木塑型材用表层材料及具有该表层材料的木塑型材复合材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及木塑型材技术领域，公开了一种木塑型材用表层材料及具有该表层材料的木塑型材复合材料的制备方法，木塑型材用表层材料包括以下重量份的原料：HDPE 65

【技术实现步骤摘要】
木塑型材用表层材料及具有该表层材料的木塑型材复合材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及木塑型材
，尤其是涉及一种木塑型材用表层材料及具有该表层材料的木塑型材复合材料的制备方法。

技术介绍

[0002]木塑型材是以再生塑料或塑料新料、木粉等原料为主要原料经过造粒、挤出定型等步骤得到的材料，广泛应用于建筑装饰领域中。
[0003]木塑型材用表层材料是一种防护性材料，一般通过共挤技术包覆在木塑型材表面，从而对木塑型材进行保护，提高木塑型材复合材料的抗氧化、抗紫外线等性能。目前表层材料的主要原料包括高密度聚乙烯、沙林树脂、抗老化剂、色母等，部分表层材料浸入到木塑型材芯层中，提高界面扩散能力，增强粘结力，实现木塑型材芯层与表层材料的粘结。
[0004]通过上述相关技术，上述原料制备得到的表层材料扩散性一般，当对包覆有表层材料的木塑型材进行外力作用，比如切割加工时，容易造成表层材料从木塑型材表面脱离的现象。

技术实现思路

[0005]为了提高木塑型材复合材料的防剥离性能，本申请提供了一种木塑型材用表层材料及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种木塑型材用表层材料，采用如下的技术方案：一种木塑型材用表层材料，包括以下重量份的原料：HDPE 65
‑
90份；聚乙烯共聚物3
‑
5份；UHMWPE 5
‑
15份；相容剂1
‑
5份；增粘剂1
‑
5份；填充剂3
‑
10份；抗氧剂0.1
‑
0.5份；防霉剂0.1
‑
1份；抗紫外线吸收剂0.1
‑
0.5份；所述HDPE在温度190℃、负荷5kg的条件下的熔融指数为0.02
‑
1g/10min；所述UHMWPE 的相对分子质量为200
‑
600万。
[0007]通过采用上述技术方案，采用HDPE作为基础树脂，并和聚乙烯共聚物配合，与木塑型材芯层具有较好的相容性，使得木塑型材用表层材料更容易扩散到木塑型材芯层中，提高木塑型材用表层材料的防剥离性能。加入的UHMWPE和HDPE具有相似结构，可改善木塑型材用表层材料的力学性能，提高耐磨性能。优选HDPE的熔融指数，赋予HDPE较好的流动性的
同时保证其力学性能；优选UHMWPE的相对分子质量，使得HDPE、UHMWPE以及聚乙烯共聚物更好地配合，进一步增强木塑型材用表层材料与木塑型材的粘性，提高木塑型材用表层材料的防剥离性能。加入相容剂、增粘剂等物质，进一步增强木塑型材用表层材料的防剥离性能，同时提高表层材料耐候性能、耐磨性能。抗氧剂可以是抗氧剂1010或抗氧剂 1076中的至少一种；紫外线吸收剂可以是UV325、UV326、UV328、UV53、UV3346中的至少一种，从而进一步增强木塑型材复合材料的耐候性能。
[0008]综上所述，采用HDPE、UHMWPE以及聚乙烯共聚物共同配合，得到的木塑型材用表层材料与木塑型材芯层具有较好的相容性，并加入相容剂、增粘剂共同配合，使得形成的木塑型材复合材料具有较好的防剥离性能，强度较高。
[0009]优选的，所述相容剂包括马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝 EVA中的至少一种。
[0010]通过采用上述技术方案，优选上述组分作为相容剂，具有优异的粘结性能，和HDPE、 UHMWPE以及聚乙烯共聚物更好地配合，进一步增强木塑型材用表层材料与木塑型材芯层之间的防剥离性能。
[0011]优选的，所述HDPE在温度190℃、负荷为5kg的条件下的熔融指数为0.05
‑
1g/10min；所述UHMWPE的相对分子质量为300
‑
500万。
[0012]通过采用上述技术方案，优选HDPE的熔融指数，和UHMWPE的相对分子质量，使得HDPE、UHMWPE以及聚乙烯共聚物更好地配合，提高流动性能，进一步增强木塑型材用表层材料与木塑型材芯层的粘度，提高木塑型材复合材料的防剥离性能。
[0013]优选的，所述增粘剂包括聚异丁烯、松香、氢化松香酯、松香酯、石油树脂、萜烯树脂中的至少一种。
[0014]通过采用上述技术方案，优选增粘剂的组分后，增粘剂与聚乙烯共聚物配合，使得小分子聚合物、中分子聚合物更容易扩散至木塑型材芯层中，从而给形成较大的过渡区，进而增强木塑型材用表层材料和木塑型材芯层间的防剥离性能。
[0015]优选的，所述聚乙烯共聚物包括乙烯
‑
丙烯酸共聚物、乙烯
‑
丙烯酸乙脂共聚物、乙烯
‑ꢀ
甲基丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物、乙烯－丙烯－1
‑
丁烯聚合物中的至少一种。
[0016]通过采用上述技术方案，优选的聚乙烯共聚物组分与HDPE具有较好的相容性，同时其熔体具有较高的粘性，熔融状的聚乙烯共聚物可扩散至木塑型材芯层内部，形成过渡区，从而使得两者相互穿透并交织结合，进一步木塑型材用表层材料的防剥离性能。
[0017]优选的，所述木塑型材用表层材料的原料中还包括重量份数为5
‑
10份的聚乙烯基弹性体。
[0018]通过采用上述技术方案，木塑型材本体芯层和表层材料的膨胀率不同，温度的变化容易导致表层材料脱离，通过加入聚乙烯基弹性体，减少冷热循环造成木塑型材用表层材料脱离木塑型材，赋予木塑型材用表层材料较好的防剥离能力；同时聚乙烯基弹性体加入后，与 HDPE等物质配合，增强木塑型材用表层材料的弹性和韧性，进一步保护木塑型材。
[0019]优选的，所述聚乙烯基弹性体包括POE、TPO、EVA中的至少一种。
[0020]通过采用上述技术方案，优选聚乙烯基弹性体的具体组分，更好地减少木塑型材用表层材料由于冷热循环导致的脱离木塑型材芯层的问题，进一步增强木塑型材用表层材
料防剥离性能。
[0021]优选的，所述填充剂包括中空玻璃微珠、滑石粉、气相二氧化硅中的至少一种。
[0022]通过采用上述技术方案，优选填充剂的组分，少量填充在木塑型材用表层材料中，有效增强木塑型材用表层材料的耐磨性能和强度。
[0023]第一方面，本申请提供一种木塑型材复合材料的制备方法，采用如下的技术方案：一种木塑型材复合材料的制备方法，由重量百分比为5
‑
15％的上述木塑型材用表层材料和余量的木塑型材芯层组成，包括以下制备步骤：S1:将HDPE、聚乙烯共聚物、UHMWPE和聚乙烯基弹性体进行混合，混合均匀后加入增粘剂、相容剂、填充剂、抗氧剂、防霉剂和抗紫外线吸收剂混合，混合均匀后得到第一混合物；S2:将第一混合物进行熔融挤出，熔融挤出温度为100
‑
190℃；后经过环切、切粒后得到木塑型材用表层材料；S3:将木塑型材芯层与木塑型材用表层材料分别熔融挤出至共挤模具的芯体空腔与表层空腔中，继续熔融挤出后冷却、预切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑型材用表层材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：HDPE 65
‑
90份；聚乙烯共聚物3
‑
5份；UHMWPE 5
‑
15份；相容剂1
‑
5份；增粘剂1
‑
5份；填充剂3
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10份；抗氧剂0.1
‑
0.5份；防霉剂0.1
‑
1份；抗紫外线吸收剂0.1
‑
0.5份；所述HDPE在温度190℃、负荷5kg的条件下的熔融指数为0.02
‑
1g/10min；所述UHMWPE的相对分子质量为200
‑
600万。2.根据权利要求1所述的一种木塑型材用表层材料，其特征在于，所述相容剂包括马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝EVA中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种木塑型材用表层材料，其特征在于，所述HDPE在温度190℃、负荷为5kg的条件下的熔融指数为0.05
‑
1g/10min；所述UHMWPE的相对分子质量为200
‑
400万。4.根据权利要求1所述的一种木塑型材用表层材料，其特征在于，所述增粘剂包括聚异丁烯、松香、氢化松香酯、松香酯、石油树脂、萜烯树脂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种木塑型材用表层材料，其特征在于，所述聚乙烯共聚物包括乙烯
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丙烯酸共聚物、乙烯
‑
丙烯酸乙脂共聚物、乙烯
‑
甲基丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物、乙烯－丙烯－1
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【专利技术属性】
技术研发人员：马庆江，周全，周云，张冰，冯卓，
申请(专利权)人：宁波禾隆新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：