【技术实现步骤摘要】
试验装置
[0001]本技术属于试验检测
,具体而言,涉及一种试验装置。
技术介绍
[0002]采用智能化锚护一体产品的需求不断提高,采用自动化系统替代人工作业,因此开发智能锚护系统产品的同时,搭建智能锚护系统测试台架能够有效对锚固性能进行检测,但相关技术中,对锚固性能试验的装置往往无法模拟真实的工作场景,达不到真实的受力状态,从而影响实验的准确性。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的第一方面提出了一种试验装置,试验装置包括:支架;第一测试座,设置于支架,第一测试座用于设置第一待测件;第二测试座,设置于支架,第二测试座用于设置第二待测件;打孔装置,打孔装置用于对第一待测件和第二待测件打孔。
[0005]本技术提供的试验装置,包括支架,支架上设置有第一测试座和第二测试座,其中第一测试座内设置有第一待测件,通过打孔装置能够对第一测试座内的第一待测件进行打孔操作,第二测试座内设置有第二待测件,通过打孔装置能够对第二测试座内的第二待测件进行打孔操作。
[0006]在实际的锚固工作中,需要对巷道内的顶部和帮部进行打孔,并在孔内插设锚杆,以提高巷道的稳定性。本申请中试验装置可以用于巷道锚固的模拟试验,通过对第一待测件和第二待测件的打孔操作,从而模拟真实的巷道结构。具体地,可将第一测试座设置在上部,第二测试座设置在侧部,其中第一待测件可以模拟顶锚试验,第二待测件可以模拟帮锚试验,以实现模拟巷道锚固的真实受力状态。r/>[0007]另外,根据本技术上述技术方案提供的试验装置,还具有如下附加技术特征:
[0008]在一种可能的设计中,打孔装置能够沿第一方向向第一测件打孔;打控装置还能够沿第二方向向第二测件打孔;第一方向与第二方向不同。
[0009]在该设计中,打孔装置能够沿第一方向向第一待测件进行打孔操作,具体地,第一方向可以为垂直向上的方向,也就是说,通过打孔装置,从下向上的对第一待测件进行打孔操作,从而模拟在实际工况中的顶锚试验。
[0010]打孔装置还能够沿第二方向向第二待测件进行打孔操作,具体地,第二方向为水平方向或与水平呈一定倾斜角度的方向,通过打孔装置,从右向左的对第二待测件进行打孔操作,从而模拟在实际工况中的帮锚试验。其中当第二方向为与水平方向呈一定角度的方向时,角度的取值范围为1
°
至10
°
范围内,例如角度可以选取为5
°
、也可以选取为8
°
、还可以选取为10
°
。具体当角度取值为8
°
时,能够实现较好的打孔和锚固效果。实际的倾斜角度可根据第二待测件的尺寸和实际模拟的工况进行适应性调整。
[0011]在一种可能的设计中,第一测试座设置有第一隔板,第一隔板交叉设置。
[0012]在该设计中,在第一测试座底部设置有第一隔板,其中第一隔板交叉设置。具体地,通过交叉设置的第一隔板,能够提高第一测试座的承载能力,第一隔板可以采用钢板,钢板交叉设置能够使得第一测试座的底部具有较好的承载能力。
[0013]在一种可能的设计中,打孔装置能够沿第一方向向第一隔板的交叉空间内进行打孔操作。
[0014]在该设计中,在第一测试座的底部存在交叉设置的第一隔板,可以理解的是,模拟真实的顶锚试验,需要对第一待测件进行打孔操作,由于第一隔板交叉设置在第一测试座的底部,避免打孔装置在第一隔板上打孔影响试验效果,故在进行打孔操作时避开第一隔板,在交叉设置的第一隔板的交叉空间内进行打孔操作,从而能够保证对第一待测件进行顶锚试验的试验效果。
[0015]在一种可能的设计中,第一测试座还包括夹层,隔板设置在夹层内;夹层用于承载第一待测件。
[0016]在该设计中,第一测试座还设置有夹层,其中第一隔板设置在夹层内部,也就是说,夹层包裹着第一隔板设置,可以理解的是,在安装交叉设置的第一隔板后,可以采用浇筑混凝土的方式实现夹层的设置,并将第一待测件放置在夹层之上,从而通过夹层能够提高第一测试座的承载能力,也为第一测试座提供了可靠平整的安放平台,能够将第一待测件平稳的放置在第一测试座内,保证了后续的打孔效果。
[0017]在一种可能的设计中,试验装置还包括第一限位件,第一限位件设置在支架上,且第一限位件沿第一方向背离第一测试座设置;第一限位件用于限制第一待测件沿第一方向产生的位移。
[0018]在该设计中,试验装置还设置有第一限位件,第一限位件设置于支架,并设置于远离第一测试座的一端,其中第一限位件的一端与支架相连接,另一端抵靠在第一待测件上,在打孔装置对第一待测件打孔的过程中,第一待测件的受力方向是由下向上的,从而使得第一待测件会产生向上的位移,通过在支架上设置第一限位件,从而限制了第一待测件产生的向上位移,有利于更好的对第一待测件的进行打孔操作,从而更好的进行模拟实际工况中的顶锚试验。
[0019]具体地,第一限位件采用具有一定强度的硬质材料,例如钢质材料或者铁质材料,第一限位件可以采用普通钢制材料,能够对第一待测件产生限位功能即可,同时还能节约试验装置的成本。
[0020]在一种可能的设计中,第二测试座设置有第二隔板,第二隔板交叉设置;第二测试座还设置有支撑板,支撑板设置在第二隔板上。
[0021]在该设计中,第二测试座的设置有第二隔板,具体第二隔板设置在第二测试座的底部,具体地,第二待测件设置在第二测试座内,为了提高第二测试座的承载能力,在第二测试座的底部设置有交叉设置的隔板,并在隔板上设置有支撑板,并将第二待测件设置在支撑板上。
[0022]具体地,支撑板采用普通钢板即可,能够为第二待测件提供平稳的安装平台。
[0023]在一种可能的设计中,试验装置还包括第二限位件,第二限位件设置于支架,第二限位件沿第二方向背离打孔装置设置;第二限位件用于限制第二测件沿第二方向产生的位移。
[0024]在该设计中,试验装置还包括第二限位件,第二限位件设置在沿第二方向背离第二测试座设置,具体地,在打孔装置对第二待测件进行打孔操作的过程中,第二待测件的受力方向是由右向左设置,从而使得第二待测件会产生向左的位移,通过在第二待测件左侧的支架上设置第二限位件,限制了第二待测件产生的向左的位移,有利于更好的对第二待测件进行打孔操作,从而更好的进行模拟实际工况中的帮锚试验。
[0025]在一种可能的设计中,试验装置还包括支撑座,支撑座用于支撑支架。
[0026]在该设计中,试验装置还包括支撑座,具体地,在支架的下部设置有支撑座,通过支撑座为支架提供支撑力,从而保证支架的稳定性,在对第一待测件和第二待测件进行打孔操作时,能够模拟真实的试验效果。
[0027]在一种可能的设计中,支架包括相连接的支撑柱和支撑梁;支撑柱和支撑梁焊接连接。
[0028]在该设计中,支架包括相连接的支撑柱和支撑梁,支撑柱和支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试验装置,其特征在于,所述试验装置包括:支架;第一测试座,设置于所述支架,所述第一测试座用于设置第一待测件;第二测试座,设置于所述支架,所述第二测试座用于设置第二待测件;打孔装置,所述打孔装置用于对所述第一待测件和所述第二待测件打孔。2.根据权利要求1所述试验装置,其特征在于,所述打孔装置能够沿第一方向向所述第一待测件打孔;所述打孔装置还能够沿第二方向向所述第二待测件打孔;所述第一方向与所述第二方向不同。3.根据权利要求1所述试验装置,其特征在于,所述第一测试座设置有第一隔板,所述第一隔板交叉设置。4.根据权利要求3所述的试验装置,其特征在于,所述打孔装置能够沿所述第一方向向所述第一隔板的交叉空间内进行打孔操作。5.根据权利要求3所述的试验装置,其特征在于,所述第一测试座还包括:夹层,所述第一隔板设置在所述夹层内;所述夹层用于承载所述第一待测件。6.根据权利要求2所述的试验装置,其特征在于,所述试验装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:李唐,赵北,柳枫,
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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