一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构制造技术

技术编号:32274069 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 19:39
本实用新型专利技术公开了一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构,包括换气扇本体,所述换气扇本体的左侧固定安装有固定套,所述固定套的内部从左往右依次固定安装有固定框一和固定框二,所述固定框一的内部固定连接有过滤网,所述固定框二的内部固定连接有滤尘网,所述滤尘网的右侧设置有吸附网,所述吸附网的右侧设置有滤尘袋,所述滤尘袋表面的左侧固定连接有支撑环。本实用新型专利技术通过设置换气扇本体、固定套、固定框一、固定框二、过滤网、滤尘网、吸附网和滤尘袋的配合使用,解决了现有的防尘结构防护效果较差,外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部,进而会影响电镀生产线电镀质量的问题。电镀质量的问题。电镀质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构


[0001]本技术涉及龙门生产
,具体为一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构。

技术介绍

[0002]在龙门生产中会用到防尘机构对进入生产厂房内部的空气进行过滤,而防尘机构一般是一张防尘网并且固定安装在换气扇的进风口处,但是现有的防尘结构防护效果较差,外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部,进而会影响电镀生产线的电镀质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构,具备了防尘效果好的优点,解决了现有的防尘结构防护效果较差,外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部,进而会影响电镀生产线电镀质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构,包括换气扇本体;
[0005]所述换气扇本体的左侧固定安装有固定套,所述固定套的内部从左往右依次固定安装有固定框一和固定框二,所述固定框一的内部固定连接有过滤网,所述固定框二的内部固定连接有滤尘网,所述滤尘网的右侧设置有吸附网,所述吸附网的右侧设置有滤尘袋,所述滤尘袋表面的左侧固定连接有支撑环,所述滤尘袋的右侧延伸至换气扇本体的内部。
[0006]作为本技术优选的,所述固定框一和固定框二的内部均固定连接有加固条,所述加固条的数量为若干个。
[0007]作为本技术优选的,所述固定套的内部竖向固定连接有限位环,所述支撑环的右侧与限位环的左侧接触
[0008]作为本技术优选的,所述滤尘网的过滤孔径小于过滤网的过滤孔径,所述过滤网由金属制成。
[0009]作为本技术优选的,所述吸附网的两侧均固定连接有间隙块,所述间隙块靠近固定框二的一侧与固定框二的表面接触,所述支撑环靠近间隙块的一侧与间隙块的表面接触。
[0010]作为本技术优选的,所述吸附网由冷触媒制成,所述吸附网两侧的形状均为蜂窝形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置换气扇本体、固定套、固定框一、固定框二、过滤网、滤尘网、吸附网和滤尘袋的配合使用,解决了现有的防尘结构防护效果较差,外界较为细小的灰尘容易穿过防尘机构进入生产厂房的内部,进而会影响电镀生产线电镀质量的问题。
[0013]2、本技术通过设置加固条,能够分别对固定框一内部的过滤网和固定框二内部的滤尘网进行支撑,使过滤网和滤尘网的支撑强度增加。
[0014]3、本技术通过设置限位环,能够对支撑环进行限位,避免了滤尘袋的右侧与换气扇本体内部的扇叶发生接触的现象,提高了滤尘网的实用性。
[0015]4、本技术通过将过滤网设置为金属制成,能够使过滤网的支撑强度增加,避免了外界的垃圾对过滤网造成损坏的现象,提高了过滤网的实用性。
[0016]5、本技术通过设置间隙块,能够对吸附网与滤尘网和滤尘袋之间进行隔开,避免了吸附网的表面发生与滤尘网和滤尘袋表面接触的现象,提高了吸附网的实用性。
[0017]6、本技术通过将吸附网设置为冷触媒制成,能够对进入固定套内部的空气进行进一步的过滤吸附,使空气中的有害气体被进一步阻挡在固定套的内部。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0020]图3为本技术结构吸附网的立体图。
[0021]图中:1、换气扇本体;2、固定套;3、固定框一;4、固定框二;5、过滤网;6、滤尘网;7、吸附网;8、滤尘袋;9、支撑环;10、加固条;11、限位环;12、间隙块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构,包括换气扇本体1;
[0024]换气扇本体1的左侧固定安装有固定套2,固定套2的内部从左往右依次固定安装有固定框一3和固定框二4,固定框一3的内部固定连接有过滤网5,固定框二4的内部固定连接有滤尘网6,滤尘网6的右侧设置有吸附网7,吸附网7的右侧设置有滤尘袋8,滤尘袋8表面的左侧固定连接有支撑环9,滤尘袋8的右侧延伸至换气扇本体1的内部。
[0025]参考图1,固定框一3和固定框二4的内部均固定连接有加固条10,加固条10的数量为若干个。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加固条10,能够分别对固定框一3内部的过滤网5和固定框二4内部的滤尘网6进行支撑,使过滤网5和滤尘网6的支撑强度增加。
[0027]参考图2,固定套2的内部竖向固定连接有限位环11,支撑环9的右侧与限位环11的左侧接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位环11,能够对支撑环9进行限位,避免了滤尘袋8的右侧与换气扇本体1内部的扇叶发生接触的现象,提高了滤尘网6的实用性。
[0029]参考图2,滤尘网6的过滤孔径小于过滤网5的过滤孔径,过滤网5由金属制成。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过将过滤网5设置为金属制成,能够使过滤网5的支撑强度增加,避免了外界的垃圾对过滤网5造成损坏的现象,提高了过滤网5的实用性。
[0031]参考图2,吸附网7的两侧均固定连接有间隙块12,间隙块12靠近固定框二4的一侧与固定框二4的表面接触,支撑环9靠近间隙块12的一侧与间隙块12的表面接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置间隙块12,能够对吸附网7与滤尘网6和滤尘袋8之间进行隔开,避免了吸附网7的表面发生与滤尘网6和滤尘袋8表面接触的现象,提高了吸附网7的实用性。
[0033]参考图2,吸附网7由冷触媒制成,吸附网7两侧的形状均为蜂窝形。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过将吸附网7设置为冷触媒制成,能够对进入固定套2内部的空气进行进一步的过滤吸附,使空气中的有害气体被进一步阻挡在固定套2的内部。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动换气扇本体1,换气扇本体1对固定套2的内部产生吸力,进而使固定框一3左侧的空气穿过过滤网5,使空气中较大的垃圾和灰尘被阻挡在过滤网5的左侧,被过滤网5过滤完毕的空气从固定框二4的左侧进入固定框二4的内部,进而与滤尘网6的左侧接触,使空气中的灰尘和垃圾进一步的过滤,然后剩余的空气穿过滤尘网6与吸附网7的左侧接触,使空气中的灰尘和垃圾进一步的被吸附在吸附网7的左侧,剩余的空气穿过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构,包括换气扇本体(1);其特征在于:所述换气扇本体(1)的左侧固定安装有固定套(2),所述固定套(2)的内部从左往右依次固定安装有固定框一(3)和固定框二(4),所述固定框一(3)的内部固定连接有过滤网(5),所述固定框二(4)的内部固定连接有滤尘网(6),所述滤尘网(6)的右侧设置有吸附网(7),所述吸附网(7)的右侧设置有滤尘袋(8),所述滤尘袋(8)表面的左侧固定连接有支撑环(9),所述滤尘袋(8)的右侧延伸至换气扇本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种自动龙门ABS电镀生产线用防尘结构,其特征在于:所述固定框一(3)和固定框二(4)的内部均固定连接有加固条(10),所述加固条(10)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种自动龙门ABS电镀...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱海波
申请(专利权)人:浙江坤搏环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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