本实用新型专利技术属于输送装置技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站的输送装置，包括导料筒，所述导料筒的底端固定有支撑腿，所述支撑腿的外表壁安装有控制开关，所述导料筒的内部一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺旋推送杆，所述导料筒的顶端设有料仓，所述料仓的顶端一侧安装有补料仓，本实用新型专利技术通过增设散料盘、散料槽和散料通孔，在向料仓加入待输送的砂石时，成堆落下的砂石首先落至转动的散料盘上，在离心力的作用下，部分原料可从散料盘的端部甩下，另外部分原料可从散料槽内的散料通孔直接漏下，可有效将板结的砂石分散开，避免造成料仓底端堵塞，利于后续快速搅拌混合。混合。混合。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的输送装置
[0001]本技术属于输送装置
，具体涉及一种混凝土搅拌站的输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，在进行混凝土搅拌的过程中，砂石为必不可少的原料，而砂石骨料仓与搅拌机之间有一定的距离，因此需要利用输送装置对砂石进行运输。
[0003]但在申请号为CN202021522493.2的专利中，公开了一种混凝土搅拌站的砂石输送装置，该专利中描述到“通过电机带动外壳内部的螺旋推送杆，通过螺旋推送杆的旋转逐步推动砂石，使砂石通过卸料口进入搅拌机，由于螺旋推送杆即停即止、可回料的特性，极大地提高了混凝土的配比精度”，但是目前现有输送装置的加料端未设置有效的散料结构，待运输的砂石出现板结难以有效分散开，容易造成料仓底端堵塞，此外，传统输送装置未设置有效的清洗结构，传统对于料仓和螺旋推送杆的清洗效果较差，清洗不够彻底均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置有效的散料结构，待运输的砂石出现板结难以有效分散开，容易造成料仓底端堵塞的问题，此外，未设置有效的清洗结构，传统对于料仓和螺旋推送杆的清洗效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的输送装置，包括导料筒，所述导料筒的底端固定有支撑腿，所述支撑腿的外表壁安装有控制开关，所述导料筒的内部一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺旋推送杆，所述导料筒的顶端设有料仓，所述料仓的顶端一侧安装有补料仓，且料仓的顶端中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部上端固定有散料盘，所述散料盘上表壁呈环形阵列开设有散料槽，所述散料槽的内部底部为斜面，且散料槽的内部底部开设有散料通孔。
[0006]优选的，所述料仓的顶内部顶端安装有环形出水管，所述环形出水管的上表壁一端连接有第一进水管，且环形出水管的外侧壁和下表壁均等间距开设有出水孔，所述导料筒顶端且远离第二电机的一端连接有第二进水管。
[0007]优选的，所述导料筒底端且靠近第二电机的一端连接有排水管，所述排水管上安装有阀门。
[0008]优选的，所述导料筒底端且远离第二电机的一端开设有出料口，所述出料口的外端部固定有出料管。
[0009]优选的，所述支撑腿的侧壁底端固定有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装
孔。
[0010]优选的，所述第一电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
[0011]优选的，所述导料筒倾斜固定，且导料筒的倾斜角度为30
°
～60
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过增设散料盘、散料槽和散料通孔，在向料仓加入待输送的砂石时，成堆落下的砂石首先落至转动的散料盘上，在离心力的作用下，部分原料可从散料盘的端部甩下，另外部分原料可从散料槽内的散料通孔直接漏下，可有效将板结的砂石分散开，避免造成料仓底端堵塞，利于后续快速搅拌混合。
[0014](2)本技术通过增设进水管、环形出水管和出水孔，在需要清洗该装置时，可从第一进水管通入清洗水，清洗水而后经由环形出水管上多个方向的出水孔喷出，能够充分冲击料仓外壁，清洗效果好，速度快，此外，清洗水落至导料筒内后，利用转动的螺旋推送杆可带动清洗水清洗导料筒内壁，与此同时，可从第二进水管通入清洗水，两股清洗水运动方向相反，相撞激起的水花能够冲刷导料筒内壁，进而增加清洗的彻底性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术散料盘的俯视图；
[0017]图3为本技术环形出水管的仰视图；
[0018]图中：1、导料筒；2、料仓；3、支撑腿；4、第一电机；5、散料盘；6、第一进水管；7、搅拌杆；8、环形出水管；9、补料仓；10、出水孔；11、第二电机；12、螺旋推送杆；13、排水管；14、第二进水管；15、出料管；16、控制开关；17、安装板；18、散料槽；19、散料通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的输送装置，包括导料筒1，导料筒1的底端固定有支撑腿3，支撑腿3的外表壁安装有控制开关16，导料筒1的内部一端安装有第二电机11，第二电机11的输出端安装有螺旋推送杆12，导料筒1的顶端设有料仓2，料仓2的顶端一侧安装有补料仓9，且料仓2的顶端中间位置处安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有搅拌杆7，搅拌杆7的外部上端固定有散料盘5，散料盘5上表壁呈环形阵列开设有散料槽18，散料槽18的内部底部为斜面，且散料槽18的内部底部开设有散料通孔19，在向料仓2加入待输送的砂石时，成堆落下的砂石首先落至转动的散料盘5上，在离心力的作用下，部分原料可从散料盘5的端部甩下，另外部分原料可从散料槽18内的散料通孔19直接漏下，可有效将板结的砂石分散开，避免造成料仓2底端堵塞，利于后续快速搅拌混合。
[0021]进一步地，料仓2的顶内部顶端安装有环形出水管8，环形出水管8的上表壁一端连接有第一进水管6，且环形出水管8的外侧壁和下表壁均等间距开设有出水孔10，导料筒1顶
端且远离第二电机11的一端连接有第二进水管14，在需要清洗该装置时，可从第一进水管6通入清洗水，清洗水而后经由环形出水管8上多个方向的出水孔10喷出，能够充分冲击料仓2外壁，清洗效果好，速度快，此外，清洗水落至导料筒1内后，利用转动的螺旋推送杆12可带动清洗水清洗导料筒1内壁，与此同时，可从第二进水管14通入清洗水，两股清洗水运动方向相反，相撞激起的水花能够冲刷导料筒1内壁，进而增加清洗的彻底性。
[0022]进一步地，导料筒1底端且靠近第二电机11的一端连接有排水管13，排水管13上安装有阀门，排水管13用于排出清洗导料筒1的水。
[0023]进一步地，导料筒1底端且远离第二电机11的一端开设有出料口，出料口的外端部固定有出料管15，通过螺旋推送杆12将砂石导至出料口，砂石可经由出料管15落至搅拌机内。
[0024]进一步地，支撑腿3的侧壁底端固定有安装板17，安装板17的上表壁开设有安装孔，膨胀螺栓穿过开设有安装孔的安装板17，可将支撑腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的输送装置，其特征在于：包括导料筒(1)，所述导料筒(1)的底端固定有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的外表壁安装有控制开关(16)，所述导料筒(1)的内部一端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有螺旋推送杆(12)，所述导料筒(1)的顶端设有料仓(2)，所述料仓(2)的顶端一侧安装有补料仓(9)，且料仓(2)的顶端中间位置处安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外部上端固定有散料盘(5)，所述散料盘(5)上表壁呈环形阵列开设有散料槽(18)，所述散料槽(18)的内部底部为斜面，且散料槽(18)的内部底部开设有散料通孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的输送装置，其特征在于：所述料仓(2)的顶内部顶端安装有环形出水管(8)，所述环形出水管(8)的上表壁一端连接有第一进水管(6)，且环形出水管(8)的外侧壁和下表壁均等间距开设有出水孔(10)，所述导料筒(1)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张熙春，陈沙峰，
申请(专利权)人：海南丰业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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