一种气滑环密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气滑环密封结构，包括内设腔体的圆柱形外套和置于所述腔体内的转轴；在所述转轴之上套有密封件骨架，所述密封件骨架介于所述转轴和外套之间，且所述密封件骨架上设有至少一个环形凹槽，在所述凹槽内设有环形密封圈；所述环形密封圈的边缘分别与所述转轴和外套接触。本实用新型专利技术提供的气滑环密封结构，在保证密封性的同时，减少启动力矩达50％以上，并大幅增加使用寿命。并大幅增加使用寿命。并大幅增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气滑环密封结构


[0001]本技术涉及滑环
，尤其是一种气滑环密封结构。

技术介绍

[0002]气滑环，即气动滑环，是工业领域常用的重要部件。现有大多气滑环在其腔体内的转轴上开设有环形凹槽，在所述凹槽内设有环形密封圈通过在其上加润滑油/脂实现密封性；然而，这种方式存在如下不足：转轴的启动力矩偏大，达到1.5牛米左右；润滑油/脂随着转动次数的增多，会逐渐漏出到滑环端面，难以清洗维护；转轴与内腔转动摩擦度高，使得腔体易损而漏气，影响气滑环使用寿命。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺点，本技术提供一种气滑环密封结构，在保证密封性的同时，减少启动力矩达50％以上，并大幅增加使用寿命。
[0004]一种气滑环密封结构，其特征在于，包括内设腔体的圆柱形外套和置于所述腔体内的转轴；在所述转轴之上套有密封件骨架，所述密封件骨架介于所述转轴和外套之间，且所述密封件骨架上设有至少一个环形凹槽，在所述凹槽内设有环形密封圈；所述环形密封圈的边缘分别与所述转轴和外套接触。
[0005]可选的，所述转轴整体呈凸字型，所述转轴的凸起端露出在所述腔体之外，所述转轴的另一端上套设有所述密封件骨架，且置于所述腔体内；
[0006]可选的，还包括两个轴承，其中一个轴承介于所述凸起端和密封件骨架之间，另一个轴承位于所述密封件骨架的外端；
[0007]可选的，在位于所述密封件骨架外端的轴承之外还设有卡簧；
[0008]可选的，所述转轴的内部设有至少一个气道，所述外套上开设有至少一个气路接口；
[0009]可选的，所述转轴上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有环形密封圈；
[0010]可选的，所述密封件骨架上开设有通孔；
[0011]可选的，所述环形凹槽凸出于所述密封件骨架的表面；
[0012]可选的，所述外套的端面上开设有安装孔；
[0013]可选的，所述密封件骨架为自润滑材料。
[0014]本技术提供的气滑环密封结构，在外套的腔体内设有一个能套设在转轴之上的密封件骨架，密封件骨架上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形密封圈；即，通过增加密封件骨架和环形密封圈的方式，代替传统的密封方式，可以减少转轴启动力矩，减小转轴与密封件骨架之间的摩擦力；尤其是，当密封件骨架采用石墨、铁氟龙等自润滑材料时，启动力矩可减小到0.1牛米以下，减幅达50％以上；转轴旋转次数达500万圈以上，极大提高了产品的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中气滑环密封结构的分解图；
[0016]图2为本技术实施例中密封件骨架和环形密封圈的立体放大图；
[0017]图3为本技术实施例中密封件骨架和环形密封圈的分解放大图；
[0018]图4为本技术实施例中气滑环密封结构的剖视图；
[0019]说明书附图中的标记如下：
[0020]1、外套；11、腔体；12、安装孔；2、转轴；21、环形凹槽；22、凸起端；23、环形密封圈；3、密封件骨架；31、环形凹槽；4、环形密封圈；5、轴承；6、卡簧；7、气道；8、气路接口；9、通孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]一种气滑环密封结构，如图1至4所示，包括内设腔体11的圆柱形外套1和置于腔体内的转轴2；在转轴之上套有密封件骨架3，密封件骨架介于转轴和外套之间，且密封件骨架上设有至少一个环形凹槽31，在凹槽内设有环形密封圈4；环形密封圈的边缘分别与转轴和外套接触。
[0023]当转轴转动时，密封件骨架及其上的环形密封圈可以起到减小摩擦作用，尤其当密封件骨架采用如铁氟龙、石墨等自润滑材料时，可以极大减小转轴的启动力矩，增加润滑度和使用寿命，同时，也避免传统加润滑油/脂方式带来的不便。
[0024]转轴整体呈凸字型，转轴的凸起端22露出在腔体之外，转轴的另一端上套设有密封件骨架，且置于腔体内。
[0025]位于密封件骨架两端的轴承5，其中一个轴承介于凸起端和密封件骨架之间，另一个轴承位于密封件骨架的外端，即，轴承可作为旋转介质，可辅助转动，进一步减少摩擦力。
[0026]在位于密封件骨架外端的轴承之外还设有卡簧6，可以起到固定轴承的位置作用。
[0027]转轴的内部设有至少一个气道7，外套上开设有至少一个气路接口8，气道和气路接口相通形成气流通道。同时，密封件骨架上开设有通孔9，通孔可与气路接口、气道相通，便于气流流动。
[0028]环形凹槽凸出于密封件骨架的表面，便于为密封件骨架上的通孔留出空间。
[0029]外套的端面上开设有安装孔10，用于将气滑环密封结构安装固定在其他设备上。
[0030]进一步地，转轴上开设有环形凹槽21，环形凹槽内设有环形密封圈23，即，通过环形密封圈23减小转轴与密封件骨架之间的摩擦力，进一步减小转轴的启动力矩。
[0031]以上是对本技术气滑环进行的阐述，用于帮助理解本技术；但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气滑环密封结构，其特征在于，包括内设腔体的圆柱形外套和置于所述腔体内的转轴；在所述转轴之上套有密封件骨架，所述密封件骨架介于所述转轴和外套之间，且所述密封件骨架上设有至少一个环形凹槽，在所述凹槽内设有环形密封圈；所述环形密封圈的边缘分别与所述转轴和外套接触。2.如权利要求1所述的气滑环密封结构，其特征在于，所述转轴整体呈凸字型，所述转轴的凸起端露出在所述腔体之外，所述转轴的另一端上套设有所述密封件骨架，且置于所述腔体内。3.如权利要求2所述的气滑环密封结构，其特征在于，还包括两个轴承，其中一个轴承介于所述凸起端和密封件骨架之间，另一个轴承位于所述密封件骨架的外端。4.如权利要求3所述的气滑环密封结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘少辉，陈虎，
申请(专利权)人：深圳市三千米连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：