本申请公开了一种油漆配色装置，包括机架，机架上布置有配色罐，配色罐中布置有搅拌器，机架上布置有多个油漆桶，配色罐与各油漆桶之间布置有汇流装置，汇流装置包括汇流箱，汇流箱具有导流腔，导料腔包括集流室和汇流室，汇流室的开口面积较大的一端与集流室连接并连通，汇流箱正对集流室端部的箱壁布置有多个进料管，各进料管均分别与集流室连通，各进料管上均布置有截止阀，且各进料管一一对应与各油漆桶连通，汇流箱正对汇流室端部的位置布置有出料管，汇流室远离集流室的一端出料管连通，出料管远离汇流箱的一端连接于配色罐且与配色罐连通。通过上述设置，能够简化配色罐的管道排列，便于保养配色罐和配色罐内的各构件。件。件。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆配色装置
[0001]本申请涉及油漆加工设备的领域，尤其涉及一种油漆配色装置。
技术介绍
[0002]现有的油漆配色装置包括机架以及布置于机架的配色罐，配色罐内布置有搅拌器，对进入配色罐的各种颜料进行混合，机架上固定有多个盛装不同颜色油漆的油漆桶，各油漆桶通过管道与配色罐连通，且各管道上均布置有阀门。
[0003]上述先现有技术中，与油漆桶连接的管道都连接于配色罐，使得配色罐上的接口过多，导致配色罐的管道排列过乱，不方便配色罐和配色罐内各结构件的清洁与保养。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种油漆配色装置，能够简化配色罐的管道排列，便于保养配色罐和配色罐内的各构件。
[0005]本申请提供了一种油漆配色装置，包括机架，机架上布置有配色罐，配色罐中布置有搅拌器，机架上布置有多个油漆桶，配色罐与各油漆桶之间布置有汇流装置，汇流装置包括固定于机架的汇流箱，汇流箱具有导流腔，导料腔包括呈柱状的集流室以及呈圆锥台状的汇流室，汇流室的开口面积较大的一端与集流室连接并连通，汇流箱正对集流室端部的箱壁布置有多个进料管，各进料管均分别与集流室连通，各进料管上均布置有截止阀，且各进料管远离汇流箱的一端一一对应与各油漆桶连通，汇流箱正对汇流室端部的位置布置有出料管，汇流室远离集流室的一端出料管连通，出料管远离汇流箱的一端连接于配色罐且与配色罐连通。
[0006]通过上述设置，在配色罐与各油漆桶之间布置汇流箱，在各单色油漆还未进入配色罐之间使得各单色油漆在汇流箱中进行初步融合，在汇流箱内布置导流腔，并对导流腔的形状做进一步的限定，能减少油漆在汇流箱内堆积的现象，在汇流箱上布置多个进料管，方便汇流箱与各个油漆桶连通，使得油漆桶向汇流箱内供漆，在进料管上布置截止阀，方便控制各单色油漆的流动，油漆桶内的油漆通过进料管流到汇流箱，油漆在集流室中回合进过初步混合流向汇流室，最后经汇流室导出汇流箱，在汇流箱上布置出料管，使得汇流箱与配色罐连通，将汇流箱内已经处于混合状态的各色油漆通过一个管道导入到配色罐中，避免了在配色罐上布置过多管道的现象，且方便排布各油漆桶的位置以及和各油漆桶连接的管道，能够简化配色罐的管道排列，便于拆卸配色罐，且方便保养配色罐和配色罐内的各构件。
[0007]进一步地，各进料管远离汇流箱的一端均分别布置有送料管，各送料管一一对应与各油漆桶连接并连通，各送料管上均分别布置有计量泵。
[0008]通过上述设置，布置送料管使得进料管与各油漆桶连接，方便排布油漆桶，避免油漆桶之间拥挤的现象，且方便安装计量泵，布置计量泵，方便控制进入配色罐中的单色油漆的量，有效的提高了配色的精准度。
[0009]进一步地，出料管、集流室以及汇流室同轴线布置。
[0010]通过上述设置，对出料管、集流室以及汇流室的轴线位置进行限定，方便确定油漆的流向，使得油漆的流动路径最短，缩短油漆混合配色的时间。
[0011]基于本申请的一种油漆配色装置，汇流箱在各单色油漆还未进入配色罐之间使得各单色油漆在汇流箱中进行初步融合，对导流腔的形状做进一步的限定，能减少油漆在汇流箱内堆积的现象，在汇流箱上布置多个进料管，方便汇流箱与各个油漆桶连通，使得油漆桶向汇流箱内供漆，在进料管上布置截止阀，方便控制各单色油漆的流动，油漆桶内的油漆通过进料管流到汇流箱，油漆在集流室中回合进过初步混合流向汇流室，最后经汇流室导出汇流箱，在汇流箱上布置出料管，使得汇流箱与配色罐连通，将汇流箱内已经处于混合状态的各色油漆通过一个管道导入到配色罐中，避免了在配色罐上布置过多管道的现象，且方便排布各油漆桶的位置以及和各油漆桶连接的管道，能够简化配色罐的管道排列，便于拆卸配色罐，且方便保养配色罐和配色罐内的各构件。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本申请实施例中的油漆配色装置的主视方向的剖视图。
[0014]附图标记：1、机架；2、配色罐；3、搅拌器；4、油漆桶；5、汇流箱；6、导流腔；61、集流室；62、汇流室；7、进料管；8、截止阀；9、出料管；10、送料管；11、计量泵。
具体实施方式
[0015]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0016]请参阅图1，本申请提出一种油漆配色装置包括机架1，机架1上布置有配色罐2，配色罐2中布置有搅拌器3，机架1上布置有多个油漆桶4，油桶的数量根据所需要的颜色的数量决定，本实施例中油桶的数量选择为六个。
[0017]配色罐2与各油漆桶4之间布置有汇流装置，汇流装置包括固定于机架1的汇流箱5，汇流箱5具有导流腔6。导料腔包括呈柱状的集流室61以及呈圆锥台状的汇流室62，汇流室62的开口面积较大的一端与集流室61连接并连通。汇流箱5正对集流室61端部的箱壁布置有六个进料管7，进料管7的数量与油漆桶4的数量匹配，进料管7每三个为一排呈两列排布。各进料管7均分别与集流室61连通，各进料管7上均布置有截止阀8，各进料管7远离汇流箱5的一端一一对应与各油漆桶4连通。汇流箱5正对汇流室62端部的位置布置有出料管9，汇流室62远离集流室61的一端出料管9连通，出料管9远离汇流箱5的一端连接于配色罐2且与配色罐2连通。
[0018]通过上述设置，在配色罐2与各油漆桶4之间布置汇流箱5，在各单色油漆还未进入配色罐2之间使得各单色油漆在汇流箱5中进行初步融合。在汇流箱5内布置导流腔6，并对
导流腔6的形状做进一步的限定，能减少油漆在汇流箱5内堆积的现象。在汇流箱5上布置多个进料管7，方便汇流箱5与各个油漆桶4连通，使得油漆桶4向汇流箱5内供漆。在进料管7上布置截止阀8，方便控制各单色油漆的流动。油漆桶4内的油漆通过进料管7流到汇流箱5，油漆在集流室61中回合进过初步混合流向汇流室62，最后经汇流室62导出汇流箱5。在汇流箱5上布置出料管9，使得汇流箱5与配色罐2连通，将汇流箱5内已经处于混合状态的各色油漆通过一个管道导入到配色罐2中。避免了在配色罐2上布置过多管道的现象，且方便排布各油漆桶4的位置以及和各油漆桶4连接的管道。能够简化配色罐2的管道排列，便于拆卸配色罐2，且方便保养配色罐2和配色罐2内的各构件。
[0019]为方便对各油漆桶4的位置进行排布，各进料管7远离汇流箱5的一端均分别布置有送料管10，各送料管10一一对应与各油漆桶4连接并连通，各送料管10上均分别布置有计量泵11。
[0020]通过上述设置，布置送料管10使得进料管7与各油漆桶4连接，方便排布油漆桶4，避免油漆桶4之间拥挤的现象，且方便安装计量泵11，布置计量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆配色装置，包括机架(1)，所述机架(1)上布置有配色罐(2)，所述配色罐(2)中布置有搅拌器(3)，所述机架(1)上布置有多个油漆桶(4)，其特征在于，所述配色罐(2)与各所述油漆桶(4)之间布置有汇流装置，所述汇流装置包括固定于所述机架(1)的汇流箱(5)，所述汇流箱(5)具有导流腔(6)，导料腔包括呈柱状的集流室(61)以及呈圆锥台状的汇流室(62)，所述汇流室(62)的开口面积较大的一端与所述集流室(61)连接并连通，所述汇流箱(5)正对所述集流室(61)端部的箱壁布置有多个进料管(7)，各所述进料管(7)均分别与所述集流室(61)连通，各所述进料管(7)上均布置有截止阀(8)，且各所述进料管(7)远离所述汇流...
【专利技术属性】
技术研发人员：方斌，
申请(专利权)人：武汉宏桥涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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