本实用新型专利技术提供的一种包装袋的切边装置，包括传送带，传送带的上方悬设有横梁，横梁通过液压缸连接压板，压板包括主板以及相对设置在压板前后两侧的副板，主板内设有驱动两个副板相向或相背移动的驱动机构，副板远离主板的一侧上转动安装有多个转轮，多个转轮间通过同步带连接，采用上述技术方案，液压缸调整压板的高度，从而调整传送带与同步带间的传送通道的大小，包装袋进入传送通道内，利用两道同步带滚压住包装袋的两侧边，配合切割组件将多余的边料切除，当需要对不同尺寸的包装袋进行切边时，通过驱动机构调节两个副板间的间距，进而调整两道同步带间的间距，使其能够对不同尺寸的包装袋进行滚压切边。寸的包装袋进行滚压切边。寸的包装袋进行滚压切边。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋的切边装置
[0001]本技术涉及包装袋的切边领域，特别涉及一种包装袋的切边装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，现有的塑料包装袋在进行使用时，一般需要对塑料包装袋的边角进行切除，以保证塑料包装袋的尺寸相同，而现有的切边装置在对塑料包装袋进行裁切时，一般是通过人工对毛边进行切除，但这种修边方法费工费时，而且还往往修得并不整齐，切边效果不理想，若是通过机器切边，传统的机器只能对固定尺寸的塑料包装袋进行切边，不能根据塑料包装袋的尺寸大小进行调节，使用较为不便。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种包装袋的切边装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种包装袋的切边装置，包括传送带，所述传送带的上方悬设有横梁，所述横梁通过液压缸连接压板，所述压板包括主板以及相对设置在压板前后两侧的副板，所述主板内设有驱动两个所述副板相向或相背移动的驱动机构，所述副板远离所述主板的一侧上转动安装有多个转轮，多个所述转轮间通过同步带连接，其中一个所述转轮连接电机一的输出端，所述同步带和所述传送带同步运动并且旋转方向相反，所述同步带的两侧相对设置有切割组件。
[0008]优选的，所述驱动机构包括开设于主板内的驱动槽，所述驱动槽内安装有主动轮，所述主动轮连接电机二的输出端，所述驱动槽的两侧壁均滑动安装有连接杆，两个所述连接杆分别连接与其靠近的所述副板，且两个所述连接杆靠近所述主动轮的一侧开设有与所述主动轮相适配的齿槽。
[0009]优选的，所述切割组件包括固定连接副板侧壁的支杆，所述支杆通过可拆卸装置连接套管，所述套管的外表面设置有圆形切刀。
[0010]优选的，所述可拆卸装置包括开设在所述套管内的限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板底部一端设置有限位杆，所述限位杆穿设所述限位槽并延伸至支杆上，所述支杆上等间隔设有多个与所述限位杆相适配的限位孔，所述限位板的上表面设置拉杆，所述拉杆穿设所述限位槽且延伸至套管上方并安装有把手，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述限位板，所述弹簧的另一端连接限位槽顶部内壁。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，液压缸调整压板的高度，从而调整传送带与同步带间的传送通道的大小，包装袋进入传送通道内，利用两道同步带滚压住包装袋的两侧边，配合切割组件将多余的边料切除，当需要对不同尺寸的包装袋进行切边
时，通过驱动机构调节两个副板间的间距，进而调整两道同步带间的间距，使其能够对不同尺寸的包装袋进行滚压切边。
附图说明
[0013]图1为一种包装袋的切边装置的结构示意图；
[0014]图2为压板的横剖结构示意图；
[0015]图3为压板的使用状态结构示意图；
[0016]图4为切割组件的结构示意图。
[0017]【附图标记说明】
[0018]1‑
传送带；2
‑
圆形切刀；3
‑
同步带；4
‑
液压缸；5
‑
横梁；6
‑
电机二；7
‑
压板；8
‑
转轮；9
‑
主动轮；10
‑
连接杆；11
‑
支杆；12
‑
电机一；13
‑
套管；14
‑
可拆卸装置；71
‑
主板；72
‑
副板；141
‑
限位杆；142
‑
限位板；143
‑
限位槽；144
‑
弹簧；145
‑
拉杆；146
‑
把手。
具体实施方式
[0019]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0020]请参照图1至图3，一种包装袋的切边装置，包括传送带1，传送带1的上方悬设有横梁5，横梁5通过液压缸4连接压板7，压板7包括主板71以及相对设置在压板7前后两侧的副板72，主板71内设有驱动两个副板72相向或相背移动的驱动机构，副板72远离主板71的一侧上转动安装有多个转轮8，多个转轮8间通过同步带3连接，其中一个转轮8连接电机一12的输出端，同步带3和传送带1同步运动并且旋转方向相反，同步带3的两侧相对设置有切割组件；使用时，液压缸4调整压板7的高度，从而调整传送带1与同步带3间的传送通道的大小，包装袋进入传送通道内，利用两道同步带3滚压住包装袋的两侧边，配合切割组件将多余的边料切除，当需要对不同尺寸的包装袋进行切边时，通过驱动机构调节两个副板72间的间距，进而调整两道同步带3间的间距，使其能够对不同尺寸的包装袋进行滚压切边。
[0021]本实施例中，驱动机构包括开设于主板71内的驱动槽，驱动槽内安装有主动轮9，主动轮9连接电机二6的输出端，驱动槽的两侧壁均滑动安装有连接杆10，两个连接杆10分别连接与其靠近的副板72，且两个连接杆10靠近主动轮9的一侧开设有与主动轮9相适配的齿槽，通过电机二6驱动主动轮9旋转，在主动轮9的旋转下，两个连接杆10能够相背或相向移动，从而调整两个副板72间的间距。
[0022]本实施例中，切割组件包括固定连接副板72侧壁的支杆11，支杆11通过可拆卸装置14连接套管13，套管13的外表面设置有圆形切刀2。
[0023]参考图4，本实施例中，可拆卸装置14包括开设在套管13内的限位槽143，限位槽143内滑动安装有限位板142，限位板142底部一端设置有限位杆141，限位杆141穿设限位槽143并延伸至支杆11上，支杆11上等间隔设有多个与限位杆141相适配的限位孔，限位板142的上表面设置拉杆145，拉杆145穿设限位槽143且延伸至套管13上方并安装有把手146，拉杆145上套设有弹簧144，弹簧144的一端连接限位板142，弹簧144的另一端连接限位槽143顶部内壁；手动将把手146向上提拉，使限位杆141脱离限位孔，滑动套管13实现对套管13的拆卸，安装时，将套管13套设在支杆11上，松开把手146，在弹簧144的作用下限位杆141进入
限位孔内，实现对套管13的固定。
[0024]本技术的工作原理如下：液压缸4调整压板7的高度，从而调整传送带1与同步带3间的传送通道的大小，包装袋进入传送通道内，利用两道同步带3滚压住包装袋的两侧边，配合切割组件将多余的边料切除，当需要对不同尺寸的包装袋进行切边时，通过驱动机构调节两个副板72间的间距，进而调整两道同步带3间的间距，使其能够对不同尺寸的包装袋进行滚压切边。
[0025]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋的切边装置，包括传送带，其特征在于，所述传送带的上方悬设有横梁，所述横梁通过液压缸连接压板，所述压板包括主板以及相对设置在压板前后两侧的副板，所述主板内设有驱动两个所述副板相向或相背移动的驱动机构，所述副板远离所述主板的一侧上转动安装有多个转轮，多个所述转轮间通过同步带连接，其中一个所述转轮连接电机一的输出端，所述同步带和所述传送带同步运动并且旋转方向相反，所述同步带的两侧相对设置有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种包装袋的切边装置，其特征在于，所述驱动机构包括开设于主板内的驱动槽，所述驱动槽内安装有主动轮，所述主动轮连接电机二的输出端，所述驱动槽的两侧壁均滑动安装有连接杆，两个所述连接杆分别连接与其靠近的所述副板，且两个所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华东，
申请(专利权)人：三明冠辉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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