三步操作示意图；
[0029]图13是对本技术提供的滑提式折叠箱折叠完成后的结构示意图；
[0030]图14是本技术提供的两个滑提式折叠箱在纵向上层叠在一起的示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参考图1
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图3，本技术提供了一种滑提式折叠箱，其包括底板1、顶框2、两块短侧板3和两块长侧板4。两块短侧板3和两块长侧板4在底板1和顶框2之间围城侧边边框，从而形成顶部开口的箱体结构，以满足用户置物的功能需求。于本实施例中，底板1、顶框2、
短侧板3和长侧板4均为封闭的非镂空状结构，即均为实心的结构，其目的是能够防尘进入到箱体的内部。其次，为了加强各自结构的刚性，底板1、顶框2、短侧板3和长侧板4的外壁和内壁上都各自设置了凸起的加强筋，比如，请参阅图2，底板1的底部设置有网格式的加强筋，以满足底板1能够承重更强而不变形。另外，于本实施例中，底板1、顶框2、短侧板3和长侧板4均优选为PP材质，PP是一种无毒无味的环保材料，其具有坚固韧性好、抗压耐摔和经久耐用的优点。
[0033]具体的，请参阅图3
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图5，两块长侧板4的顶端设置有一根转轴41，顶框2相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的轴扣21，该轴扣21与转轴41相配合卡接在一起，使长侧板4和顶框2之间形成转动连接，从而使得长侧板4可向箱体的内部进行旋转折弯。由此可见，长侧板4与顶框2之间采用了旋转轴扣的连接方式，此时长侧板4易于安装和旋转轻松，长侧板4和顶框2的连接不易卡住，若长侧板4损坏时，也可轻松快速地拆卸出长侧板4，进而对长侧板4进行更换。另外，为了避免承重较大时轴扣21发生断裂的现象，请参阅图5，本技术方案还在轴扣21的两端设置了加强骨筋22，该加强骨筋22连接到顶框2的内壁上，加强骨筋22的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑提式折叠箱，其特征在于，其包括矩形的底板(1)、矩形的顶框(2)、两块短侧板(3)和两块长侧板(4)；两块所述短侧板(3)分别设置在所述顶框(2)的两个侧边且其顶端均与所述顶框(2)卡扣连接；两块所述短侧板(3)均与所述顶框(2)在竖直方向上滑动连接；两块所述短侧板(3)的底端均与所述底板(1)的一边转动连接，以使所述短侧板(3)向箱体的内部旋转折弯；所述长侧板(4)的顶端设置有转轴(41)，所述顶框(2)相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的轴扣(21)，所述轴扣(21)的两端设置有与顶框(2)的内壁相连的加强骨筋(22)，所述轴扣(21)与所述转轴(41)相配合卡接，以使所述长侧板(4)向箱体的内部旋转折弯；两块所述长侧板(4)的底端均与所述底板(1)的一边卡扣连接。2.根据权利要求1所述的一种滑提式折叠箱，其特征在于，所述长侧板(4)的底端设置有卡轴(42)，所述底板(1)相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的轴型卡扣(11)，所述轴型卡扣(11)与所述卡轴(42)相配合卡接；所述长侧板(4)的底端还设置有T型卡槽(43)，所述底板(1)相对的两个侧边还设置有与所述T型卡槽(43)相配合插接的T型卡扣(12)。3.根据权利要求1所述的一种滑提式折叠箱，其特征在于，所述短侧板(3)的外侧面上设置有凹陷的呈纵向布置的滑槽(31)，所述顶框(2)相对的两个侧边的内壁上均设置有凸起的滑块(22)，所述滑块(22)嵌入至所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪子敬，
申请(专利权)人：东莞市盛涵精密塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：