一种锅炉设备排放用净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉设备排放用净化设备，包括壳体，所述壳体的表面安装有按钮开关，所述壳体的内部固定有分隔板，且分隔板的一端开设有通孔，所述壳体的内部设置有第二矩形板，且第二矩形板的内部镶嵌有过滤网，所述壳体的内部设置有清洁机构，所述第二矩形板下方的壳体内部设置有第一矩形板，所述第一矩形板的两侧皆设置有更换机构，所述分隔板远离第一矩形板一侧的壳体内部设置有缓流机构。本实用新型专利技术不仅实现了净化设备对气体的缓流功能，实现了净化设备便于对过滤网进行清洁的功能，实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉进行更换的功能。于对活性炭吸附棉进行更换的功能。于对活性炭吸附棉进行更换的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉设备排放用净化设备


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉设备排放用净化设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在锅炉使用过程中会产生大量黑烟，因此需要使用到净化设备，防止其污染环境。
[0003]现今市场上的净化设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、净化设备在使用时很少设置对气体的缓流功能，从而降低了净化设备使用时的净化效果；
[0005]2、净化设备在对过滤网进行清洁时较为困难，从而导致了净化设备使用时过滤网表面出现堵塞的现象；
[0006]3、净化设备在对活性炭吸附棉进行更换时较为繁琐，从而降低了净化设备使用时的便捷性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种锅炉设备排放用净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出净化设备很少设置对气体的缓流功能，在对过滤网进行清洁时较为困难以及在对活性炭吸附棉进行更换时较为繁琐的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉设备排放用净化设备，包括壳体，所述壳体的表面安装有按钮开关，所述壳体的内部固定有分隔板，且分隔板的一端开设有通孔，所述壳体的内部设置有第二矩形板，且第二矩形板的内部镶嵌有过滤网，所述壳体的内部设置有清洁机构，所述第二矩形板下方的壳体内部设置有第一矩形板，所述第一矩形板的两侧皆设置有更换机构，所述分隔板远离第一矩形板一侧的壳体内部设置有缓流机构。
[0009]优选的，所述壳体的一侧焊接有进气罩，所述壳体远离进气罩的一侧焊接有出气罩。
[0010]优选的，所述清洁机构包括收集箱、风机、振动电机、U型固定架以及伸缩弹簧，所述第二矩形板两端的壳体与分隔板表面皆固定有U型固定架，且U型固定架两侧的内壁皆固定有等间距的伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离U型固定架的一端与第二矩形板固定连接，所述过滤网底部的表面安装有振动电机，且振动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述壳体的一侧固定有收集箱，所述收集箱的顶部安装有风机，且风机的输入端与按钮开关
的输出端电性连接，并且风机的输出端延伸至收集箱的内部，同时风机的输入端延伸至壳体内部的过滤网上方。
[0011]优选的，所述第一矩形板的内部镶嵌有活性炭吸附棉，并且第一矩形板一侧的壳体表面铰接有门体。
[0012]优选的，所述更换机构包括固定板、矩形沉槽、矩形卡块、挤压弹簧以及固定螺栓，所述分隔板以及壳体的内部皆开设有矩形沉槽，且矩形沉槽内部的两端皆固定有挤压弹簧，并且挤压弹簧远离矩形沉槽的一端皆固定连接有矩形卡块，所述第一矩形板两侧的表面皆开设有矩形卡槽，且矩形卡槽与矩形卡块相配合，所述第一矩形板的两侧皆固定有固定板，且固定板的一侧皆设置有固定螺栓，并且固定螺栓的一端皆贯穿固定板并分别与壳体或分隔板相固定。
[0013]优选的，所述缓流机构包括限位板、挡板、紧压弹簧、转动杆以及限位槽，所述壳体与分隔板的表面固定有限位板，且限位板的上方设置有挡板，所述限位板和挡板的表面皆开设有限位槽，且相邻限位槽之间设置有转动杆，并且转动杆的一端通过轴承分别与限位板和挡板表面的限位槽转动配合，所述转动杆一侧的限位槽内部固定连接有紧压弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锅炉设备排放用净化设备不仅实现了净化设备对气体的缓流功能，实现了净化设备便于对过滤网进行清洁的功能，而且实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉进行更换的功能；
[0015]1、通过设置有挡板、限位槽、紧压弹簧以及限位板，净化后的气体通过通孔导至挡板下方，此时，挡板在限位槽内部紧压弹簧的作用下与限位板贴合，使气体滞留在挡板下方，使气体与活性炭吸附棉充分反应，当气体的压力大于紧压弹簧的弹力时，挡板在气体的推力作用下逐渐远离限位板，使气体沿限位板与挡板之间的缝隙导出，并通过出气罩排出，实现了净化设备对气体的缓流功能，从而提高了净化设备使用时的净化效果；
[0016]2、通过设置有振动电机、风机、U型固定架、以及，在按钮开关的作用下启动振动电机以及风机，使振动电机带动过滤网在U型固定架的内部晃动，使过滤网上残留的颗粒状物质通过风机输送至收集箱的内部，实现了净化设备便于对过滤网进行清洁的功能，从而避免了净化设备使用时过滤网表面出现堵塞的现象；
[0017]3、通过设置有固定螺栓、矩形卡块、矩形卡槽以及挤压弹簧，使矩形卡块卡进矩形卡槽的内部，在挤压弹簧的作用下使矩形卡块与矩形卡槽卡合更加紧密，随后反向旋转固定螺栓，使其贯穿固定板并分别与壳体或分隔板相固定，实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉进行更换的功能，从而提高了净化设备使用时的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术的图3中C处放大结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；101、进气罩；102、出气罩；103、按钮开关；104、门体；2、清洁机构；
201、收集箱；202、风机；203、振动电机；204、U型固定架；205、伸缩弹簧；3、第一矩形板；301、活性炭吸附棉；4、更换机构；401、固定板；402、矩形沉槽；403、矩形卡块；404、挤压弹簧；405、固定螺栓；406、矩形卡槽；5、分隔板；501、通孔；6、缓流机构；601、限位板；602、挡板；603、紧压弹簧；604、转动杆；605、限位槽；7、第二矩形板；701、过滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供的一种锅炉设备排放用净化设备的结构如图1、图2、图3以及图4所示，包括壳体1，壳体1的表面安装有按钮开关103，该按钮开关103的型号可为LA系列，壳体1的一侧焊接有进气罩101，壳体1远离进气罩101的一侧焊接有出气罩102，壳体1的内部固定有分隔板5，且分隔板5的一端开设有通孔501，壳体1的内部设置有第二矩形板7，且第二矩形板7的内部镶嵌有过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉设备排放用净化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面安装有按钮开关(103)，所述壳体(1)的内部固定有分隔板(5)，且分隔板(5)的一端开设有通孔(501)，所述壳体(1)的内部设置有第二矩形板(7)，且第二矩形板(7)的内部镶嵌有过滤网(701)，所述壳体(1)的内部设置有清洁机构(2)，所述第二矩形板(7)下方的壳体(1)内部设置有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)的两侧皆设置有更换机构(4)，所述分隔板(5)远离第一矩形板(3)一侧的壳体(1)内部设置有缓流机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉设备排放用净化设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧焊接有进气罩(101)，所述壳体(1)远离进气罩(101)的一侧焊接有出气罩(102)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉设备排放用净化设备，其特征在于：所述清洁机构(2)包括收集箱(201)、风机(202)、振动电机(203)、U型固定架(204)以及伸缩弹簧(205)，所述第二矩形板(7)两端的壳体(1)与分隔板(5)表面皆固定有U型固定架(204)，且U型固定架(204)两侧的内壁皆固定有等间距的伸缩弹簧(205)，且伸缩弹簧(205)远离U型固定架(204)的一端与第二矩形板(7)固定连接，所述过滤网(701)底部的表面安装有振动电机(203)，且振动电机(203)的输入端与按钮开关(103)的输出端电性连接，所述壳体(1)的一侧固定有收集箱(201)，所述收集箱(201)的顶部安装有风机(202)，且风机(202)的输入端与按钮开关(103)的输出端电性连接，并且风机(202)的输出端延伸至收集箱(201)的内部，同时风机(202)的输入端延伸至壳体(1)内部的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟锋，
申请(专利权)人：恩平市荣烽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：