一种便于卸料的链斗式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及链斗式输送机技术领域，公开了一种便于卸料的链斗式输送机，包括输送机本体和基座，所述输送机本体固定在基座顶部外壁上，所述基座两侧外壁固定连接有U型结构的支撑板，所述支撑板顶部外壁开设有导轨，所述导轨内壁滑动连接有物料箱，所述支撑板顶部一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板和输送机本体相对一侧固定连接有对称设置的卸料板，两个所述卸料板相对一端设有同一个筛网板。本实用新型专利技术通过设置的卸料板和筛网板，便于对物料进行卸料，同时筛网板能够对物料中含有的残渣进行筛除，筛选之后的物料经过筛网板落入至物料箱内，从而解决了物料中的残渣得不到有效处理的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的链斗式输送机


[0001]本技术属于链斗式输送机
，具体地说，涉及一种便于卸料的链斗式输送机。

技术介绍

[0002]链斗式输送机，是以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送。
[0003]在对各种松散物料的输送过程中，经常需要用到链斗式输送机来进行输送，而目前的输送机本身缺少对物料中的残渣进行筛除的功能，导致在卸料收集的过程中，物料中的残渣得不到较好的处理，便利性不足。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种便于卸料的链斗式输送机，包括输送机本体和基座，所述输送机本体固定在基座顶部外壁上，所述基座两侧外壁固定连接有U型结构的支撑板，所述支撑板顶部外壁开设有导轨，所述导轨内壁滑动连接有物料箱，所述支撑板顶部一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板和输送机本体相对一侧固定连接有对称设置的卸料板，两个所述卸料板相对一端设有同一个筛网板，所述筛网板位于物料箱正上方。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述基座底部外壁固定连接有对称设置的支撑脚，所述基座顶部外壁固定连接有对称设置的支撑架，且两个支撑架底端均固定在输送机本体底部外壁上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述物料箱顶部两侧固定连接有对称设置的导向板，且两个导向板顶部外壁均开设有导向槽。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述卸料板底部外壁均固定连接有挡板，且两个挡板底端分别滑动连接在两个导向槽内壁上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述卸料板相对一端均开设有滑槽，所述筛网板两端均固定连接有连接块，且两个连接块分别滑动连接在两个滑槽内壁上。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述卸料板顶部外壁均开设有定位孔，且两个定位孔分别贯穿于两个滑槽，两个所述定位孔内壁均螺接有定位螺杆，两个所述连接块顶部外壁均开设有螺纹孔，且两个定位螺杆分别螺接在两个螺纹孔内壁上。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过设置的卸料板和筛网板，便于对物料进行卸料，同时筛网板能够对物料中含有的残渣进行筛除，筛选之后的物料经过筛网板落入至物料箱内，从而解决了物料中的残渣得不到有效处理的问题，保证了物料的质量。
[0014]本技术，通过设置的挡板，能够在物料落入至物料箱内时对物料起到阻挡的
作用，避免物料出现落至地面的情况，从而避免了物料资源出现浪费的现象。
[0015]本技术，通过设置的导轨和导向板，并且在导向板上开设有导向槽，当物料收集完成之后，便于工作人员将物料箱向一侧推动，为物料的有效收集提供了方便。
[0016]本技术，在物料输送完成之后，将定位螺杆从卸料板上拆除，然后配合连接块和滑槽的作用，将筛网板从卸料板上拆除，便于工作人员对筛网板上堆积的残渣进行清理，清理完成之后，将筛网板经过连接块和滑槽的作用连接在卸料板上，然后经过定位螺杆和定位孔的作用对筛网板进行固定。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术物料箱立体结构示意图；
[0021]图3为本技术筛网板俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术卸料板和筛网板连接结构示意图。
[0023]图中：1
‑
输送机本体；2
‑
基座；3
‑
支撑脚；4
‑
支撑架；5
‑
支撑板；6
‑
物料箱；7
‑
固定板；8
‑
卸料板；9
‑
挡板；10
‑
筛网板；11
‑
导轨；12
‑
导向板；13
‑
滑槽；14
‑
连接块；15
‑
定位孔；16
‑
定位螺杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图3所示，一种便于卸料的链斗式输送机，包括输送机本体1和基座2，基座2底部外壁固定连接有对称设置的支撑脚3，基座2顶部外壁固定连接有对称设置的支撑架4，且两个支撑架4底端均固定在输送机本体1底部外壁上，配合两个支撑脚3的作用，能够对输送机本体1起到稳固支撑的作用，输送机本体1固定在基座2顶部外壁上，基座2两侧外壁固定连接有U型结构的支撑板5，支撑板5顶部外壁开设有导轨11，导轨11内壁滑动连接有物料箱 6，支撑板5顶部一侧外壁固定连接有固定板7，固定板7和输送机本体1相对一侧固定连接有对称设置的卸料板8，两个卸料板8相对一端设有同一个筛网板10，筛网板10位于物料箱6正上方物料，物料经过卸料板8落入至筛网板 10上，筛网板10能够对物料内含有的残渣进行筛除，经过筛选之后的物料落入至物料箱6内，从而解决了物料中的残渣得不到有效处理的问题。
[0026]如图1至图2所示，在具体实施方式中，物料箱6顶部两侧固定连接有对称设置的导向板12，且两个导向板12顶部外壁均开设有导向槽，配合导轨11 的作用，便于工作人员将物料箱6向一侧推动，为物料的收集过程提供了方便，两个卸料板8底部外壁均固定连接有挡板9，能够在物料落入至物料箱6内时对物料起到阻挡的作用，避免物料出现落至地面的情况，且两个挡板9底端分别滑动连接在两个导向槽内壁上。
[0027]如图1、图3和图4所示，进一步的，两个卸料板8相对一端均开设有滑槽13，筛网板
10两端均固定连接有连接块14，且两个连接块14分别滑动连接在两个滑槽13内壁上，两个卸料板8顶部外壁均开设有定位孔15，且两个定位孔15分别贯穿于两个滑槽13，两个定位孔15内壁均螺接有定位螺杆16，在物料输送收集完成之后，将两个定位螺杆16从两个卸料板8上拆除，然后配合两个连接块14和两个滑槽13的作用，将筛网板10从两个卸料板8上拆除，便于工作人员对筛网板10上堆积的残渣进行清理，两个连接块14顶部外壁均开设有螺纹孔，且两个定位螺杆16分别螺接在两个螺纹孔内壁上，残渣清理完成之后，将筛网板10经过两个连接块14和两个滑槽13的作用连接在两个卸料板 8上，然后经过两个定位螺杆16和两个定位孔15的作用再次对筛网板10的位置进行稳固。
[0028]本实施例的一种便于卸料的链斗式输送机的实施原理如下：使用时，将待输送的物料经过输送机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的链斗式输送机，包括输送机本体(1)和基座(2)，其特征在于，所述输送机本体(1)固定在基座(2)顶部外壁上，所述基座(2)两侧外壁固定连接有U型结构的支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部外壁开设有导轨(11)，所述导轨(11)内壁滑动连接有物料箱(6)，所述支撑板(5)顶部一侧外壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)和输送机本体(1)相对一侧固定连接有对称设置的卸料板(8)，两个所述卸料板(8)相对一端设有同一个筛网板(10)，所述筛网板(10)位于物料箱(6)正上方。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的链斗式输送机，其特征在于，所述基座(2)底部外壁固定连接有对称设置的支撑脚(3)，所述基座(2)顶部外壁固定连接有对称设置的支撑架(4)，且两个支撑架(4)底端均固定在输送机本体(1)底部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的链斗式输送机，其特征在于，所述物料箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华中，
申请(专利权)人：宜都润和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：