一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽，包括导流筒，所述导流筒的上方设有盖板，所述导流筒内转动设有拦截架，所述盖板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与拦截架连接，所述拦截架的圆周方向上设有导流孔，所述导流孔上设有可拆卸的阻拦网，所述导流筒的一侧设有进液管，所述导流筒的底部设有出液管，所述导流孔与出液管连通，所述导流筒的一侧设有槽体。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：节能环保，利用浆液的自身重力对内部的杂质进行过滤；沉淀区方便杂质进行聚集，杂质在螺旋绞龙的作用下进行排出，防护板的设置，在保证排料的情况下，不会对液体造成较大的搅动，保证液体的澄清，提高澄清效率，缩短加工时间。工时间。工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽


[0001]本技术涉及澄清槽
，具体是指一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽。

技术介绍

[0002]轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得的，它是重要的无机粉体填料之一，广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、建材、日用化工、医药、饲料、油墨等行业。轻质碳酸钙的生产，从石灰消化、碳化到脱水均与浆液有关，尤其是脱水工序产生的滤液，因含轻质碳酸钙浓度高，需要澄清后才可以重复利用。现有的浆液澄清装置，大多采用澄清槽进行沉淀，澄清槽的结构简单，沉淀时间长，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽，包括导流筒，所述导流筒的上方设有盖板，所述导流筒内转动设有拦截架，所述盖板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与拦截架连接，所述拦截架的圆周方向上设有导流孔，所述导流孔上设有可拆卸的阻拦网，所述导流筒的一侧设有进液管，所述导流筒的底部设有出液管，所述导流孔与出液管连通，所述导流筒的一侧设有槽体，所述出液管的底部通过连接管与槽体连通，所述槽体上设有与连接管连通的出料管，所述出料管为Y形结构，所述出料管包括管口朝上的出水口和管口朝下的沉淀口，所述槽体的底部设有沉淀区，所述沉淀区的截面为等腰梯形结构，所述沉淀区内设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的一端设有转动电机，所述螺旋绞龙的外侧设有防护板，所述防护板上设有透料口，所述槽体内设有挡板，所述挡板的一端与槽体连接，所述挡板的另一端设有倒钩，所述挡板交错设置在槽体内，所述槽体的一侧设有上清液管。
[0005]作为改进，所述盖板与导流筒可拆卸连接。
[0006]作为改进，所述导流孔与出液口垂直设置。
[0007]作为改进，所述连接管为S形曲折结构。
[0008]作为改进，所述挡板倾斜设置，所述倒钩设置在挡板倾斜向上的一端。
[0009]作为改进，所述挡板倾斜向下的一端设有落渣口。
[0010]作为改进，所述上清液管与槽体的连接处设有可拆卸的过滤芯。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：节能环保，利用浆液的自身重力对内部的杂质进行过滤；在保证进液的过程中，对液体中的大颗粒进行拦截，转动设置的拦截架保证导流孔不会被堵塞；S形结构的连接管，方便杂质沉淀，自上向下的液体在连接管内进行分离杂质，在出料管处，随着重力作用，杂质落入沉淀区内，沉淀区方便杂质进行聚集，而较轻的液体从上端的出水口排出；杂质在螺旋绞龙的作用下进行排出，防护板的设置，在保证
排料的情况下，不会对液体造成较大的搅动，保证液体的澄清，液体内的杂质在重力作用下，会落入挡板上，倒钩避免杂质随着水流方向漂浮走；提高澄清效率，缩短加工时间，为产业增加经济效益。
附图说明
[0012]图1是本技术一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽的槽体的结构示意图。
[0014]图3是本技术一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽的拦截架处的结构示意图。
[0015]如图所示：1、导流筒，2、盖板，3、拦截架，4、驱动电机，5、导流孔，6、阻拦网，7、进液管，8、出液管，9、槽体，10、连接管，11、出料管，12、出水口，13、沉淀口，14、螺旋绞龙，15、防护板，16、透料口，17、挡板，18、倒钩，19、上清液管，20、过滤芯。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽做进一步的详细说明。
[0017]结合附图，一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽，包括导流筒1，所述导流筒1的上方设有盖板2，所述导流筒1内转动设有拦截架3，所述盖板2上设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端与拦截架3连接，所述拦截架3的圆周方向上设有导流孔5，所述导流孔5上设有可拆卸的阻拦网6，所述导流筒1的一侧设有进液管7，所述导流筒1的底部设有出液管8，所述导流孔5与出液管8连通，所述导流筒1的一侧设有槽体9，所述出液管8的底部通过连接管10与槽体9连通，所述槽体9上设有与连接管10连通的出料管11，所述出料管11为Y形结构，所述出料管11包括管口朝上的出水口12和管口朝下的沉淀口13，所述槽体9的底部设有沉淀区，所述沉淀区的截面为等腰梯形结构，所述沉淀区内设有螺旋绞龙14，所述螺旋绞龙14的一端设有转动电机，所述螺旋绞龙14的外侧设有防护板15，所述防护板15上设有透料口16，所述槽体9内设有挡板17，所述挡板17的一端与槽体9连接，所述挡板17的另一端设有倒钩18，所述挡板17交错设置在槽体9内，所述槽体9的一侧设有上清液管19。
[0018]所述盖板2与导流筒1可拆卸连接。
[0019]所述导流孔5与出液口垂直设置。
[0020]所述连接管10为S形曲折结构。
[0021]所述挡板17倾斜设置，所述倒钩18设置在挡板17倾斜向上的一端。
[0022]所述挡板17倾斜向下的一端设有落渣口。
[0023]所述上清液管19与槽体9的连接处设有可拆卸的过滤芯20。
[0024]本技术在具体实施时，浆液从进液管7进入导流筒1内部，拦截架3上的阻拦网6对液体中的大颗粒进行拦截，转动设置的拦截架3保证导流孔5不会被堵塞；S形结构的连接管10，方便杂质沉淀，自上向下的液体在连接管10内进行分离杂质，在出料管11处，随着重力作用，杂质落入沉淀区内，沉淀区方便杂质进行聚集，而较轻的液体从上端的出水口12排出；杂质在螺旋绞龙14的作用下进行排出，防护板15的设置，在保证排料的情况下，不会对液体造成较大的搅动，保证液体的澄清，液体内的杂质在重力作用下，会落入挡板17上，倒钩18避免杂质随着水流方向漂浮走；上清液管19将上层的液体进行输送；节能环保，利用
浆液的自身重力对内部的杂质进行过滤，提高澄清效率，缩短加工时间，为产业增加经济效益。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙生产用浆液澄清槽，其特征在于：包括导流筒(1)，所述导流筒(1)的上方设有盖板(2)，所述导流筒(1)内转动设有拦截架(3)，所述盖板(2)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与拦截架(3)连接，所述拦截架(3)的圆周方向上设有导流孔(5)，所述导流孔(5)上设有可拆卸的阻拦网(6)，所述导流筒(1)的一侧设有进液管(7)，所述导流筒(1)的底部设有出液管(8)，所述导流孔(5)与出液管(8)连通，所述导流筒(1)的一侧设有槽体(9)，所述出液管(8)的底部通过连接管(10)与槽体(9)连通，所述槽体(9)上设有与连接管(10)连通的出料管(11)，所述出料管(11)为Y形结构，所述出料管(11)包括管口朝上的出水口(12)和管口朝下的沉淀口(13)，所述槽体(9)的底部设有沉淀区，所述沉淀区的截面为等腰梯形结构，所述沉淀区内设有螺旋绞龙(14)，所述螺旋绞龙(14)的一端设有转动电机，所述螺旋绞龙(14)的外侧设有防护板(15)，所述防护板(15)上设有透料口(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫会明，
申请(专利权)人：石家庄华雄钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：