一种钢结构支撑底座制造技术

技术编号:32277896 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-12 19:44
本实用新型专利技术公开了一种钢结构支撑底座,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有两个条形孔,两个所述条形孔的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承,所述支撑板的左右两侧面均开设有凹孔,两个所述凹孔的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承,两个所述条形孔的内壁均滑动连接有条形滑块,两个所述条形滑块相互远离的一侧面均开设有螺纹调节丝孔,两个所述螺纹调节丝孔的内壁均螺纹连接有螺纹调节丝杆。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够便于对不同尺寸的钢结构进行支撑固定,达到对支撑面积灵活调节的效果,提高了施工时的灵活性,并且可以对钢结构与固定座之间安装时进行有效的缓冲,避免安装过程中出现较大的碰撞。碰撞。碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构支撑底座


[0001]本技术涉及钢结构
,具体是一种钢结构支撑底座。

技术介绍

[0002]钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高。
[0003]钢结构施工过程中需要使用支撑底座对其进行支撑,但是目前的支撑底座无法对支撑面积进行调节,对于不同尺寸的钢结构在支撑时存在局限性,降低了施工时的灵活性,并且不具备对钢结构安装时缓冲的特点,将会发生较大的碰撞,为此,我们提供了一种钢结构支撑底座。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种钢结构支撑底座。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构支撑底座,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有两个条形孔,两个所述条形孔的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承,所述支撑板的左右两侧面均开设有凹孔,两个所述凹孔的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承,两个所述条形孔的内壁均滑动连接有条形滑块,两个所述条形滑块相互远离的一侧面均开设有螺纹调节丝孔,两个所述螺纹调节丝孔的内壁均螺纹连接有螺纹调节丝杆,两个所述螺纹调节丝杆的外表面分别与两个第一轴承的内圈和两个第二轴承的内圈固定连接,两个所述条形滑块的上表面均固定连接有固定座。
[0008]进一步的,两个所述固定座的内底壁均开设有固定槽,两个所述固定槽的内底壁均固定连接有强力弹簧,两个所述强力弹簧的顶端均固定连接有缓冲板。
[0009]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够通过强力弹簧和缓冲板对钢结构安装时进行缓冲,减少一定的碰撞。
[0010]进一步的,两个所述固定座的上表面均开设有两个滑孔,两组所述滑孔的内壁均滑动连接有滑板,两组所述滑板的上表面分别与两个缓冲板的底面固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够通过滑孔和滑板对缓冲板上下滑动时进行缓冲,保证了缓冲板上下滑动时的稳定性。
[0012]进一步的,两个所述固定座的内侧壁均开设有限位孔,两个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位块,两个所述限位块相互靠近的一侧面分别与两个缓冲板相互远离的一侧面固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够对缓冲板向上移动时进行限位,将会使缓冲板更好的对钢结构安装时进行缓冲。
[0014]进一步的,两个所述螺纹调节丝杆相互远离的一端均固定连接有内六角调节块,两个所述凹孔的内壁均开设有螺纹,两个所述凹孔的内壁均螺纹连接有防尘盖。
[0015]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够通过内六角调节块便于对螺纹调节丝杆进行转动,避免转动时出现不便的问题,通过防尘盖起到对凹孔处密封防尘的作用。
[0016]进一步的,所述支撑座的上表面开设有一组安装孔,两个所述固定座相互远离的一侧面均开设有两个固定孔。
[0017]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够通过安装板对支撑座进行安装固定,通过固定孔将会对固定座与钢结构之间进行有效的固定。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比,该种钢结构支撑底座具备如下有益效果:
[0020]第一:本技术通过支撑座设置有条形孔,能够使条形滑块在条形孔的内部进行左右滑动,通过螺纹调节丝杆的转动,并与条形滑块处螺纹调节丝孔的配合,可以带动条形滑块缓慢的左右滑动,从而能够分别带动两个固定座相互远离或相互靠近,便于对不同尺寸的钢结构进行支撑固定,达到对支撑面积灵活调节的效果,提高了施工时的灵活性。
[0021]第二:本技术通过固定座设置有固定孔,能够对强力弹簧进行安装,通过强力弹簧的弹力,并与缓冲板的配合,可以对钢结构与固定座之间安装时进行有效的缓冲,避免安装过程中出现较大的碰撞,延长了固定座的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术固定座的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术固定座正视图的剖视图;
[0024]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0025]图中:1、支撑座;2、支撑板;3、固定座;4、条形孔;5、条形滑块;6、螺纹调节丝孔;7、第一轴承;8、第二轴承;9、螺纹调节丝杆;10、凹孔;11、内六角调节块;12、防尘盖;13、固定槽;14、强力弹簧;15、缓冲板;16、限位孔;17、限位块;18、滑板;19、滑孔;20、固定孔;21、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种钢结构支撑底座,包括支撑座1,支撑座1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面开设有两个条形孔4,两个条形孔4的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承7,支撑板2的左右两侧面均开设有凹孔10,两个凹孔10的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承8,两个条形孔4的内壁均滑动连接有条形滑块5,两个条形
滑块5相互远离的一侧面均开设有螺纹调节丝孔6,两个螺纹调节丝孔6的内壁均螺纹连接有螺纹调节丝杆9,两个螺纹调节丝杆9的外表面分别与两个第一轴承7的内圈和两个第二轴承8的内圈固定连接,两个条形滑块5的上表面均固定连接有固定座3。
[0028]进一步的,两个固定座3的内底壁均开设有固定槽13,两个固定槽13的内底壁均固定连接有强力弹簧14,两个强力弹簧14的顶端均固定连接有缓冲板15。
[0029]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够通过强力弹簧14和缓冲板15对钢结构安装时进行缓冲,减少一定的碰撞。
[0030]进一步的,两个固定座3的上表面均开设有两个滑孔19,两组滑孔19的内壁均滑动连接有滑板18,两组滑板18的上表面分别与两个缓冲板15的底面固定连接。
[0031]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够通过滑孔19和滑板18对缓冲板15上下滑动时进行缓冲,保证了缓冲板15上下滑动时的稳定性。
[0032]进一步的,两个固定座3的内侧壁均开设有限位孔16,两个限位孔16的内壁均滑动连接有限位块17,两个限位块17相互靠近的一侧面分别与两个缓冲板15相互远离的一侧面固定连接。
[0033]通过采用上述技术方案,使一种钢结构支撑底座能够对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支撑底座,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面开设有两个条形孔(4),两个所述条形孔(4)的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承(7),所述支撑板(2)的左右两侧面均开设有凹孔(10),两个所述凹孔(10)的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承(8),两个所述条形孔(4)的内壁均滑动连接有条形滑块(5),两个所述条形滑块(5)相互远离的一侧面均开设有螺纹调节丝孔(6),两个所述螺纹调节丝孔(6)的内壁均螺纹连接有螺纹调节丝杆(9),两个所述螺纹调节丝杆(9)的外表面分别与两个第一轴承(7)的内圈和两个第二轴承(8)的内圈固定连接,两个所述条形滑块(5)的上表面均固定连接有固定座(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑底座,其特征在于:两个所述固定座(3)的内底壁均开设有固定槽(13),两个所述固定槽(13)的内底壁均固定连接有强力弹簧(14),两个所述强力弹簧(14)的顶端均固定连接有缓冲板(15)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶有军
申请(专利权)人:衡阳市捷诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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