智能切割五轴双头锯制造技术

一种智能切割五轴双头锯，包括机台、自动进料装置和自动控制系统；该机台上设有导轨，该导轨一端设有固定锯台，另一端设有该自动进料装置，该导轨上设有移动锯台；该固定锯台设有第一平台和第一锯片，该第一平台上设有竖向的第一夹具；该移动锯台设有第二平台和第二锯片，该第二平台上设有竖向的第二夹具；该自动进料装置包括支撑架，该支撑架底部通过滚轮滑动设于该导轨上，该滚轮连接伺服电机；该支撑架顶部设有向该移动锯台方向水平延伸的夹爪横杆和托料横杆；该夹爪横杆的端头固定设有夹爪，该托料横杆的端头设有拖料平台，该夹爪位于该拖料平台上方；该拖料平台的顶面和该第一平台顶面、第二平台顶面齐平。第二平台顶面齐平。第二平台顶面齐平。

【技术实现步骤摘要】
智能切割五轴双头锯


[0001]本技术属于加工机械
，特别是一种智能切割五轴双头锯。

技术介绍

[0002]现有的五轴锯是一款半自动的机械设备，该设备能够切割二面角，在幕墙加工业应用广泛，但是缺点也很明显，主要有以下几个缺点：
[0003]第一、需要根据套裁和图纸手动输入每一支料的长度、高度和两端的平台角度和锯片角度，而且这几个参数并不是最终的实际尺寸和角度，需要试切，试切成功后，根据试切的尺寸反推出最终需要的尺寸，切割效率低下；
[0004]第二、人员要完成将物料手动进给，自己填写编号，劳动强度大；
[0005]第三、需要大量的数据输入才能操作，对操作人员的识图能力和套裁的读取能力的要求高，出徒时间特别的长，而且容易出错。

技术实现思路

[0006]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种智能切割五轴双头锯，其自动化水平高，降低操作人员的技术要求，进而降低生产成本，提高工作效率。
[0007]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0008]一种智能切割五轴双头锯，包括机台、自动进料装置和自动控制系统；该机台上设有导轨，该导轨一端设有固定锯台，该导轨另一端设有该自动进料装置，该导轨上滑动设有移动锯台；该固定锯台设有第一平台和第一锯片，该第一平台上设有竖向的第一夹具，该第一夹具连接第一气缸；该移动锯台设有第二平台和第二锯片，该第二平台上设有竖向的第二夹具，该第二夹具连接第二气缸；该自动进料装置包括支撑架，该支撑架底部通过滚轮滑动设于该导轨上，该滚轮连接伺服电机；该支撑架顶部设有向该移动锯台方向水平延伸的夹爪横杆和托料横杆；该夹爪横杆的端头固定设有夹爪，该托料横杆的端头设有拖料平台，该夹爪位于该拖料平台上方；该拖料平台的顶面和该第一平台顶面、第二平台顶面齐平；该固定锯台、移动锯台、自动进料装置的伺服电机均连接至该自动控制系统。
[0009]进一步的，所述夹爪包括一个水平的第一板，该第一板顶部设有连接块，一个第二板与该连接块铰接，使该第二板能绕该连接块转动；该第二板的外端向下延伸设有卡板，该第二板连接驱动气缸。
[0010]进一步的，所述托料横杆连接托料气缸，使该托料横杆能水平伸缩；所述拖料平台的截面呈倒L型。
[0011]进一步的，所述移动锯台的后挡板的相对位置设有水平气缸。
[0012]进一步的，所述固定锯台或者所述移动锯台或者所述自动进料装置设有标签机，该标签机连接所述自动控制系统。
[0013]进一步的，所述自动控制系统设有参数读取模块和数据导出模块。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设备投入使用后，能够实现自动送料，能够自动切割，切割参数一键导入，切割完成后，即可粘贴标签机已经打印好的标签，保证切割的编号和切割内容一一对应，减少错误的发生；
[0016]2、本技术投入使用后，设备的切割效率是现有设备的2
‑
3倍，普通员工有一周的时间就能够操作该设备，学习开设备的时间是以前的五分之一；
[0017]3、本技术的设备能够完成平行截面的物料切割和短料复合角要求的切割；
[0018]4、现有设备的成本在40万左右，本技术的设备相当于现有设备的3 台设备的效率，经济效益节省成本80万左右。
附图说明
[0019]图1是本技术智能切割五轴双头锯的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的放大示意图。
[0021]图3是本技术智能切割五轴双头锯的自动进料装置的侧视图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。
[0023]如图1、图2、图3所示，本技术通过一种智能切割五轴双头锯，包括机台1、自动进料装置2和自动控制系统(图未示意)；该机台1上设有导轨11，该导轨11一端设有固定锯台3，该导轨11另一端设有该自动进料装置 2，该导轨11上滑动设有移动锯台4；该固定锯台3设有第一平台31和第一锯片，该第一平台31上设有竖向的第一夹具32，该第一夹具32连接第一气缸 33；该移动锯台4设有第二平台41和第二锯片，该第二平台41上设有竖向的第二夹具42，该第二夹具42连接第二气缸43；该自动进料装置2包括支撑架 21，该支撑架21底部通过滚轮滑动设于该导轨11上，该滚轮连接伺服电机；该支撑架21顶部设有向该移动锯台4方向水平延伸的夹爪横杆22和托料横杆 23；该夹爪横杆22的端头固定设有夹爪5，该托料横杆23的端头设有拖料平台6，该夹爪5位于该拖料平台6上方；该拖料平台6的顶面和该第一平台31 顶面、第二平台41顶面齐平；该固定锯台3、移动锯台4、自动进料装置2的伺服电机均连接至该自动控制系统。
[0024]具体来说，该夹爪5包括一个水平的第一板51，该第一板51顶部设有连接块52，一个第二板53与该连接块52铰接，使该第二板53能绕该连接块52 转动；该第二板53的外端向下延伸设有卡板54，该第二板53连接驱动气缸。该托料横杆23连接托料气缸，使该托料横杆23能水平伸缩；该拖料平台6的截面呈倒L型。该移动锯台4的后挡板的相对位置设有水平气缸44，对物料进行水平方向的夹持，以保证被切割的物料与后挡板面紧密贴合，保证切割的精度。
[0025]该固定锯台3或者该移动锯台4或者该自动进料装置2设有标签机，该标签机连接该自动控制系统，标签机根据切割的加工件编号自动打印标签，员工手动粘贴。
[0026]该自动控制系统设有参数读取模块和数据导出模块。参数读取模块解决导入数据参数表，解决大量数据录入且易出错的缺点，实现加工件的长度、锯台角度、锯片角度的自动导出EXCLE表格。数据导出模块可以导出参数，将导出的参数，自动输入到设备的plc中，设备的plc按照程序，一条一条的执行切割参数。
[0027]本技术在在现有五轴锯的直线导轨上安装自动进料装置，使之能够在直线导轨上顺滑移动，和移动锯台使用共同的齿条，在自动进料装置的支撑架上安装伺服电机，通过程序控制自动进料装置的前进和后退的长度，从而有效的控制物料的进给长度。
[0028]本技术自动进料装置的上端安装上下左右可调的机械夹手，从而能够保证任意形状的物料能够夹持，可伸缩的拖料平台在上料时，设备可自动抓取物料。本技术的第一气缸和第二气缸能够左右移动，进而带动第一夹具和第二夹具能够左右移动，保证上夹具不会被锯片切到。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能切割五轴双头锯，其特征在于，包括机台、自动进料装置和自动控制系统；该机台上设有导轨，该导轨一端设有固定锯台，该导轨另一端设有该自动进料装置，该导轨上滑动设有移动锯台；该固定锯台设有第一平台和第一锯片，该第一平台上设有竖向的第一夹具，该第一夹具连接第一气缸；该移动锯台设有第二平台和第二锯片，该第二平台上设有竖向的第二夹具，该第二夹具连接第二气缸；该自动进料装置包括支撑架，该支撑架底部通过滚轮滑动设于该导轨上，该滚轮连接伺服电机；该支撑架顶部设有向该移动锯台方向水平延伸的夹爪横杆和托料横杆；该夹爪横杆的端头固定设有夹爪，该托料横杆的端头设有拖料平台，该夹爪位于该拖料平台上方；该拖料平台的顶面和该第一平台顶面、第二平台顶面齐平；该固定锯台、移动锯台、自动进料装置的伺服电机均连接至该自动控制系统。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光烁，贾庆利，倪火生，陈五平，
申请(专利权)人：北京江河幕墙系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：