一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具，包括：安装座，其上端内部连接有用于安装的固定螺栓，且安装座的内侧端通过固定螺栓安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的中端内部开设有进料口；定位杆，其一端贯穿设置于上模具的内部，且定位杆的上端外侧连接有位于上模具上端的固定块；液压杆，其通过预制槽安装于下模具的内部中端，且液压杆的上端外侧与衔接块相互连接，所述子模具的下端连接有安装于下模具内侧的定位块；第一密封环，其下端镶嵌设置于下模具的上端内部。该便于拆卸组装的高密封性注塑模具，模具组件便于拆卸组装，且便于将注塑完成的成品顶出，同时加强了对整体的密封效果。同时加强了对整体的密封效果。同时加强了对整体的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，而注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具。
[0003]授权公告号为CN207724741U，公开了一种高密封性的注塑模具，包括密封圈、背板和镶件固定板，将需冷却的镶件放置在密封圈上，通过镶件固定板和背板固定压紧，如此设计在冷却镶件的同时密封圈不易变形、损坏和漏水，且结构简单，加工容易，实用性强。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，其模具组件不便于拆卸组装，且不便于将主注塑完成的成品顶出，从而不便于收集，降低了工作效率，因此，本技术提供一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的其模具组件不便于拆卸组装，且不便于将主注塑完成的成品顶出，从而不便于收集，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具，包括：
[0007]安装座，其上端内部连接有用于安装的固定螺栓，且安装座的内侧端通过固定螺栓安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的中端内部开设有进料口；
[0008]定位杆，其一端贯穿设置于上模具的内部，且定位杆的上端外侧连接有位于上模具上端的固定块；
[0009]液压杆，其通过预制槽安装于下模具的内部中端，且液压杆的上端外侧与衔接块相互连接，并且衔接块的上端面固定连接有子模具，所述子模具的下端连接有安装于下模具内侧的定位块；
[0010]第一密封环，其下端镶嵌设置于下模具的上端内部，且第一密封环的内侧端设置有一端镶嵌于上模具内部的第二密封环，并且第二密封环的下端于开设于下模具内部的密封槽相互连接，所述下模具的左右两端内部开设有定位槽。
[0011]优选的，所述安装座的上端设置有“C”字型的槽状结构，且安装座内侧安装的下模具的直径尺寸等于上模具的直径尺寸。
[0012]优选的，所述定位杆与固定块采用螺纹的方式相连接，且定位杆与定位槽呈一一对应设置。
[0013]优选的，所述子模具与定位块采用卡合的方式相连接，且定位块在下模具的内部设置有多组。
[0014]优选的，所述第二密封环通过密封槽与下模具构成可拆卸式结构，且第二密封环的横截面为矩形。
[0015]优选的，所述第二密封环的直径尺寸小于第一密封环的直径尺寸，且第二密封环和第一密封环的结构呈上下相反式设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于拆卸组装的高密封性注塑模具，模具组件便于拆卸组装，从而便于运输和携带，且便于将注塑完成的成品顶出，同时加强了对整体的密封效果；
[0017]1、通过固定螺栓对安装座和下模具进行固定安装，同时定位杆与固定块采用螺纹的方式相连接，定位杆的一端与下模具相互连接，使得模具整体便于拆卸组装，从而便于运输和携带；
[0018]2、通过液压杆的上端外侧与衔接块相互连接，且衔接块的上端面固定连接有子模具，子模具与定位块采用卡合的方式相连接，从而便于将主注塑完成的成品顶出；
[0019]3、通过第二密封环通过密封槽与下模具构成可拆卸式结构，且第二密封环的横截面为矩形，同时第二密封环的直径尺寸小于第一密封环的直径尺寸，且第二密封环和第一密封环的结构呈上下相反式设置，加强了对整体的密封效果。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术第二密封环整体结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、安装座；2、固定螺栓；3、下模具；4、上模具；5、进料口；6、定位杆；7、固定块；8、液压杆；9、衔接块；10、子模具；11、定位块；12、第一密封环；13、第二密封环；14、密封槽；15、定位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具，包括安装座1的上端内部连接有用于安装的固定螺栓2，且安装座1的内侧端通过固定螺栓2安装有下模具3，下模具3的上方设置有上模具4，且上模具4的中端内部开设有进料口5，定位杆6的一端贯穿设置于上模具4的内部，且定位杆6的上端外侧连接有位于上模具4上端的固定块7，液压杆8，其通过预制槽安装于下模具3的内部中端，且液压杆8的上端外侧与衔接块9相互连接，并且衔接块9的上端面固定连接有子模具10，子模具10的下端连接有安装于下模具3内侧的定位块11，同时第一密封环12的下端镶嵌设置于下模具3的上端内部，且第一密封环12的内侧端设置有一端镶嵌于上模具4内部的第二密封环13，并且第二密封环13的下端于开设于下模具3内部的密封槽14相互连接，下模具3的左右两端内部开设有定
位槽15，组合构成便于拆卸组装的高密封性注塑模具。
[0027]在使用该便于拆卸组装的高密封性注塑模具时，具体的如图1和图2中所示，将安装座1放置于指定平面上，此时将下模具3的下端放入安装座1上端内部所开设的槽状结构内部，此时再通过固定螺栓2对安装座1和下模具3进行安装，同时将定位杆6的一端插入上模具4的内部，通过固定块7与定位杆6螺纹连接将定位杆6固定安装于上模具4的内部，从而使得整体结构具有便于拆卸组装的功能，进而便于携带和运输。
[0028]具体的如图1中所示，使用时，定位杆6的一端通过定位槽15与下模具3连接，且定位槽15和定位杆6呈一一对应设置，此时定位杆6对下模具3和上模具4具有定位的作用，且下模具3和上模具4紧密连接，再将所需进行注塑工作的熔融态塑胶通过进料口5注入下模具3上端所设置的子模具10的内部，从而进行注塑工作，当注塑定型完成后，可打开液压杆8，使液压杆8发生伸长工作，此时液压杆8的上端面与衔接块9相互连接，使得衔接块9和子模具10在液压杆8的作用下向上移动，同时子模具10下端面与定位块11发生分离，从而起到通过子模具10将定型后的注塑顶出的作用，方便使用。
[0029]具体的如图1、图3和图4中所示，由于第二密封环13通过密封槽14与下模具3构成可拆卸式结构，且第二密封环13的横截面为矩形，同时第二密封环13的直径尺寸小于第一密封环12的直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具，其特征在于，包括：安装座，其上端内部连接有用于安装的固定螺栓，且安装座的内侧端通过固定螺栓安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的中端内部开设有进料口；定位杆，其一端贯穿设置于上模具的内部，且定位杆的上端外侧连接有位于上模具上端的固定块；液压杆，其通过预制槽安装于下模具的内部中端，且液压杆的上端外侧与衔接块相互连接，并且衔接块的上端面固定连接有子模具，所述子模具的下端连接有安装于下模具内侧的定位块；第一密封环，其下端镶嵌设置于下模具的上端内部，且第一密封环的内侧端设置有一端镶嵌于上模具内部的第二密封环，并且第二密封环的下端与开设于下模具内部的密封槽相互连接，所述下模具的左右两端内部开设有定位槽。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的高密封性注塑模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灼林，
申请(专利权)人：东莞市勤博塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：