本实用新型专利技术公开了一种预埋于铝模外墙的连墙件套管定位装置，包括：套管盖、通丝圆钢、定位固定盘、螺母、垫片及螺栓；第一铝模板与第二铝模板位于套管两侧立向设置，通丝圆钢设于套管中；定位固定盘由同轴设置的定位圆盘及固定盘一体成型构成，定位圆盘设于套管内对其进行定位，其中心设有螺纹孔，通丝圆钢一端与定位圆盘螺纹连接；固定盘上沿周向均布有多个安装孔，第一铝模板上对应固定盘的安装孔进行开孔，固定盘与第一铝模板之间通过螺栓连接；通丝圆钢另一端穿过第二铝模板的通孔及套管盖的中心孔后通过螺母配合垫片进行固定。本实用新型专利技术可以实现建筑施工中连墙件套管在铝模板之间的精确定位，效率及精度高，成本低，可重复使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种预埋于铝模外墙的连墙件套管定位装置
[0001]本技术属于建筑工程施工
，特别提供一种预埋于铝模外墙的连墙件套管定位装置。
技术介绍
[0002]随着现代建筑建造工艺要求的提高，铝模应用具有施工简单、环保优良、节约成本、提高品质等特点，未来建筑施工中会大量普及铝模施工工艺；然而铝模施工中的配套施工工艺还未完善，配套施工过程耗费大量人力、财力。
[0003]一般建筑都有设计连墙件需要穿剪力墙、砼结构墙的预埋套管，在以往实际施工过程中，一般采用PVC管，需要进行手工封口包扎，现场钢丝绑扎、拆模后洞口查找、切制割封口胶带等工序，导致套管的预埋定位准确率差，进而因套管长度影响无法确保出墙率，成功率低，消耗大量人力财力及胶带等辅材，且给后期连墙件预埋二次返工开洞。
[0004]连墙件预埋在铝模施工过程中，穿剪力墙套管定位对后期施工有重要影响。因此套管定位准确与否成为施工的重难点。通常的做法是现场测量定位。此类做法虽然可行，但在实际施工过程中，由于选取的参照面的不一致以及人为操作的误差，使得套管的位置都会出现偏差。因此这种由现场测量进行定位的套管定位方法，对工人的要求较高，现场实施难度极大。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种预埋于铝模外墙的连墙件套管定位装置，可有效的解决现有模板施工过程中的套管定位困难，效率低，精度不高、成本高的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种预埋于铝模外墙的连墙件套管定位装置，用于将套管3定位在第一铝模板1及第二铝模板2之间，包括：套管盖4、通丝圆钢5、定位固定盘6、螺母7、垫片8及螺栓9；所述第一铝模板1与第二铝模板2位于套管3两侧立向设置，所述通丝圆钢5设于套管3中；所述定位固定盘6由同轴设置的定位圆盘6a及固定盘6b一体成型构成，所述定位圆盘6a设于套管3内对其进行定位，所述定位圆盘6a中心设有螺纹孔，所述通丝圆钢5一端与定位圆盘6a螺纹连接；所述固定盘6b设于套管3外，其上沿周向均布有多个安装孔，所述第一铝模板1上对应固定盘6b的安装孔进行开孔，所述固定盘6b与第一铝模板1之间通过螺栓9连接；所述套管盖4设有中心孔，所述通丝圆钢5另一端穿过第二铝模板2的通孔及套管盖4的中心孔后通过螺母7配合垫片8进行固定。
[0007]进一步地，所述套管盖4及垫片8的中心孔均与通丝圆钢5外螺纹间隙配合，且垫片8的直径大于套管盖4的中心孔直径。
[0008]进一步地，所述固定盘6b直径大于套管3外径。
[0009]本技术具有以下有益的效果：
[0010]本技术可以实现建筑施工中连墙件套管在铝模板之间的精确定位，效率及精度高，成本低，可重复使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图；
[0012]图2为本技术的立体图；
[0013]图中：1、第一铝模板；2、第二铝模板；3、套管；4、套管盖；5、通丝圆钢；6、定位固定盘；6a、定位圆盘；6b、固定盘；7、螺母；8、垫片；9、螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
[0015]如图1、2所示，一种预埋于铝模外墙的连墙件套管定位装置，用于将套管3定位在第一铝模板1及第二铝模板2之间，包括：套管盖4、通丝圆钢5、定位固定盘6、螺母7、垫片8及螺栓9。
[0016]第一铝模板1与第二铝模板2位于套管3两侧立向设置，通丝圆钢5设于套管3中；定位固定盘6由同轴设置的定位圆盘6a及固定盘6b一体成型构成，定位圆盘6a设于套管3内对其进行定位，定位圆盘6a中心设有螺纹孔，通丝圆钢5一端与定位圆盘6a螺纹连接；固定盘6b设于套管3外，固定盘6b直径大于套管3外径，其上沿周向均布有多个安装孔，第一铝模板1上对应固定盘6b的安装孔进行开孔，固定盘6b与第一铝模板1之间通过螺栓9连接。
[0017]套管盖4设有中心孔，通丝圆钢5另一端穿过第二铝模板2的通孔及套管盖4的中心孔后通过螺母7配合垫片8进行固定；套管盖4及垫片8的中心孔均与通丝圆钢5外螺纹间隙配合，且垫片8的直径大于套管盖4的中心孔直径。
[0018]使用时，根据预埋套管内径，将定位固定盘6的固定盘6b用螺栓9固定在第一铝模板1上，通丝圆钢5与固定盘6的定位圆盘6a螺纹连接，套管3放置在第一铝模板1与第二铝模板2之间，在第二铝模板2立面外盖上套管盖4，并拧紧螺母7；然后进行浇筑湿凝土的施工作业，等混凝土成形后拆下螺母7、垫片8、套管盖4、通丝圆钢5、第一铝模板1、第二铝模板2、定位固定盘6、螺栓9，在下一楼层同一部位找到定位固定盘和铝模板的编号，放入螺母7、垫片8、套管盖4、套管4和螺栓9进行组装使用，可以达到高进度，高效率并且低成本的重复使用。
[0019]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预埋于铝模外墙的连墙件套管定位装置，用于将套管(3)定位在第一铝模板(1)及第二铝模板(2)之间，其特征在于，包括：套管盖(4)、通丝圆钢(5)、定位固定盘(6)、螺母(7)、垫片(8)及螺栓(9)；所述第一铝模板(1)与第二铝模板(2)位于套管(3)两侧立向设置，所述通丝圆钢(5)设于套管(3)中；所述定位固定盘(6)由同轴设置的定位圆盘(6a)及固定盘(6b)一体成型构成，所述定位圆盘(6a)设于套管(3)内对其进行定位，所述定位圆盘(6a)中心设有螺纹孔，所述通丝圆钢(5)一端与定位圆盘(6a)螺纹连接；所述固定盘(6b)设于套管(3)外，其上沿周向均布有多个安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国平，寇立夫，温庆兵，辛丹，杨志健，
申请(专利权)人：中建四局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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