一种带骨架伺服电机专用电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带骨架伺服电机专用电缆，包括一结构主体，所述结构主体包括骨架、线芯、第一填充层、第一屏蔽层、第二填充层、第二屏蔽层、耐磨层及护套，所述骨架设在所述第一填充层的内部，所述第一填充层设在所述线芯的外侧，所述第一屏蔽层设在所述第一填充层的外侧，所述第二填充层设在所述第一屏蔽层的外侧，所述第二屏蔽层设在所述第二填充层的外侧，所述耐磨层设在所述第二屏蔽层的外侧，所述护套包裹所述耐磨层，本实用新型专利技术增设多段式骨架，具有传统骨架同等的抗压强度，比传统骨架增添了灵活性，可随意弯折，里外双层的屏蔽层，减少了外界干扰，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带骨架伺服电机专用电缆


[0001]本技术涉及伺服电缆
，具体为一种带骨架伺服电机专用电缆。

技术介绍

[0002]伺服电缆主要应用于工业电子系统、自动生成线、仓储设备、机器人、冶金工业等领域。相关技术中，伺服电缆的护套层常采用聚氨酯或特种PVC材质挤压成型。由于在使用过程中需要反复移动牵拉伺服电缆，而护套层未做加强防护，常会出现护套断裂，影响使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种带骨架伺服电机专用电缆，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带骨架伺服电机专用电缆，包括一结构主体，所述结构主体包括骨架、线芯、第一填充层、第一屏蔽层、第二填充层、第二屏蔽层、耐磨层及护套，所述骨架设在所述第一填充层的内部，所述第一填充层设在所述线芯的外侧，并与所述线芯固定连接，所述第一屏蔽层设在所述第一填充层的外侧，与所述第一填充层固定连接，所述第二填充层设在所述第一屏蔽层的外侧，所述第二屏蔽层设在所述第二填充层的外侧，并与所述第二填充层固定连接，所述耐磨层设在所述第二屏蔽层的外侧，并与所述第二屏蔽层固定连接，所述护套包裹所述耐磨层。
[0005]优选地：所述骨架包括骨架轴、骨架叶、连接端及骨架关节球，所述骨架轴为骨架中心轴，所述骨架叶等距圆周分布设在所述骨架轴的侧面，与所述骨架轴固定连接，所述连接端设在所述骨架轴的两端，与所述骨架轴固定连接，所述连接端与连接端之间通过所述骨架关节球活动连接。
[0006]优选地：所述护套包括耐油层、抗氧化层及隔温层，所述耐油层设在所述护套的最外层，所述隔温层设在所述耐油层的下层，与所述耐油层固定连接，所述抗氧化层设在所述隔温层的下层，所述抗氧化层与所述隔温层的下表面固定连接。
[0007]优选地：所述耐磨层为螺旋缠绕的钢丝网层，所述钢丝网层由柔性细钢丝集合而成。
[0008]优选地：所述第一屏蔽层与第二屏蔽层为电磁屏蔽体，所述第一屏蔽层的厚度小于所述第二屏蔽层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述结构主体包括骨架、线芯、第一填充层、第一屏蔽层、第二填充层、第二屏蔽层、耐磨层及护套，所述骨架设在所述第一填充层的内部，所述第一填充层设在所述线芯的外侧，并与所述线芯固定连接，所述第一屏蔽层设在所述第一填充层的外侧，与所述第一填充层固定连接，所述第二填充层设在所述第一屏蔽层的外侧，所述第二屏蔽层设在所述第二填充层的外侧，并与所述第二填充层固定连接，所述耐磨层设在所述第二屏蔽层的外侧，并与所述第二屏蔽层固定连接，所述护套包裹
所述耐磨层，本技术增设多段式骨架，具有传统骨架同等的抗压强度，比传统骨架增添了灵活性，可随意弯折，里外双层的屏蔽层，减少了外界干扰，提高稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0012]图3为本技术的骨架结构示意图；
[0013]图4为本技术的护套结构剖面示意图。
[0014]图中标号：
[0015]1‑
骨架，2
‑
线芯，3
‑
第一填充层，4
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第一屏蔽层，5
‑
第二填充层，6
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第二屏蔽层，7
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耐磨层，8
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护套，11
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骨架轴，12
‑
骨架叶，13
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连接端，14
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骨架关节球，81
‑
耐油层，82
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隔温层，83
‑
抗氧化层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种带骨架伺服电机专用电缆，包括一结构主体，所述结构主体包括骨架1、线芯2、第一填充层3、第一屏蔽层4、第二填充层5、第二屏蔽层6、耐磨层7及护套8，所述骨架1分隔出四道线缆，所述线缆由两束线芯2相绞而成，所述骨架1设在所述第一填充层3的内部，位于结构主体的中心轴处，所述第一填充层3设在所述线芯2的外侧，并与所述线芯2固定连接，所述第一屏蔽层4设在所述第一填充层3的外侧，与所述第一填充层3固定连接，所述第二填充层5设在所述第一屏蔽层4的外侧，所述第二填充层5包裹所述第二填充层5和第一屏蔽层4，所述第二屏蔽层6设在所述第二填充层5的外侧，并与所述第二填充层5固定连接，所述耐磨层7设在所述第二屏蔽层6的外侧，并与所述第二屏蔽层6固定连接，所述护套8包裹所述耐磨层7。
[0018]其中，所述骨架1包括骨架轴11、骨架叶12、连接端13及骨架关节球14，所述骨架轴11为骨架1中心轴，所述骨架叶12等距圆周分布设在所述骨架轴11的侧面，与所述骨架轴11固定连接，所述连接端13设在所述骨架轴11的两端，与所述骨架轴11固定连接，所述连接端13与连接端13之间通过所述骨架关节球14活动连接，所述骨架轴11、骨架叶12与连接端13为一体成型结构，其结构稳定，抗压抗扭，所述骨架轴11、骨架叶12、连接端13及骨架关节球14均有高密度耐高温树脂材料挤压而成。
[0019]其中，所述护套8包括耐油层81、抗氧化层83及隔温层82，所述耐油层81设在所述护套8的最外层，所述隔温层82设在所述耐油层81的下层，与所述耐油层81固定连接，所述抗氧化层83设在所述隔温层82的下层，位于所述护套8的最内层，所述抗氧化层83与所述隔温层82的下表面固定连接，所述耐油层81的厚度等于抗氧化层83的厚度，所述抗氧化层83的厚度小于所述隔温层82的厚度。
[0020]其中，其特征在于：所述耐磨层7为螺旋缠绕的钢丝网层，所述钢丝网由柔性细钢
丝集合而成，所述耐磨层7的厚度为2.3毫米到5.3毫米之间，所述耐磨层7防止线芯2被划破，影响传输速率。
[0021]其中，所述第一屏蔽层4与第二屏蔽层6为电磁屏蔽体，所述第一屏蔽层4的厚度小于所述第二屏蔽层6，所述电磁屏蔽体主要用来遏止高频电磁场的影响，使干扰场在屏蔽体内形成涡流并在屏蔽体与被保护空间的分界面上产生反射，从而大大削弱干扰场在被保护空间的场强值，达到了屏蔽效果。
[0022]本技术的有益效果是：所述结构主体包括骨架1、线芯2、第一填充层3、第一屏蔽层4、第二填充层5、第二屏蔽层6、耐磨层7及护套8，所述骨架1设在所述第一填充层3的内部，所述第一填充层3设在所述线芯2的外侧，并与所述线芯2固定连接，所述第一屏蔽层4设在所述第一填充层3的外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带骨架伺服电机专用电缆，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括骨架、线芯、第一填充层、第一屏蔽层、第二填充层、第二屏蔽层、耐磨层及护套，所述骨架设在所述第一填充层的内部，所述第一填充层设在所述线芯的外侧，并与所述线芯固定连接，所述第一屏蔽层设在所述第一填充层的外侧，与所述第一填充层固定连接，所述第二填充层设在所述第一屏蔽层的外侧，所述第二屏蔽层设在所述第二填充层的外侧，并与所述第二填充层固定连接，所述耐磨层设在所述第二屏蔽层的外侧，并与所述第二屏蔽层固定连接，所述护套包裹所述耐磨层。2.根据权利要求1所述的一种带骨架伺服电机专用电缆，其特征在于：所述骨架包括骨架轴、骨架叶、连接端及骨架关节球，所述骨架轴为骨架中心轴，所述骨架叶等距圆周分布设在所述骨架轴的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：东莞源海电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：