一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障，首先通过I混凝土层和II混凝土层相互配合，起到加强牢固和粘连固化目的，渗液倾斜导流板能够到达对渗滤液和雨水的导流，降低腐蚀性液体接触到I混凝土层的面积，其次导流加固管能够实现通风，提高I混凝土层内部的干燥目的，有效降低因长期渗滤液的侵蚀，造成潮湿腐烂的问题，同时从I混凝土层内部伸出的导流加固管亦可作为垃圾填埋场四周的防护栏，达到隔离目的，最后生态种植区能够种植花草树木，达到吸取水分和分解物目的，同时也有效避免垃圾填埋场异味四散，起到净化空气作用，防渗玻璃层能够进一步加强II混凝土层的防水密封性，同时也能够起到耐腐蚀作用。同时也能够起到耐腐蚀作用。同时也能够起到耐腐蚀作用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障


[0001]本技术涉及垃圾填埋场
，尤其涉及一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障。

技术介绍

[0002]目前现有技术中垃圾填埋场的防渗措施一般采用天然材料防渗衬层，如粘土防渗衬层，粘土与钠基膨润土混合防渗衬层和沥青混凝土防渗衬层等；另一种是采用人工合成材料防渗衬层，通常为氯乙烯系、橡胶系、乙烯系和土工合成粘土衬垫等。
[0003]根据上述，现有技术中用于对垃圾填埋场的防渗普遍借助的还是材料的防水密封特性，而这种方式在短时间的使用过程中还可以达到防渗目的，但是在长期的垃圾填埋防渗过程中，因垃圾渗滤液中存在腐蚀性，因此很容易腐蚀材料，造成外渗，污染周围土壤的问题。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障，来解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障，包括I混凝土层、渗液倾斜导流板、导流加固管、II混凝土层、生态种植区、防渗玻璃层，所述的渗液倾斜导流板数量为若干件，所述的渗液倾斜导流板从上至下固设于I混凝土层左侧，所述的渗液倾斜导流板与I 混凝土层采用砌合连接，所述的导流加固管数量为若干件，所述的导流加固管从前至后固设于I混凝土层内部，所述的导流加固管与I混凝土层采用砌合连接，所述的II混凝土层固设于I混凝土层右侧，所述的II混凝土层与I混凝土层采用砌合连接，所述的生态种植区位于II混凝土层内部，所述的生态种植区为凹槽，所述的防渗玻璃层固设于II混凝土层内部右侧，所述的防渗玻璃层与II混凝土层采用砌合连接。
[0006]进一步，所述的I混凝土层外壁左侧还固设有I防水喷涂层，所述的I防水喷涂层与I混凝土层一体成型。
[0007]进一步，所述的渗液倾斜导流板为倾斜状态，所述的渗液倾斜导流板左侧高度低于右侧。
[0008]进一步，所述的导流加固管上端还固设有通风导流连接管，所述的通风导流连接管与导流加固管采用焊接连接。
[0009]进一步，所述的II混凝土层右侧外壁还固设有II防水喷涂层，所述的II 防水喷涂层与II混凝土层一体成型。
[0010]进一步，所述的生态种植区内部从前至后还固设有若干数量的支撑加强板，所述的支撑加强板与II混凝土层采用砌合连接。
[0011]与现有技术相比，该一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障，具备以下优点；
[0012]1、首先通过I混凝土层和II混凝土层相互配合，起到加强牢固和粘连固化目的，渗液倾斜导流板能够到达对渗滤液和雨水的导流，降低腐蚀性液体接触到I混凝土层的面积。
[0013]2、其次导流加固管能够实现通风，提高I混凝土层内部的干燥目的，有效降低因长期渗滤液的侵蚀，造成潮湿腐烂的问题，同时从I混凝土层内部伸出的导流加固管亦可作为垃圾填埋场四周的防护栏，达到隔离目的。
[0014]3、最后生态种植区能够种植花草树木，达到吸取水分和分解物目的，同时也有效避免垃圾填埋场异味四散，起到净化空气作用，防渗玻璃层能够进一步加强II混凝土层的防水密封性，同时也能够起到耐腐蚀作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障的主视图；
[0017]图2是一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障的俯视图；
[0018]图3是一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障的A向剖视图；
[0019]图4是一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障的立体图1；
[0020]图5是一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障的立体图2。
[0021]I混凝土层1、渗液倾斜导流板2、导流加固管3、II混凝土层4、生态种植区5、防渗玻璃层6、I防水喷涂层101、通风导流连接管301、II防水喷涂层401、支撑加强板501。
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
[0023]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]在技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障，包括I混凝土层1、渗液倾斜导流板2、导流加固管3、II混凝土层4、生态种植区5、防渗玻璃层6，所述的渗液倾斜导流板2数量为若干件，所述的渗液倾斜导流板2从上至下固设于I混凝土层左侧，所述的渗液倾斜导流板2 与I混凝土层1采用砌合连接，所述的导流加固管3数量为若干件，所述的导流加固管3从前至后固设于I混凝土层1内部，所述的导流加固管3与I混凝土层1采用砌合连接，所述的II混凝土层4固设于I混凝土层1右侧，所述的 II混凝土层4与I混凝土层1采用砌合连接，所述的生态种植区5位于II混凝土层4内部，所述的生态种植区5为凹槽，所述的防渗玻璃层6固设于II混凝土层4内部右侧，所述的防渗玻璃层6与II混凝土层
4采用砌合连接；
[0026]需要说明的是垃圾填埋场四周的可采用该耐腐蚀防渗屏障组成，通过该装置能够极大提高对腐蚀性的垃圾渗滤液，其主要功能如下；
[0027]A、I混凝土层1和II混凝土层4相互配合，主要起到加强牢固和粘连固化目的；
[0028]B、渗液倾斜导流板2能够到达对渗滤液和雨水的导流，降低腐蚀性液体接触到I混凝土层1的面积；
[0029]C、导流加固管3能够实现通风，提高I混凝土层1内部的干燥目的，有效降低因长期渗滤液的侵蚀，造成潮湿腐烂的问题，同时从I混凝土层1内部伸出的导流加固管3亦可作为垃圾填埋场四周的防护栏，达到隔离目的；
[0030]D、生态种植区5能够种植花草树木，达到吸取水分和分解物目的，同时也有效避免垃圾填埋场异味四散，起到净化空气作用；
[0031]E、防渗玻璃层6能够进一步加强II混凝土层4的防水密封性，同时也能够起到耐腐蚀作用；
[0032]所述的I混凝土层1外壁左侧还固设有I防水喷涂层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障，其特征在于包括I混凝土层、渗液倾斜导流板、导流加固管、II混凝土层、生态种植区、防渗玻璃层，所述的渗液倾斜导流板数量为若干件，所述的渗液倾斜导流板从上至下固设于I混凝土层左侧，所述的渗液倾斜导流板与I混凝土层采用砌合连接，所述的导流加固管数量为若干件，所述的导流加固管从前至后固设于I混凝土层内部，所述的导流加固管与I混凝土层采用砌合连接，所述的II混凝土层固设于I混凝土层右侧，所述的II混凝土层与I混凝土层采用砌合连接，所述的生态种植区位于II混凝土层内部，所述的生态种植区为凹槽，所述的防渗玻璃层固设于II混凝土层内部右侧，所述的防渗玻璃层与II混凝土层采用砌合连接。2.如权利要求1所述一种适用于垃圾填埋场的耐腐蚀防渗屏障，其特征在于所述的I混凝土层外壁左...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立南，穆静，丁彦，史永宁，陈斌，杨明，周强，徐先道，汪军，冯姝姝，
申请(专利权)人：安徽省通源环境节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：