一种吹膜机自动换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机自动换卷装置，涉及自动换卷装置领域，包括底板，所述底板的顶端焊接有两组支撑框，一组所述支撑框的内壁转动连接有一号框，另一侧所述支撑框的内壁转动连接有二号框，所述二号框的内侧设置有与一号框固定连接的连接柱，所述二号框的内侧设有两组卷筒，所述卷筒的一端与二号框接触位置处设有旋转套筒，所述卷筒的另一端设有与连接的限位筒，所述限位筒的一端套接有延伸至一号框外侧的螺纹筒，所述底板的顶端一侧安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置一号框、二号框、升降板、电磁滑轨和滑块相互配合，使得对卷筒更换省时省力，从而降低人工工作负担，同时提高膜整体卷收的效率。高膜整体卷收的效率。高膜整体卷收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机自动换卷装置


[0001]本技术涉及自动换卷装置领域，具体为一种吹膜机自动换卷装置。

技术介绍

[0002]吹膜是一种加工塑料的方法，是将塑料粒子加热融化然后鼓吹成薄膜的一种塑料的加工工艺。这种加工工艺具体的就体现为塑料吹膜机，塑料吹膜机就是专门生产塑料薄膜的一种机械设备，生产出的塑料薄膜广泛用于食品、种植、服装、纺织、养殖、日用品等内外包装。
[0003]吹膜机种类有很多，有PE、POF和PVC等，无论是哪一种吹膜机都要经历塑料薄膜吹出成型然后通过收料装置成为料卷要最后再进行收卷，现有的吹膜机在换卷时采用人工换卷，更换时需要断开吹膜机的电源，再进行换筒工作，这种换卷方式费时费力，降低了整体加工的效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种吹膜机自动换卷装置，以解决现有技术中更换卷收卷效率低，影响吹膜工序整体效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机自动换卷装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有两组支撑框，一组所述支撑框的内壁转动连接有一号框，另一侧所述支撑框的内壁转动连接有二号框，所述二号框的内侧设置有与一号框固定连接的连接柱，所述二号框的内侧设有两组卷筒，所述卷筒的一端与二号框接触位置处设有旋转套筒，所述卷筒的另一端设有与连接的限位筒，所述限位筒的一端套接有延伸至一号框外侧的螺纹筒，所述底板的顶端一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有升降板，所述升降板的顶端一侧安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶端套接有滑块。<br/>[0006]通过采用上述技术方案，使得对卷筒更换省时省力，从而降低人工工作负担，同时，使得对卷收后卷筒取出较为便捷，提高对卷筒更换的效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述支撑框的外壁安装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器与一号框连接。
[0008]通过采用上述技术方案，方便电机带动一号框与二号框进行转动，继而方便对卷收后的卷筒进行更换。
[0009]本技术进一步设置为，所述升降板的顶端延伸至升降板的内部连接有从动辊，且从动辊与升降板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可将切断后的膜自动卷收在卷筒的外壁。
[0011]本技术进一步设置为，所述滑块的顶端安装有刀片，且刀片与滑块通过螺栓可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，方便对刀片进行更换，从而可更好的对膜进行切断。
[0013]本技术进一步设置为，所述卷筒的两端位于旋转套筒与限位筒的内部设有连
接块。
[0014]通过采用上述技术方案，方便限位筒与旋转套筒带动卷筒进行转动卷收膜。
[0015]本技术进一步设置为，所述二号框的内部安装有电机，且电机输出端通过联轴器与旋转套筒连接。
[0016]通过采用上述技术方案，对其旋转套筒提供动力，从而带动卷筒进行旋转。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置一号框、二号框、升降板、电磁滑轨和滑块相互配合，使得对卷筒更换省时省力，从而降低人工工作负担，同时提高膜整体卷收的效率；
[0019]2、本技术通过设置旋转套筒、限位筒、卷筒、连接块、一号框和二号框相互配合，使得对卷收后卷筒取出较为便捷，从而提高对卷筒更换的效率，从而避免设备停机进行更换卷筒的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体外观图；
[0021]图2为本技术的卷筒部分端部立体图；
[0022]图3为本技术的二号框俯视图；
[0023]图4为本技术的一号框俯视图；
[0024]图5为本技术的图1中A的局部放大图。
[0025]图中：1、底板；2、支撑框；3、旋转电机；4、一号框；5、卷筒；51、连接块；6、旋转套筒；7、二号框；8、连接柱；9、升降板；10、电磁滑轨；11、电动伸缩杆；12、螺纹筒；13、限位筒；14、滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种吹膜机自动换卷装置，如图1
‑
5所示，包括底板1，底板1的顶端焊接有两组支撑框2，一组支撑框2的内壁转动连接有一号框4，支撑框2的外壁安装有旋转电机3，且旋转电机3的输出端通过联轴器与一号框4连接，另一侧支撑框2的内壁转动连接有二号框7，二号框7的内侧设置有与一号框4固定连接的连接柱8，二号框7的内侧设有两组卷筒5，卷筒5的一端与二号框7接触位置处设有旋转套筒6，卷筒5的另一端设有与连接的限位筒13，限位筒13的一端套接有延伸至一号框4外侧的螺纹筒12，底板1的顶端一侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定有升降板9，升降板9的顶端一侧安装有电磁滑轨10，电磁滑轨10的顶端套接有滑块14，可将切断后的膜卷自动收至卷筒5的外壁，使得对卷筒5进行更换较为便捷，从而提高对膜卷收的效率。
[0029]请参阅图1，升降板9的顶端延伸至升降板9的内部连接有从动辊，且从动辊与升降板9转动连接，使得切断后的膜与卷筒5紧密贴贴合，从而将切断后的膜卷收在卷筒5的外壁。
[0030]请参阅图1和图2，滑块14的顶端安装有刀片，且刀片与滑块14通过螺栓可拆卸连接，手持辅助转动螺栓，将其刀片与滑块14分离，从而可对刀片进行更换。
[0031]请参阅图1、图2和图3，二号框7的内部安装有电机，且电机输出端通过联轴器与旋转套筒6连接，卷筒5的两端位于旋转套筒6与限位筒13的内部设有连接块51，电机输出端带动联轴器转动，继而带动旋转套筒6转动，从而带动卷筒5旋转进行卷收膜。
[0032]本技术的工作原理为：首先，将外界的电源与装置接通电性，将吹膜机吹出的膜卷收在升降板9上方一组卷筒5的外壁，卷收至一定量后，启动旋转电机3进行逆时针转，从而带动一号框4与二号框7转动至一百八十度位置处，使得另一侧卷筒5位于升降板9的上方，接着启动电动伸缩杆11输出端升高，继而推动升降板9升高，使得从从动辊挤压膜挤压膜与另一侧卷筒5接触，同时启动电磁滑轨10，继而带动滑块14水平移动，带动刀片对膜进行切断，同时启动电机通过旋转套筒6带动另一侧卷筒5进行旋转，继而使得切断后的膜卷收在另一组卷筒5的外壁，紧接着启动电动伸缩杆11输出端降低，从而带动升降板9降低，拆卸卷筒5时，且将外界的拖车推动至卷筒5的底端，人工转动螺纹筒12带动限位筒13进入一号框4的内部，使得限位筒13与连接块51分离，同时向靠近一号框4的一侧拉动卷筒5，使得卷筒5另一的连接块51与旋转套筒6分离，从而可将卷收的卷筒5取出，且安装新的卷筒5，可持续对吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机自动换卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端焊接有两组支撑框(2)，一组所述支撑框(2)的内壁转动连接有一号框(4)，另一侧所述支撑框(2)的内壁转动连接有二号框(7)，所述二号框(7)的内侧设置有与一号框(4)固定连接的连接柱(8)，所述二号框(7)的内侧设有两组卷筒(5)，所述卷筒(5)的一端与二号框(7)接触位置处设有旋转套筒(6)，所述卷筒(5)的另一端设有与连接的限位筒(13)，所述限位筒(13)的一端套接有延伸至一号框(4)外侧的螺纹筒(12)，所述底板(1)的顶端一侧安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定有升降板(9)，所述升降板(9)的顶端一侧安装有电磁滑轨(10)，所述电磁滑轨(10)的顶端套接有滑块(14)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖其明，
申请(专利权)人：东莞市金顺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：