一种高防护型散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电子设备散热的装置，具体涉及一种高防护型散热装置，包括材质均为铝镁合金的框架组件、设置在框架组件内部的散热组件和设置在框架组件上方的通风组件；框架组件包括上支架和与上支架平行设置的下支架、上支架和下支架之间安装有多块侧面支架，相邻两块侧面支架的侧边互相连接，侧面支架内侧安装有分层隔板；散热组件包括安装通风管、下层热管、上层热管、侧面支架外表面的侧面盖板、上层热管上部的通风管支架，本实用新型专利技术通过正多边形布局结构、采用高散热效率的热管和通风组件组合式散热，极大的提高了散热能力，并且采用防腐蚀传热材料制造，使其能够在恶劣条件下正常工作。恶劣条件下正常工作。恶劣条件下正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高防护型散热装置


[0001]本技术涉及电子设备散热装置，具体涉及一种高防护型散热装置。

技术介绍

[0002]电子设备在工作时，需要对其进行良好的散热，以保证其工作温度在正常范围之内，这样便限制了一定空间内设备安装的密度，以及空间大小等条件。
[0003]现有技术一般采用对流散热方式对设备进行散热，具体为在设备安装装置的上部和下部设置内外空气对流的风孔，并安装风机，使其内部形成空气对流，从而对内部设备进行散热，这种散热方式的优点是，结构简单，成本较低。
[0004]将外界空气直接送入设备安装装置，虽然能起到一定的散热效果，但是这样会将外界环境的沙尘、水汽、盐雾和腐蚀性气体带入其中，对安装装置和设备造成污染，不利于设备的安全运行，并且会产生热流堆积，难以保证内部的均匀散热。若采用加装空气过滤装置对外部空气进行过滤的方法，会阻碍空气的流动，使散热效果变差，并且需要定期清洗和更换滤芯，增加了运行维护成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种高防护型散热装置，其解决了现有电子设备散热装置散热效果差的问题。
[0006]为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]提供一种高防护型散热装置，其包括框架组件、设置在框架组件内部的散热组件和设置在框架组件上并与散热组件相连的通风组件；
[0008]框架组件包括上支架和与上支架平行设置的下支架，上支架和下支架之间安装有多块侧面支架，相邻两块侧面支架的侧边互相连接，形成封闭结构，侧面支架内侧设有凸台，凸台上放置有分层隔板；
[0009]散热组件包括固定连接在下支架上并穿过分层隔板和上支架的通风管、固定连接在下支架上表面的下层热管、固定连接在分层隔板上表面的上层热管、固定连接在侧面支架外表面的侧面盖板、固定连接在上层热管上部用于限定通风管的通风管支架，上层热管和下层热管的吸热端面与侧面支架与之间留有一定空间，形成用于容纳电子设备的设备安装腔体。
[0010]本技术的有益效果为：本方案采用隔绝发热设备与外部环境直接接触，再通过热管直接导热，外部风机加快通风散热，且密封性良好，防护效果强，通过热传导和风冷的两种散热方式有效结合，极大地提高了电子设备在其安装装置内的散热效果。
[0011]进一步地，通风组件包括固定连接在通风管支架上的风机、固定连接在上支架上表面的上盖板，上盖板上固定连接有导风罩，风机上固定连接有散热网板，导风罩上固定连接有出风口盖板，通风管与热管的散热端面相连。
[0012]本方案的风机选用防护等级为IP68的镁合金高防护风机，并采用负压抽风的方
式，将通风管内部的气体导入外界，这样形成的散热风道能够快速将热管传导到通风管的热量从下到上地散发到外界，并且能够防止异物进入风机，对风机造成破坏。
[0013]优选的，侧面支架开设有方便安装和更换电子设备的贯通区域，侧面支架外表面固定连接有用于封闭贯通区域并保护设备的侧面盖板，侧面盖板外表面设置有若干用于增加散热面积的凸条，提高了侧面的散热效果。
[0014]进一步地，侧面支架开设的贯通区域的边缘设有凹槽，其内部填充有密封贯通区域与侧面盖板支架之间间隙的密封条。
[0015]可实施的，下支架设有与下层热管下表面形状相同的贯通区域，下支架下表面固定连接有防护板，防护板设置有网孔，在保证通风的同时能够防止异物的进入，避免对装置内部造成破坏。
[0016]优选的，下支架下表面固定连接有若干万向轮支座，万向轮支座上安装有万向轮，便于散热装置整体的水平移动。
[0017]进一步地，上支架上设置有若干吊装环，便于对散热装置整体进行吊装搬运。
[0018]可实施的，侧面支架通过螺钉与上支架和下支架固定连接，相邻两块侧面支架的侧边焊接在一起，保证了侧面支架之间的密封。
[0019]优选的，框架组件、散热组件、通风组件的材质均为铝合金，使得散热装置整体质量较轻、传热效果更好，并且保证了在高温、高湿、高盐雾的户外恶劣环境的正常工作。
[0020]进一步地，上支架、下支架、分层隔板、通风管支架、防护板的形状均为正六边形，对应的侧面支架、侧面盖板、上层热管、下层热管的数量均为六个，提高了单位面积内设备的安装数量，实现了设备在满足密集安装的情况下，均匀分布热源，便于热量的传导与散发。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图做简单介绍。
[0022]图1为一种高防护型散热装置的结构示意图；
[0023]图2为高防护型散热装置的剖视图。
[0024]图中，1、出风口盖板，2、导风罩，3、散热网板，4、风机，5、上盖板，6、吊环，7、上支架，8、通风管支架，9、通风管，10、侧面支架，11、侧面盖板，12、分层隔板，13、上层热管，14、下层热管，15、下支架，16、防护板，17、万向轮支座，18、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0026]下面结合图1和图2对本方案的高防护型散热装置的技术特征进行描述：
[0027]如图1所示，本方案提供的高防护型散热装置包括框架组件、设置在框架组件内部的散热组件和设置在框架组件上并与散热组件相连的通风组件；
[0028]框架组件包括上支架7和与上支架7平行设置的下支架15、上支架和下支架之间安装有多块侧面支架，相邻两块侧面支架的侧边互相连接，形成封闭结构；侧面支架10内侧设有的凸台，凸台上放置有分层隔板12。
[0029]如图2所示，散热组件包括固定连接在下支架15上并穿过分层隔板12和上支架7的通风管9、固定连接在下支架15上表面的下层热管14、固定连接在分层隔板12上表面的上层热管13、固定连接在侧面支架10外表面的侧面盖板 11、固定连接在上层热管13上部用于安装通风管9的通风管支架8，上层热管 13和下层热管14的吸热端面与侧面支架10之间形成一用于容纳电子设备的设备安装腔体。
[0030]再次参考图1，实施时，本方案优选通风组件包括固定连接在通风管支架8 上的风机4、固定连接在上支架7上表面的上盖板5，上盖板5上固定连接有导风罩2，风机4上固定连接有散热网板3，导风罩2上固定连接有出风口盖板1，风机4选用防护等级为IP68的镁合金高防护风机，并采用负压抽风的方式，将通风管9内部的气体导入外界，这样形成的散热风道能够快速将热管传导到通风管9的热量从下到上地散发到外界，并且能够防止异物进入风机4，避免异物进入从而对风机4造成破坏。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高防护型散热装置，其特征在于，包括框架组件、设置在所述框架组件内部的散热组件和设置在所述框架组件上并与所述散热组件相连的通风组件；所述框架组件包括上支架(7)和与上支架(7)平行设置的下支架(15)，所述上支架(7)和下支架(15)之间安装有多块侧面支架(10)，相邻两块侧面支架(10)的侧边互相连接，形成封闭结构；所述侧面支架(10)内侧设有凸台，所述凸台上放置有分层隔板(12)；所述散热组件包括固定连接在下支架(15)上并穿过分层隔板(12)和上支架(7)的通风管(9)、固定连接在下支架(15)上表面的下层热管(14)、固定连接在分层隔板(12)上表面的上层热管(13)、固定连接在所述侧面支架(10)外表面的侧面盖板(11)、固定连接在所述上层热管(13)上部用于安装所述通风管(9)的通风管支架(8)，所述上层热管(13)和下层热管(14)的吸热端面与所述侧面支架(10)之间形成一用于容纳发热设备安装腔体。2.根据权利要求1所述的高防护型散热装置，其特征在于，所述通风组件包括固定连接在所述通风管支架(8)上的风机(4)、固定连接在所述上支架(7)上表面的上盖板(5)，所述上盖板(5)上固定连接有导风罩(2)，所述风机(4)上固定连接有散热网板(3)，所述导风罩(2)上固定连接有出风口盖板(1)。3.根据权利要求1所述的高防护型散热装置，其特征在于，所述侧面支架(10)开设有用于安装和更换电子设备的贯通区域，所述侧面支架(10)外表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强平，
申请(专利权)人：成都川美新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：