一种胎面加工使用的三米龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术属于生产制造技术领域，且公开了一种胎面加工使用的三米龙门加工中心，包括机械臂、第一活动臂、支撑臂、第二活动臂和机床，所述机床的右端活动套接有第二清洁块，所述第二清洁块顶部的右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左端活动套接有第一清洁块，所述第二清洁块底部的两端活动套接有螺栓。本实用新型专利技术通过第二清洁块、螺栓和电机等结构配合工作达到碎屑清理效果好的目的，电机带动螺栓和齿轮转动，螺栓转动使第一固定板、第一清洁块和第二清洁块同步向左移动，齿轮带动第一活动盘和第二活动盘收缩，在第一弹簧的配合下来回伸缩，通过注气的形式使与第一清洁块连接的波纹管进行收缩带动第一清洁块前后移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种胎面加工使用的三米龙门加工中心


[0001]本技术属于生产制造
，具体是一种胎面加工使用的三米龙门加工中心。

技术介绍

[0002]龙门加工中心又称大型龙门加工中心机，是一种主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，是由双立柱和顶梁构成的门式结构框架，适用于大型工件和形状复杂工件的加工。
[0003]龙门加工中心在对工件进行加工时，加工产生的碎屑会留在机床表面，当需要对下一工件进行加工时，通常需要人工对加床进行清理，才可以进行下一工件的加工，人工手动清理也只是把碎屑从机床上清理到地上，后期还是需要对地上的碎屑进行清理，同时人工清理费时费力，清洁效果还低，因此针对上述问题提出一种具有碎屑收集处理效果好的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种胎面加工使用的三米龙门加工中心，具有碎屑清理效果好和碎屑收集处理效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胎面加工使用的三米龙门加工中心，包括机械臂、第一活动臂、支撑臂、第二活动臂和机床，所述机床的右端活动套接有第二清洁块，所述第二清洁块顶部的右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左端活动套接有第一清洁块，所述第二清洁块底部的两端活动套接有螺栓，所述螺栓的右侧固定安装有电机，所述螺栓的右端固定安装有齿轮，所述齿轮的正面设置有限位块，所述限位块的正面固定连接有第一活动盘，所述第一活动盘的正面活动套接有第二活动盘，所述第一活动盘的外侧设置有第一弹簧，所述第二活动盘的正面固定连通有连接管，所述连接管的另一端固定连通有波纹管，所述第一清洁块的背部固定安装有第二弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机床的底部固定安装有收集框板，所述收集框板的底部固定连接有支撑框，所述支撑框的中部从左到右依次设置有活动板和第二固定板，所述第二固定板顶部的右端设置有液压缸，所述液压缸的左侧设置有挤压块，所述活动板的顶部活动套接有限位卡块，所述活动板的右端固定连接有第三弹簧，所述支撑框左侧的下端活动套接有收集抽屉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一活动盘和第二活动盘配合形成封闭的活动腔，所述第二活动盘固定安装在收集框板正面的右端，所述限位块的形状为三角形，所述连接管通过固定块固定连接在机床的正面，所述连接管的长度值大于机床表面矩形凹槽的长度值，当电机带动齿轮转动时，限位块能够在齿轮的作用下间断向前移动，随后挤压第一活动盘使内部空气通过连接管注入波纹管中，以此来带动第一清洁块的左右移动，达到更好的清洁效果，连接管的长度足以支持第一清洁块在机床上任意活动，保证结构
的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一清洁块左侧的下端设置有尖块，所述第二清洁块的底部设置有与机床表面矩形凹槽相适配的矩形条，所述第一固定板左端内腔的前后端分别固定连接有波纹管和第二弹簧，设置的尖块能够在第一清洁块前后移动时对机床表面的碎屑进行扫落，设置的矩形条能够对矩形凹槽内的卡住的碎屑进行清理，使其通过机床表面的矩形凹槽落入收集框板内部，清洁效果好。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三弹簧的数量为四个，所述第三弹簧的右端固定安装在支撑框内腔的中部，所述限位卡块为电磁铁制成，所述限位卡块的顶部设置有三角形块，所述活动板的顶部设置有可供限位卡块上下活动的活动槽，当液压缸带动挤压块对碎屑进行挤压完成后，对限位卡块和挤压块的底部进行通电，能够产生吸附作用，挤压块向右移动带动活动板也向左移动使被压制好的碎屑进入收集抽屉，当挤压块停止运动时取消对限位卡块和挤压块底部的通电，活动板在第三弹簧的作用下复位，这种方式能够使压制和排料同时进行，节省了时间，处理效果也好。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块的底部设置有三角形凹槽，所述挤压块的底部为电磁铁制成，所述三角形凹槽与三角形块相适配，通电后三角形凹槽与三角形块相互吸附形成卡接关系，能够使挤压块带动活动板移动，具有较好的效果，并且不会对挤压块需要进行的压缩工作造成影响。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第二清洁块、螺栓和电机等结构配合工作达到碎屑清理效果好的目的，电机带动螺栓和齿轮转动，螺栓转动使第一固定板、第一清洁块和第二清洁块同步向左移动，齿轮带动第一活动盘和第二活动盘收缩，在第一弹簧的配合下来回伸缩，通过注气的形式使与第一清洁块连接的波纹管进行收缩带动第一清洁块前后移动，对机床表面的碎屑进行清洁，并且第二清洁块能够对机床表面矩形凹槽内卡住的碎屑进行清理，本申请相对于现有技术而言具有碎屑清理效果好的优点。
[0013]2、本技术通过液压缸、挤压块和第二固定板等结构配合工作达到碎屑收集处理效果好的目的，加工产生的碎屑通过机床表面的矩形凹槽被清理进收集框板内部，通过收集框板落入到活动板的顶部，液压缸可以带动挤压块向左移动对碎屑进行挤压，挤压完成后挤压块向右移动的同时对挤压块的底部和限位卡块进行通电，当挤压块与限位卡块接近时相互吸附，使限位卡块上移与挤压块形成卡接，此时挤压块的移动与活动板同步，当活动板移开后，碎屑块进入收集抽屉中，此时取消对挤压块底部和活动板的通电，此时活动板在第三弹簧的作用下恢复原状，本申请相对于现有技术而言具有碎屑收集处理效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术立体图；
[0016]图3为本技术第二清洁块处结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0018]图5为本技术第二弹簧处结构示意图；
[0019]图6为本技术活动板处结构示意图；
[0020]图7为本技术图6中B处放大示意图。
[0021]图中：1、机械臂；2、第一活动臂；3、支撑臂；4、第二活动臂；5、机床；6、第一固定板；7、第一清洁块；8、第二清洁块；9、螺栓；10、电机；11、齿轮；12、限位块；13、第一活动盘；14、第二活动盘；15、第一弹簧；16、连接管；17、第二弹簧；18、波纹管；19、收集框板；20、液压缸；21、挤压块；22、第二固定板；23、活动板；24、限位卡块；25、第三弹簧；26、支撑框；27、收集抽屉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图7所示，本技术提供一种胎面加工使用的三米龙门加工中心，包括机械臂1、第一活动臂2、支撑臂3、第二活动臂4和机床5，机床5的右端活动套接有第二清洁块8，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胎面加工使用的三米龙门加工中心，包括机械臂(1)、第一活动臂(2)、支撑臂(3)、第二活动臂(4)和机床(5)，其特征在于：所述机床(5)的右端活动套接有第二清洁块(8)，所述第二清洁块(8)顶部的右端固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的左端活动套接有第一清洁块(7)，所述第二清洁块(8)底部的两端活动套接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的右侧固定安装有电机(10)，所述螺栓(9)的右端固定安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)的正面设置有限位块(12)，所述限位块(12)的正面固定连接有第一活动盘(13)，所述第一活动盘(13)的正面活动套接有第二活动盘(14)，所述第一活动盘(13)的外侧设置有第一弹簧(15)，所述第二活动盘(14)的正面固定连通有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端固定连通有波纹管(18)，所述第一清洁块(7)的背部固定安装有第二弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种胎面加工使用的三米龙门加工中心，其特征在于：所述机床(5)的底部固定安装有收集框板(19)，所述收集框板(19)的底部固定连接有支撑框(26)，所述支撑框(26)的中部从左到右依次设置有活动板(23)和第二固定板(22)，所述第二固定板(22)顶部的右端设置有液压缸(20)，所述液压缸(20)的左侧设置有挤压块(21)，所述活动板(23)的顶部活动套接有限位卡块(24)，所述活动板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝玉，
申请(专利权)人：青岛珺信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：