一种紧凑型湿式除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型湿式除尘系统，涉及含尘废气处理技术领域，包括除尘筒体，除尘筒体的内腔形成供含尘废气流经的风道，内腔包括依次设置的集尘室、喷淋雾化室和除雾室，内腔中设有引风机以使含尘废气由集尘室流入并依次流经喷淋雾化室和除雾室，集尘室内设有集尘水幕和设置在集尘水幕下方的集水斗，喷淋雾化室内设有离心装置和第一喷淋装置，第一喷淋装置喷淋液体并在离心装置表面形成液膜，除雾室内设有供含尘废气流经的除雾过滤网片。如此设置，本方案中的湿式除尘系统将集尘室、喷淋雾化室和除雾室集中设置在除尘筒体内，结构更加紧凑且结构较简单，使用更方便，废气处理成本低，且不会发生爆炸等安全事故。且不会发生爆炸等安全事故。且不会发生爆炸等安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型湿式除尘系统


[0001]本技术涉及含尘废气处理
，更具体地说，涉及一种紧凑型湿式除尘系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中经常会产生含尘废气，需要对废气进行除尘处理后再行排放。目前，对含尘废气的处理方法普遍采用催化氧化或热力焚烧等方式；但现有技术中含尘废气注入燃烧室后常存在与助燃物质不能均匀混合的问题，导致燃烧不充分，使得废气处理不够完全，需要后续另设工序进一步地将未氧化气体进行处理或回收，增加了含尘废气的处理成本。还有采用布袋除尘器、湿式除尘器等处理含尘废气的方式，由于布袋除尘器处理干粉尘，当粉尘浓度达到爆炸浓度时，容易出现爆炸等事故；且现有的湿式除尘器结构不够紧凑、占用较大的空间、结构复杂，使用不方便。
[0003]因此，如何解决现有的含尘废气处理设备存在废气处理成本高、有潜在爆炸隐患以及结构紧凑度低、结构复杂等问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧凑型湿式除尘系统，解决现有的含尘废气处理设备存在废气处理成本高、有潜在爆炸隐患以及结构紧凑度低、结构复杂等问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种紧凑型湿式除尘系统，包括除尘筒体，所述除尘筒体的内腔形成供含尘废气流经的风道，所述内腔包括依次设置的集尘室、喷淋雾化室和除雾室，所述内腔中设有引风机以使所述含尘废气由所述集尘室流入并依次流经所述喷淋雾化室和所述除雾室，所述集尘室内设有集尘水幕和设置在所述集尘水幕下方的集水斗，所述喷淋雾化室内设有离心装置和第一喷淋装置，所述第一喷淋装置喷淋液体并在所述离心装置表面形成液膜，所述除雾室内设有供所述含尘废气流经的除雾过滤网片。
[0007]优选地，所述集尘室内设有挡板以及第二喷淋装置，所述第二喷淋装置喷淋液体、以使所述挡板远离所述喷淋雾化室的一侧形成所述集尘水幕，所述挡板与所述集水斗之间存在供所述含尘废气流过的间隙。
[0008]优选地，所述引风机设置在所述喷淋雾化室内，所述离心装置包括所述引风机的扇叶。
[0009]优选地，还包括与所述引风机相连接的电机。
[0010]优选地，所述电机设置在所述除尘筒体的外部，所述电机的输出轴穿过所述除尘筒体的筒壁与所述引风机相连。
[0011]优选地，所述除雾室内设有用于向所述除雾过滤网片喷淋液体的冲洗装置、以冲洗所述除雾过滤网片。
[0012]优选地，所述第一喷淋装置设置在所述引风机远离所述除雾室的一侧。
[0013]优选地，所述冲洗装置设置在所述除雾过滤网片靠近所述喷淋雾化室的一侧。
[0014]优选地，所述除尘筒体还设有集水槽，所述离心装置离心至所述喷淋雾化室内壁上的液体由所述集水槽收集并排出。
[0015]优选地，所述除雾过滤网片设有多片、且平行设置。
[0016]本技术提供的技术方案中，紧凑型湿式除尘系统包括除尘筒体，除尘筒体的内腔包括依次设置的集尘室、喷淋雾化室和除雾室，内腔中设有引风机，集尘室内设有集尘水幕和集水斗，喷淋雾化室内设有离心装置和第一喷淋装置，除雾室内设有除雾过滤网片。含尘废气中的较大尘粒在集尘水幕增湿增重并被捕获，然后进入集水斗内沉降，较小的尘粒在喷淋雾化室内与离心装置表面的液膜碰撞接触后，绝大部分在离心力的作用下汇集在喷淋雾化室内壁面，再汇集流下，剩余含有雾状液滴的气体进入除雾室经过除雾过滤网片除雾后排放至大气。如此设置，湿式除尘代替催化氧化和热力焚烧的除尘方式，无需后续处理、节省成本，还能避免爆炸事故的发生，而且，将集尘室、喷淋雾化室和除雾室集中设置在除尘筒体内，结构更加紧凑且结构较简单，使用方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例中紧凑型湿式除尘系统的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
除尘筒体，2
‑
集尘室，3
‑
喷淋雾化室，4
‑
除雾室，5
‑
挡板，6
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第二喷淋装置，7
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集水斗，8
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引风机，9
‑
第一喷淋装置，10
‑
电机，11
‑
除雾过滤网片，12
‑
冲洗装置，13
‑
集水槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]本具体实施方式的目的在于提供一种紧凑型湿式除尘系统，现有的含尘废气处理设备存在废气处理成本高、有潜在爆炸隐患以及结构紧凑度低、结构复杂等问题。
[0023]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0024]请参阅图1，在本实施例中，紧凑型湿式除尘系统包括除尘筒体1，除尘筒体1的内腔为含尘废气流经的风道，由除尘筒体1的一端到另一端，其内腔依次包括集尘室2、喷淋雾化室3和除雾室4，内腔中设有引风机8、带动含尘废气由集尘室2向除雾室4的方向流动。集尘室2内设有集尘水幕和集水斗7，集水斗7设置在集尘水幕的下方。喷淋雾化室3内设有离
心装置和第一喷淋装置9，第一喷淋装置9喷淋液体并在离心装置表面形成液膜，除雾室4内设有供含尘废气流经的除雾过滤网片11。
[0025]含尘废气在风道内流动时，较大尘粒在集尘水幕增湿增重并被捕获，然后进入集水斗7内沉降，较小的尘粒在喷淋雾化室3内与离心装置表面的液膜碰撞接触后，绝大部分在离心力的作用下汇集在喷淋雾化室3的内壁面、再汇集流下，剩余含有雾状液滴的气体进入除雾室4经过除雾过滤网片11除雾后排放至大气。
[0026]如此设置，湿式除尘代替催化氧化和热力焚烧的除尘方式，无需后续处理、节省成本，还能避免干粉尘导致爆炸事故的发生，而且，紧凑型湿式除尘系统将集尘室2、喷淋雾化室3和除雾室4集中设置在除尘筒体1内，结构更加紧凑且结构较简单，使用更方便。
[0027]在本实施例的优选方案中，集尘室2内设有挡板5和第二喷淋装置6，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型湿式除尘系统，其特征在于，包括除尘筒体(1)，所述除尘筒体(1)的内腔形成供含尘废气流经的风道，所述内腔包括依次设置的集尘室(2)、喷淋雾化室(3)和除雾室(4)，所述内腔中设有引风机(8)以使所述含尘废气由所述集尘室(2)流入并依次流经所述喷淋雾化室(3)和所述除雾室(4)，所述集尘室(2)内设有集尘水幕和设置在所述集尘水幕下方的集水斗(7)，所述喷淋雾化室(3)内设有离心装置和第一喷淋装置(9)，所述第一喷淋装置(9)喷淋液体并在所述离心装置表面形成液膜，所述除雾室(4)内设有供所述含尘废气流经的除雾过滤网片(11)。2.如权利要求1所述的紧凑型湿式除尘系统，其特征在于，所述集尘室(2)内设有挡板(5)以及第二喷淋装置(6)，所述第二喷淋装置(6)喷淋液体、以使所述挡板(5)远离所述喷淋雾化室(3)的一侧形成所述集尘水幕，所述挡板(5)与所述集水斗(7)之间存在供所述含尘废气流过的间隙。3.如权利要求1所述的紧凑型湿式除尘系统，其特征在于，所述引风机(8)设置在所述喷淋雾化室(3)内，所述离心装置包括所述引风机(8)的扇叶。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冲，
申请(专利权)人：无锡爱普特设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：