【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物发酵饲料制备系统
[0001]本申请涉及发酵领域，尤其涉及一种复合微生物发酵饲料制备系统。
技术介绍
[0002]如今微生物发酵饲料的加工制备不够完善，很少有专用的发酵设备，而现有的发酵设备体积很大，设备昂贵，对场地有着较高的要求，而当发酵原材料有细菌时，容易出现发酵进程不可控的问题，而且堆积发酵内部容易积蓄大量的热，从而使得有益菌数量急剧下降，当发酵完成后，仍然存在有原材料未被分解，从而造成浪费。
技术实现思路
[0003]为解决以上问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种复合微生物发酵饲料制备系统，包括机壳，所述机壳内设有粉碎腔，所述粉碎腔右端壁内设有储油腔，所述储油腔上端壁内设有转盘转动腔，所述转盘转动腔上端壁内设有圆盘转动电机腔，所述圆盘转动电机腔上端壁设有圆盘上料腔，所述圆盘上料腔上端壁内设有第一液压腔，所述第一液压腔上端壁内设有消毒腔，所述消毒腔右端壁内设有第二液压腔，所述转盘转动腔右端壁内设有封装转动腔，所述封装转动腔下端壁内设有顶盖安装腔，所述封装转动腔上端壁内设有顶盖下落...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合微生物发酵饲料制备系统，包括机壳（10），其特征在于：包括机壳（10），所述机壳（10）内设有粉碎腔（16），所述粉碎腔（16）右端壁内设有储油腔（17），所述储油腔（17）上端壁内设有转盘转动腔（83），所述转盘转动腔（83）上端壁内设有圆盘转动电机腔（56），所述圆盘转动电机腔（56）上端壁设有圆盘上料腔（60），所述圆盘上料腔（60）上端壁内设有第一液压腔（30），所述第一液压腔（30）上端壁内设有消毒腔（40），所述消毒腔（40）右端壁内设有第二液压腔（38），所述转盘转动腔（83）右端壁内设有封装转动腔（23），所述封装转动腔（23）下端壁内设有顶盖安装腔（84），所述封装转动腔（23）上端壁内设有顶盖下落腔（82），所述顶盖下落腔（82）左端壁内设有发酵罐下落腔（72），所述机壳（10）内设有消毒机构（86）、运送机构（87）、分装机构（88），所述消毒机构（86）能够完成上料和对原材料的消毒，所述运送机构（87）能够对消毒后原材料进行散热和运输，所述分装机构（88）能够将原材料分装；所述分装机构（88）包括所述机壳（10）内设有出料机构（89），所述储油腔（17）内设有液压泵（18），所述液压泵（18）连通设有位于所述机壳（10）内的选择阀（19），所述转盘转动腔（83）上端壁内设有分装转动电机腔（68），所述分装转动电机腔（68）上端壁内固定连接有分装转动电机（69），所述分装转动电机（69）动力连接有分装转动电机轴（70），所述分装转动电机轴（70）固定连接有分装圆盘（64），所述分装圆盘（64）内设有四个均匀分布的发酵腔（66），所述发酵腔（66）滑动连接有培养发酵罐（65），所述培养发酵罐（65）左右端壁内设有一对左右对称的夹紧块（67），所述夹紧块（67）能够夹紧所述培养发酵罐（65），所述转盘转动腔（83）下端壁内设有一对左右对称的第三液压腔（74），所述第三液压腔（74）内滑动连接有第三液压挡板（75），所述第三液压腔（74）距对称中心较近一端壁内设有顶杆滑动腔（85），所述第三液压挡板（75）固定连接有一端位于所述顶杆滑动腔（85）内的第三液压顶杆（76）。2.根据权利要求1所述的一种复合微生物发酵饲料制备系统，其特征在于：所述出料机构（89）包括所述第三液压腔（74）下端壁内设有的第四液压腔（77），所述第四液压腔（77）滑动连接有第四液压顶杆（78），所述发酵罐下落腔（72）左右端壁内设有左右对称的一对电磁铁卡扣（71），所述发酵罐下落腔（72）内滑动连接有所述培养发酵罐（65），所述电磁铁卡扣（71）能够挡住所述培养发酵罐（65），所述顶盖安装腔（84）内设有限位卡扣（80），所述顶盖安装腔（84）内设有缓冲板（90），所述限位卡扣（80）下端面与所述顶盖安装腔（84）下端壁内设有三个缓冲弹簧（79），所述封装转动腔（23）前端壁固定连封装电机（22）。3.根据权利要求2所述的一种复合微生物发酵饲料制备系统，其特征在于：所述封装电机（22）动力连接有封装电机轴（20），所述封装电机轴（20）固定连接有转动圆柱（21），所述转动圆柱（21）内设有第五液压腔（93），所述第五液压腔（93）滑动连接有第五液压顶杆（92），所述第五液压顶杆（92）位于所述封装转动腔（23）一端固定连接有抓取电磁铁（9...
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