本实用新型专利技术涉及储放装置技术领域，且公开了一种聚羧酸减水剂储放装置，包括罐体、进料管和出料管，进料管设置于罐体的左侧壁上，出料管设置于罐体的底部，出料管的管口螺纹设置有管盖，管盖的内部设有上推机构，罐体的顶部中心处固定设有套筒，套筒的下端延伸至罐体的内部，套筒的内部设有活塞，活塞的下侧固定设有活塞杆，活塞杆的下端延伸至罐体的内部并固定设有压料板，罐体的顶部固定设有气泵，气泵的输出端固定设有气管，气管的另一端与套筒的顶部连通设置。本实用新型专利技术采用气缸的方式将聚羧酸减水剂排出，避免出现堵塞的现象，同时能够避免局部聚羧酸减水剂得不到有效加热的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂储放装置
[0001]本技术涉及储放装置
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂储放装置。
技术介绍
[0002]众所周知聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程；该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
[0003]现有的聚羧酸减水剂在储放时，一般都是储放在罐体内部的，但是由于粉状聚羧酸减水剂自身流动性不如液体，采用罐装时落料常常会堵塞，从而影响聚羧酸减水剂的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于粉状聚羧酸减水剂自身流动性不如液体，采用罐装时落料常常会堵塞，从而影响聚羧酸减水剂的使用效果的问题，而提出的一种聚羧酸减水剂储放装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚羧酸减水剂储放装置，包括罐体、进料管和出料管，所述进料管设置于罐体的左侧壁上，所述出料管设置于罐体的底部，所述出料管的管口螺纹设置有管盖，所述管盖的内部设有上推机构，所述罐体的顶部中心处固定设有套筒，所述套筒的下端延伸至罐体的内部，所述套筒的内部设有活塞，所述活塞的下侧固定设有活塞杆，所述活塞杆的下端延伸至罐体的内部并固定设有压料板，所述罐体的顶部固定设有气泵，所述气泵的输出端固定设有气管，所述气管的另一端与套筒的顶部连通设置。
[0007]优选的，所述上推机构包括连接杆和上推块，所述连接杆呈竖直固定设置于管盖的内部，所述上推块固定设置于连接杆的上端，且上推块滑动设置于出料管的内部。
[0008]优选的，所述压料板的侧壁固定设置有环形刮板，所述环形刮板与罐体的内侧壁接触设置。
[0009]优选的，所述罐体的内部设置有环形加热管。
[0010]优选的，所述套筒的下端开口处固定设有限位挡环，所述限位挡环可与活塞卡接限位设置。
[0011]优选的，所述罐体的底部四角处均固定设有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种聚羧酸减水剂储放装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该聚羧酸减水剂储放装置，通过设有的套筒、活塞、活塞杆、压料板、气泵和气管，能够将聚羧酸减水剂从罐体的内部挤压出，避免出料管出现堵塞的现象。
[0014]2、该聚羧酸减水剂储放装置，通过设有的连接杆和上推块，能够将出料管内部残留的聚羧酸减水剂上推至罐体的内部，从而能够使得环形加热管对残留的聚羧酸减水剂加
热，避免局部聚羧酸减水剂得不到有效储放的现象。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用气缸的方式将聚羧酸减水剂排出，避免出现堵塞的现象，同时能够避免局部聚羧酸减水剂得不到有效加热的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种聚羧酸减水剂储放装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中活塞杆和压料板的结构示意图。
[0019]图中：1罐体、2进料管、3出料管、4套筒、5活塞、6活塞杆、7压料板、8气泵、9气管、10管盖、11连接杆、12上推块、13环形刮板、14限位挡环、15环形加热管、16支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种聚羧酸减水剂储放装置，包括罐体1、进料管2和出料管3，进料管2设置于罐体1的左侧壁上，出料管3设置于罐体1的底部，出料管3的管口螺纹设置有管盖10，管盖10的内部设有上推机构，罐体1的顶部中心处固定设有套筒4，套筒4的下端延伸至罐体1的内部，套筒4的内部设有活塞5，活塞5的下侧固定设有活塞杆6，活塞杆6的下端延伸至罐体1的内部并固定设有压料板7，罐体1的顶部固定设有气泵8，气泵8的输出端固定设有气管9，气管9的另一端与套筒4的顶部连通设置。
[0023]上推机构包括连接杆11和上推块12，连接杆11呈竖直固定设置于管盖10的内部，上推块12固定设置于连接杆11的上端，且上推块12滑动设置于出料管3的内部。
[0024]压料板7的侧壁固定设置有环形刮板13，环形刮板13与罐体1的内侧壁接触设置，能够将罐体1内壁上的聚羧酸减水剂刮下来。
[0025]罐体1的内部设置有环形加热管15，能够对罐体1内部的聚羧酸减水剂进行加热储存。
[0026]套筒4的下端开口处固定设有限位挡环14，限位挡环14可与活塞5卡接限位设置。
[0027]罐体1的底部四角处均固定设有支撑脚16。
[0028]本技术中，使用时，通过进料管2将粉状的聚羧酸减水剂倒入在罐体2的内部进行储放，然后打开环形加热管15工作，能够对聚羧酸减水剂加热，提高其储存效果，当需要将聚羧酸减水剂排出时，打开管盖10和气泵8，气泵8给套筒4内部充气并推动活塞5下移，从而能够推动压料板7下压聚羧酸减水剂并将其从出料管3的内部推出，避免出现聚羧酸减水剂堵塞出料管3的现象，待不需要排料时，将管盖10螺旋拧紧在出料管3的开口处，同时使
得上推块12将出料管3内部残留的聚羧酸减水推至罐体1的内部，能够使得环形加热管15对残留的聚羧酸减水剂加热，避免局部聚羧酸减水剂得不到有效储放的现象。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂储放装置，包括罐体(1)、进料管(2)和出料管(3)，其特征在于，所述进料管(2)设置于罐体(1)的左侧壁上，所述出料管(3)设置于罐体(1)的底部，所述出料管(3)的管口螺纹设置有管盖(10)，所述管盖(10)的内部设有上推机构，所述罐体(1)的顶部中心处固定设有套筒(4)，所述套筒(4)的下端延伸至罐体(1)的内部，所述套筒(4)的内部设有活塞(5)，所述活塞(5)的下侧固定设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的下端延伸至罐体(1)的内部并固定设有压料板(7)，所述罐体(1)的顶部固定设有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端固定设有气管(9)，所述气管(9)的另一端与套筒(4)的顶部连通设置。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述上推机构包括连接杆(11)和上推块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，竹新荣，王金水，
申请(专利权)人：山西金凯奇建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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