一种浸渍配料罐自动压力控制装置制造方法及图纸

一种浸渍配料罐自动压力控制装置，结构包括旋塞阀、气动执行器、压力变送器、控制器、高温型带温控电伴热带和三通管，所述旋塞阀固定连接在三通管的上端，所述气动执行器的输出端与旋塞阀相连，所述压力变送器固定连接在三通管的侧面，所述控制器的输入端通过数据传输线与压力变送器相连，其输出端通过数据传输线与气动执行器连接，所述高温型带温控电伴热带固定缠绕在旋塞阀与压力变送器之间的三通管管段上，本实用新型专利技术可以根据冬季和夏季温度等环境影响对自动压力控制装置设置合理的压力数值，通过对配料罐内压力进行自动控制调节，使配料罐向浸渍罐内内压力值合理，放油时的速率符合工艺要求，降低了返油泵出口的负载，延长返油泵的使用寿命。返油泵的使用寿命。返油泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍配料罐自动压力控制装置


[0001]本技术涉及到石墨电极生产设备领域，特别是一种碳纤维生产用炉口焦油清理装置。

技术介绍

[0002]浸渍配料罐属于压力容器，目前炭素行业一般性做法是在配料罐上加装安全阀来泄除压力，该做法只能起到保证压力容器安全生产的作用，安全阀在安装前的整定压力为固定值，既罐内压力超过整定压力时安全阀起跳泄除罐内压力，不具备随时调节罐内压力的作用，且安全阀的泄压口直径小，配料罐内沥青烟气从泄压口流经时易堵塞泄压口，导致安全阀泄压后无法正常关闭，所以安全阀不能作为调压阀反复使用，配料罐内需要有合理的压力值保证其向浸渍罐内放油时的速率，而且压力值要合理，压力值过高影响返油泵的使用寿命，配料罐内的压力还需要根据环境温度适当调节，浸渍罐结束生产后需要通过返油泵将沥青从浸渍罐送至配料罐储存，配料罐是带热油保温的密闭压力容器，在放油时罐内需要存在一定压力才能使沥青快速进入浸渍罐内，如果罐内没有压力会出现沥青进入浸渍罐的流速过慢，不符合施工工艺要求，工艺要求配料罐内沥青温度不低于160摄氏度，液体沥青在此温度时挥发大量沥青烟气，返油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渍配料罐自动压力控制装置，其特征在于，结构包括旋塞阀、气动执行器、压力变送器、控制器、高温型带温控电伴热带和三通管，所述旋塞阀固定连接在三通管的上端，所述气动执行器的输出端与旋塞阀相连，所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，王宝海，
申请(专利权)人：吉林炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：